SU1632528A1 - Working stand for cross rolling of metal strips - Google Patents

Working stand for cross rolling of metal strips Download PDF

Info

Publication number
SU1632528A1
SU1632528A1 SU894694286A SU4694286A SU1632528A1 SU 1632528 A1 SU1632528 A1 SU 1632528A1 SU 894694286 A SU894694286 A SU 894694286A SU 4694286 A SU4694286 A SU 4694286A SU 1632528 A1 SU1632528 A1 SU 1632528A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
axis
strip
rollers
metal strips
Prior art date
Application number
SU894694286A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Федорович Потапкин
Юрий Викторович Потапкин
Владимир Николаевич Кираль
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU894694286A priority Critical patent/SU1632528A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1632528A1 publication Critical patent/SU1632528A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть ис9 1 10 //////// /7 ///////// пользовано дл  поперечной прокатки тонких полос. Цель изобретени  - повышение производительности путем непрерывности проведени  каждого цикла прокатки. В процессе пластической деформации полосы 8 вращающийс  приводной вал 3 с посаженной на нем направл ющей обоймой 5 вовлекает благодар  силам трени  во враи(ательное движение комплект конических роликов 6, которые , враща сь вокруг оси приводного вала с одновременным вращением вокруг собственной оси, осуществл ют поперечную раскатку полосы. ДеЛюрмирую- щее кольцо 9 устанавливают в станине с возможностью осевого перемещени , в результате чего можно измен ть степень деЛормации полосы и осуS (ЛThe invention relates to rolling production and can be used to use 10 10 ////// // 7 //// // // used for the transverse rolling of thin strips. The purpose of the invention is to increase productivity by the continuity of each rolling cycle. In the process of plastic deformation of the strip 8, the rotating drive shaft 3 with the guide sleeve 5 mounted on it involves, thanks to the forces of friction in rotation (set of tapered rollers 6, which rotate around the axis of the drive shaft while simultaneously rotating around its own axis, transverse The roll-off ring 9 is installed in the frame with the possibility of axial movement, as a result of which the degree of de-lormation of the strip and the axis S can be changed (L

Description

ществл ть заправку полосы в щель между роликами 6 и кольцом 9. Перемеща  кольцо 9 в направлении комплекта кот нических роликов, уменьшают, благодар  встречной конусности, зазор между ними. При движении в обратном направлении зазор увеличиваетс . Вал 3 посто нно вращаетс . Каждый цикл прокатки непрерывен. За счет сокращени  длительности пауз между прокаткой отдельных участков полосы и их полного отсутстви  во врем  раскатки каждого отдельного участка- производительность возрастает. 1 ил.Filling the strip into the slot between the rollers 6 and the ring 9. By moving the ring 9 in the direction of the set of boiler rollers, due to the opposite taper, the gap between them is reduced. When moving in the opposite direction, the clearance increases. Shaft 3 rotates continuously. Each rolling cycle is continuous. By reducing the duration of the pauses between the rolling of individual sections of the strip and their complete absence during the rolling of each individual section, the productivity increases. 1 il.

II

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  поперечной прокатки тон- ких полос.The invention relates to rolling production and can be used for the transverse rolling of thin strips.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем непрерывности проведени  каждого цикла прокатки.The aim of the invention is to increase productivity by continuously carrying out each rolling cycle.

На чертеже представлена рабоча  клеть дл  поперечной прокатки металлических полос.The drawing shows a working stand for transverse rolling of metal strips.

Рабоча  клеть состоит из станины 1, где на подшипниковых опорах 2 установлен приводной вал 3, на который посажена зафиксированна  от поворота с помощью гапонки 4 направл юща  обойма 5, на последнюю опираетс  комплект конических роликов Ь, уставов- ленных в сепараторе 7.The working stand consists of a bed 1, where the drive shaft 3 is mounted on the bearing supports 2, on which the guide sleeve 5 fixed to rotation with the aid of the hub 4 is seated, the set of conical rollers b mounted on the latter in the separator 7 rests on the latter.

Прокатываема  полоса И заправл етс  между комплектом конических роликов 6 и деформирующим клином, выполненным в виде( кольца 9 с внутренней конусностью, противоположной конусности комплекта роликов 6,.Кольцо 9 установлено в цилиндрической обойме 10, изготовленной из антифрикционного материала , имеющей возможность осевого перемещени  в направл ющих станины 1, с помощью черв чно-винтового привода 11 .The rolled strip And is filled between a set of tapered rollers 6 and a deforming wedge made in the form of (ring 9 with an internal taper opposite to the taper of the set of rollers 6). The ring 9 is installed in a cylindrical holder 10 made of antifriction material that has the ability to axially move in 1, using a screw-screw drive 11.

