SU1722631A1

SU1722631A1 - Mill to die-roll sections

Info

Publication number: SU1722631A1
Application number: SU904798097A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Федотович Парсенюк; Владимир Анатольевич Парсенюк
Original assignee: А.Ф.Парсенюк и В.А.Парсенюк
Priority date: 1990-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в установках поперечно-винтовой прокатки дл изготовлени деталей переменного профил , например сварочных электродов. Цель изобретени - повышение точности проката путем увеличени жесткости калибра и расширение технологических возможностей путем выбора программы управлени перемещением валков в процессе прокатки. В стане дл прокатки периодических профилей механизм радиального перемещени рабочих валков выполнен в виде кольца 6, внутренн поверхность которого образована трем со сферической поверхностью кулачками, сопр женными друг с другом. Приводной вал 3 каждого рабочего валка имеет сферическую опору 10. Кольцо .имеет привод поворота в виде шагового электродвигател 8. Каждый консольный валок установлен с возможностью взаимодействи посредством опоры 10 со сферическими поверхност ми кулачков кольца, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in cross-helical rolling installations for the manufacture of variable profile parts, such as welding electrodes. The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolling by increasing the rigidity of the caliber and expanding the technological capabilities by choosing a program to control the movement of the rolls during the rolling process. In the mill for rolling periodic profiles, the mechanism for the radial movement of the work rolls is made in the form of a ring 6, the inner surface of which is formed by three cams with a spherical surface connected to each other. The drive shaft 3 of each work roll has a spherical support 10. The ring has a rotation drive in the form of a stepper motor 8. Each cantilever roller is installed with the ability of the support 10 to interact with the spherical surfaces of the ring cams, 1 hp. f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова- но в установках поперечно-винтовой прокгтки дл изготовлени деталей переменного пр офил , например сварочных электродов, как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in installations of a cross-helical screw for the manufacture of parts of variable profile, for example welding electrodes, both in mass and small-scale production.

Известна рабоча клеть стана поперечной прокатки профильных изделий, котора содержит расположенные в станине в корпусах рабочие валки, установленные на валах , св занных с соответствующими корпусами посредством передней и задней подшипниковых опор, и привод радиального перемещени валков. Кроме того, рабоча клеть снабжена кассетами по числу валов, размещенными в соответствующих корпусах.The known working stand of the cross-rolling mill for profiled products, which contains work rolls located in the bed in the cases, mounted on the shafts connected to the respective buildings through the front and rear bearing supports, and drives the rollers to radially move. In addition, the working stand is equipped with cassettes according to the number of shafts placed in the respective housings.

Наиболее близким к изобретению вл етс стан дл прокатки периодических профилей , содержащий клеть с трем консольными насаженными на приводные валы валками, механизм радиального перемещени валков и т нущий патрон, расположенный за клетью.Closest to the invention is a mill for rolling periodic profiles, comprising a cage with three cantilever rollers mounted on drive shafts, a mechanism for the radial movement of the rolls and a pulling cartridge located behind the cage.

Стан позвол ет получать прокаткой периодические профили сплошного и полого круглого сечени . Однако консольно расположенные валки, установленные на подшипниках в отдельных корпусах, не позвол ют обеспечить жесткий калибр, что в свою очередь не может обеспечить получение точного проката. Кроме того, в конструкции не предусмотрены средства изменени программы управлени перемещением валков в процессе прокатки, что снижает технологические возможности стана .The mill allows rolling to produce periodic profiles of solid and hollow circular cross sections. However, cantilever rollers mounted on bearings in separate housings do not allow for a hard caliber, which in turn cannot provide accurate rolling. In addition, the design does not provide for means of changing the program for controlling the movement of the rolls in the rolling process, which reduces the technological capabilities of the mill.

Целью изобретени вл етс повышение точности проката путем увеличени жесткости калибра, а также расширение технологических возможностей путем выбора программы управлени перемещением валков в процессе прокатки.The aim of the invention is to improve the accuracy of rolling by increasing the rigidity of the caliber, as well as expanding the technological capabilities by choosing a program to control the movement of the rolls during the rolling process.

Поставленна цель достигаетс тем, что . в стане дл прокатки периодических профилей , содержащем клеть с трем консольными насаженными на .приводные валы валками, механизм радиального перемещени валков и т нущий патрон, расположенный за клетью, механизм радиального перемещени валков выполнен в виде размещенного перед валками приводного кольца с внутренней сферической тре хку- лачковой поверхностью, охватывающего приводные валы, каждый из которых снабжен сферической опорой, установленной во взаимодействии с кулачковой поверхностью кольца. Кроме того, привод вращени The goal is achieved by the fact that. in the mill for rolling periodic profiles containing a stand with three cantilever rollers mounted on drive shafts, a mechanism for the radial movement of the rolls and a pulling cartridge located behind the stand, the mechanism for the radial movement of the rolls is made in the form of a driving ring with an internal spherical three-way wheel in front of the rollers. a lacquer surface enclosing the drive shafts, each of which is provided with a spherical support mounted in cooperation with the cam surface of the ring. In addition, the rotational drive

кольца выполнен в виде управл емого шагового двигател .The rings are made in the form of a controlled stepper motor.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А--А на фиг.1Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - section a - a in figure 1

