SU1632575A2

SU1632575A2 - Узел креплени инструмента

Info

Publication number: SU1632575A2
Application number: SU884626686A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Федорович Довженко; Леонид Самуилович Альтшулер; Александр Леонидович Фиш
Original assignee: Межотраслевой Головной Конструкторско-Технологический Институт Технологической Оснастки
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл креплени сменных пакетов в 70 универсальных штампах. Цель изобретени - уменьшение трудоемкости изготовлени и повышение надежности работы. Поворотный прихват 4 св зан с плитой 1 блока посредством резьбовой оси 2 и снабжен приводом поворота - силовым цилиндром. 8прихвате 4 выполнены резьбовые отверсти под опорные винты 9, фиксируемые в рабочем положении контрольными винтами 10. В процессе наладки узла опорные винты 9устанавливают в блоке так, чтобы в рабочем положении прихвата были выбраны зазоры в резьбовой паре винтова ось 2 - гайка 3 и прихват 4 был жестко зафиксирован относительно вертикальной плоскости. При включении силового цилиндра прихват 4 зажимает сменный пакет 12, а винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плиты 1. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. fe Os со ю (Л VI ел ю

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл креплени сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки , и вл етс усовершенствованием основного изобретени по авт. св. № 1479175.

Цель изобретени - уменьшение трудоемкости изготовлени и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен узел креплени , вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с установленными над опорными элементами контрольными винтами; на фиг. 4 - опорный винт с шариком на рабочем торце.

В плите 1 блока выполнены отверсти , в которых расположены винтовые пары в составе винтовых осей 2 и гаек 3 с резьбой, например, трапецеидальной. На ос х 2 закреплены поворотные прихваты 4. На плитах 1 блока вдоль мест размещени полок 5 пакета расположены пневматические цилиндры 6 со штоками 7, соединенными с прихватами 4 посредством штифтов 8. В прихватах выполнены отверсти с резьбой под опорные винты 9, которые зафиксированы в рабочем положении контрольными винтами 10. Бинты 9 снабжены шариками 11. Позицией 12 обозначен сменный пакет.

Подготовка штамповой оснастки к работе ведетс следующим образом.

Оператор-наладчик устанавливает опорные винты 9 в блоке таким образом, что прихваты 4 в рабочем положении жестко зафиксированы относительно вертикальной плоскости.. При этом зазоры Z между витками резьбы осей 2 и гаек 3 выбираютс , а зазоры Zi между прихватами 4 и плитами 1 увеличиваютс на величину, соответствующую зазорам Z. Положение опорных винтов 9 фиксируетс контрольными винтами 10. После этого ведутс прочие операции по подготовке блока к работе в автоматическом режиме.

Процесс зажима пакета производитс следующим образом.

При подаче давлени в силовые цилиндры 6 штоки 7 поворачивают прихваты 4 в сторону сменного пакета 12. При этом прихваты 4 опускаютс вниз, зажимают пакет 12, а опорные винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плит 1.

В предлагаемом изобретении обеспече- но горизонтальное положение поворотных прихватов с размещением его рабочих участков на стабильном рассто нии от плиты блока , равном высоте полок сменного пакета.

15

Claims

1.Узел креплени инструмента по авт. св. № 1479175, отличающийс тем, что, с целью уменьшени трудоемкости изготовлени и повышени надежности работы , механизм перемещени прихватов снабжен средством выборки зазора в резьбовой паре, выполненным в виде опорных стержневых элементов, размещенных в выполненных в прихватах отверсти х, продольна ось каждого из которых перпендикул рна плоскости поворота прихвата ,

2.Узел по п.1,отличающийс тем, что отверсти в прихватах выполнены резьбовыми , а опорные элементы выполнены в виде винтов.

3.Узел по п. 1,отличающийс тем, что опорные элементы снабжены средствами фиксации .

4.Узел по пп. 1-3, отличающийс тем, что средства фиксации выполнены в виде контрольных винтов.

5.Узел по п. 1,отличающийс тем, что, с целью снижени износа трущихс поверхностей , опорные элементы снабжены телами качени , закрпленными на рабочих торцах этих элементов.

Фиг. 2