Клеть работает следующим образом. При заправке полосы в рабочую клеть полосу подают с левой моталки в щель, образованную между комплектом коничес- ким роликом 6 и кольцом 9 (обойма 10 с установленным на ней кольцом 9 занимает крайнее правое положение), и заправл ют на правой моталке. На чертеже обе моталки условно не показаны. Затем включают привод вращени  приводного вала 3 с установленной на нем направл ющей обоймой 5, котора , враща сь , приводит во вращение, благодар  силам трени  между роликами 6 и обоймой 5, комплект конических роликов 6. Перемеща  с помощью механизмов 11 обойму 10 с установленным в ней кольцом 9, добиваютс  обжати  полосы 8, заправленной между комплектом конических роликов 6 и коническим кольцом 9. Обжатие полосы регулируетс  осевым перемещением с помощью механизмов 11, кольца 9 и обоймы 10, при этом, благодар  встречной конусности комплекта роликов 6 и кольца 9, происходит изменение зазора между последними . С целью снижени  износа поверхностей ot, обойма 10 изготовлена из антифрикционного материала. После раскатки полосы 8 до нужного размера обойму 1-0 и кольцо 9 отвод т от комплекта конических роликов 6, добива сь образовани  зазора между последними , достаточного дл  свободного перемещени  полосы через клеть так, чтобы из очага деформации вышел раскатанный и зашел недеформированный участок полосы. При этом приводной вал 3, опорна  обойма 5 и комплект конических роликов 6 непрерывно вращаютс , благодар  чему снижаютс  динамические нагрузки на привод, св занные с разгоном и торможением послед- него, а также сокращаетс  врем  пауз. После выполнени  выпе сказанного все операции повтор ютс  дл  вновь заправленного участка полосы до тех пор пока не будет раскатан весь рулон.The cage works as follows. When filling the strip into the working stand, the strip is fed from the left winder to the slot formed between the set of the tapered roller 6 and the ring 9 (the yoke 10 with the ring 9 mounted on it takes the far right position), and is loaded on the right winder. In the drawing, both winders are conventionally not shown. Then, the rotational drive of the drive shaft 3 with the guide sleeve 5 mounted on it is turned on, which rotates and rotates, due to the frictional forces between the rollers 6 and the holder 5, a set of tapered rollers 6. Moving the mechanisms 10 with the mechanisms 11 to ring 9 is used to reduce the strip 8, filled between the set of tapered rollers 6 and the tapered ring 9. The compression of the strip is controlled by axial movement using mechanisms 11, ring 9 and the yoke 10, due to the opposite taper of the set Ikov rings 6 and 9, there is a change of the gap between the latter. In order to reduce wear on the surfaces ot, the sleeve 10 is made of an anti-friction material. After rolling the strip 8 to the desired size, the clip 1-0 and the ring 9 are retracted from the set of tapered rollers 6, until the gap between the latter is formed sufficiently to allow the strip to move freely through the cage so that the non-deformed section of the strip leaves the deformation zone. At the same time, the drive shaft 3, the support collar 5 and the set of tapered rollers 6 continuously rotate, thereby reducing the dynamic loads on the drive associated with acceleration and braking of the latter, as well as the pause time is reduced. After performing the above, all operations are repeated for the refilled portion of the strip until the entire roll is rolled.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Рабоча  клеть дл  поперечной прокатки металлических полос, включающа  станину, рабочие ролики, установленные в ней с возможностью перемещени  перпендикул рно оси прокатки, и деформирующий клин, смонтированный с возможностью перемещени  вдоль оси прокатки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем непрерывности про- : ведени  каждого цикла прокатки, клетьA working stand for transverse rolling of metal strips, including a frame, working rollers mounted therein with the possibility of moving perpendicular to the axis of rolling, and a deforming wedge mounted with the possibility of movement along the axis of rolling, characterized in that -: maintenance of each rolling cycle, stand 516325286516325286 снабжена установленным в опорах при-нутую обойму, а деформирующий клинfitted with a pre-mounted clip in the supports, and a deforming wedge водным валом с обоймой, ролики выпол- выполнен в виде охватывающего ролики нены коническими, установлены в коль- кольца с внутренней конической по- цевом сепараторе и оперты на упом -верхностью и снабжен приводом.a water shaft with a yoke, the rollers are made in the form of nena covering the rollers, are tapered, installed in rings with an internal conical flange separator and supported on the above-mentioned surface and equipped with a drive.
SU894694286A 1989-02-13 1989-02-13 Working stand for cross rolling of metal strips SU1632528A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694286A SU1632528A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Working stand for cross rolling of metal strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694286A SU1632528A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Working stand for cross rolling of metal strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632528A1 true SU1632528A1 (en) 1991-03-07

Family

ID=21448983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694286A SU1632528A1 (en) 1989-02-13 1989-02-13 Working stand for cross rolling of metal strips

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632528A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.Я. и др. Прокатные станы. - II.: Металлургиздат, 1958, с. 14. Авторское свидетельство СССР № 1321493, кл. В 21 С 1/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU650485A3 (en) Ring-rolling mill
ES483824A1 (en) Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls
US4102168A (en) Rotary expansion tool
SU1632528A1 (en) Working stand for cross rolling of metal strips
ATE59217T1 (en) ROLLER WITH ROTATING ROLLER SHELL.
CN1087040A (en) Machining is by the right method of the wheel that friction roller drives and the machine of implementation method
CN113857304A (en) High-precision three-shaft plate rolling machine capable of preventing dislocation
SU732076A1 (en) Powder rolling mill
JPS6475135A (en) Ring rolling mill
GB1185716A (en) Improvements in or relating to Rolling Rings
RU2042463C1 (en) Mill for rolling out rings
SU597445A1 (en) Roll mill stand
SU770627A1 (en) Apparatus for expanding rings
SU538790A1 (en) Rolling mill for profile rings
SU984836A2 (en) Apparatus for working by surface plastic deformation
SU1215776A1 (en) A set of rolls
SU1204280A1 (en) Rolling mill roll support
SU580919A1 (en) Roll stand of cold tube-rolling pilgrim mill
SU423552A1 (en) A device for rolling rings with asymmetric profile of the type of flanges
SU804023A1 (en) Tube cross-rolling mill working stand
RU2085311C1 (en) Billet rolling method
SU1722631A1 (en) Mill to die-roll sections
SU341571A1 (en) TOOL FOR ROLLING OF SCREW PROFILES
RU2253525C1 (en) Entry roll fitting of rolling mill
SU1440593A1 (en) Mill for rolling annular articles