(кулачковый копир с приводом}; на фиг,3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 -- разрез В-В на фиг.1. ,(cam copier with a drive}; fig, 3 - view B in figure 1; figure 4 - section bb In figure 1.,

Стан дл прокатки периодических профилей содержит клеть с корпусом 1 и кон0 сольными трем валками 2, насаженными на приводные валы 3, установленные в т нущий патрон 5, и механизм радиального перемещени валков, выполненный в виде кольца б с внутренней сферической трехку5 лачковой поверхностью, размещенного в жестко закрепленной на станине обойме 7 и имеющего привод поворота от шагового управл емого электродвигател 8 через зубчатую передачу 9. Каждый приводной валThe mill for rolling periodic profiles contains a cage with a housing 1 and three solo rolls 2 mounted on drive shafts 3 mounted on a pulling cartridge 5, and a mechanism for radial movement of rolls made in the form of a ring b with an internal spherical three-hinged surface placed in rigidly mounted on the frame of the holder 7 and having a drive rotation from the stepper controlled electric motor 8 through a gear 9. Each drive shaft

0 снабжен сферической опорой 10, взаимодействующей с внутренней сферической поверхностью кулачков кольца. По оси калибра 4, образованного валками, размещен толкатель 11 заготовок 12.0 is provided with a spherical support 10, interacting with the inner spherical surface of the ring cams. On the axis of the caliber 4, formed by the rollers, placed the pusher 11 of the blanks 12.

5 Устройство работает следующим образом .5 The device operates as follows.

Нагрета заготовка 12 подаетс толкателем 11 в рабочую зону валков 2. Рабочие валки, привод щиес в движение от приво0 да, захватывают заготовку детали и начинают ее обкатывать, а цанговый захват т нущего патрона 5 зажимает вышедшую из рабочих валков деталь и начинает т нуть ее. Одновременно с этим по заданной про5 грамме шаговый электродвигатель 8 через зубчатую передачу 9 поворачивает кольцо 6 по или против часовой стрелки. Опоры 10, опирающиес сферической поверхностью на сферическую поверхность кулачков коль0 ца, соответственно поднимают или опускают валы 3, которые раздвигают или сближают валки. При этом заклинивание сферических опор в радиальных направл ющих передней стенки корпуса 1 исключе5 но, так как они посажены с зазором по отношению к стенке. Таким образом, измен етс диаметр прокатываемой детали. Конусность на детали получаетс одновременным перемещением патрона иThe heated workpiece 12 is fed by the pusher 11 into the working zone of the rolls 2. The work rolls, driven from the drive, grab the workpiece and start to roll it, and the collet gripper of the driving chuck 5 clamps the part and starts to pull it. At the same time, according to a given program, the stepping electric motor 8 rotates ring 6 clockwise or counterclockwise through gear 9. The supports 10, which are supported by a spherical surface on the spherical surface of the cams of the ring, respectively, raise or lower the shafts 3, which push the rollers apart or move them together. In this case, the wedging of the spherical supports in the radial guides of the front wall of the housing 1 is impossible, since they are planted with a gap in relation to the wall. Thus, the diameter of the rolled part varies. The taper on the part is obtained by simultaneously moving the cartridge and

0 поворотом кольца на определенный угол. Полностью пройд через рабочие валки по заданной программе, деталь выходит из нужной конфигурации и передаетс на следующую операцию. А в рабочую зону валков0 by turning the ring at a certain angle. Having completely passed through the work rolls according to a given program, the part goes out of the desired configuration and is transferred to the next operation. And in the work area rolls

5 поступает следующа деталь..5 The following detail comes in.

Таким образом, выполнив механизм сближени и разведени рабочих валков в виде поворотного от привода кольца, образовав его внутреннюю поверхность трем кулачками, сопр женными друг с другом.Thus, after completing the mechanism of approaching and diluting the work rolls in the form of a rotary drive ring, forming its inner surface with three cams mated to each other.

поверхность каждого кулачка выполнив сферической, а каждый рабочий валок разместив в сферической- опоре, значительно упрощаетс конструкци устройства и повышаетс точность проката путем повышени жесткости калибра.The surface of each cam is spherical, and each work roll is placed in a spherical support, the design of the device is greatly simplified and the rolling accuracy is improved by increasing the rigidity of the gauge.

Claims

During rolling, by selecting a control program, the movement of the rolls can be changed and thereby the technological capabilities of the mill are expanded. Claims 1. A rolling mill for rolling periodic profiles containing a cage with three cantilever rollers mounted on drive shafts, a mechanism for the radial movement of the rollers and a pulling cartridge located behind the cage, and for that.

-

ten

15

that, in order to increase the accuracy of rolling by increasing the rigidity of the gauge, the mechanism of the radial movement of the rolls is made in the form of a drive ring placed in front of the rolls with an internal spherical three-jawed surface encompassing the drive shafts, each of which is provided with a spherical support installed in conjunction with the ring cam surface

2. The mill according to claim 1, in connection with the fact that, in order to expand the technological possibilities by choosing a program for controlling the movement of the rolls during the rolling process, the rotational drive of the ring is designed as a stepper motor.