RU2373005C2 - Rolling mill for rolling bar or tubular material - Google Patents

Rolling mill for rolling bar or tubular material Download PDF

Info

Publication number
RU2373005C2
RU2373005C2 RU2005135114/02A RU2005135114A RU2373005C2 RU 2373005 C2 RU2373005 C2 RU 2373005C2 RU 2005135114/02 A RU2005135114/02 A RU 2005135114/02A RU 2005135114 A RU2005135114 A RU 2005135114A RU 2373005 C2 RU2373005 C2 RU 2373005C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
shaft
bearing
working stand
stand according
Prior art date
Application number
RU2005135114/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005135114A (en
Inventor
Хайнрих ПОТТХОФФ (DE)
Хайнрих ПОТТХОФФ
Original Assignee
Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2005135114A publication Critical patent/RU2005135114A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373005C2 publication Critical patent/RU2373005C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy industry.
SUBSTANCE: invention refers to metal deformation process, and namely to rolling mills of fabrication mill for rolling bar or tubular material. Rolling mill consists of at least one load-carrying roll located in the housing and sleeves located on shafts on both sides of the roll and placed in radial bearings. The latter are located in bearing bushings located in the housing with the possibility of being rotated. Rolling mill also consists of the connection element transmitting rotational movements of one bearing bushing relative to housing to other bearing bushings. At least one bearing bushing is made with the possibility of being moved relative to connection element in axial direction of the shaft.
EFFECT: invention allows performing accurate axial and parallel separation of rolls.
10 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к рабочей клети прокатного стана для прокатки пруткового или трубчатого материала, как, например, проволока или труба.The invention relates to a working stand of a rolling mill for rolling bar or tubular material, such as, for example, wire or pipe.

Прутковый или трубчатый материал прокатывают на прокатных станах в рабочих клетях, при этом в рабочей клети предусмотрено несколько расположенных в одной плоскости валков, образующих центральный калибр. Как правило, три или четыре валка расположены так, что они образуют между ними центральный калибр. Известны конструкции такого рода рабочих клетей, имеющие лишь один привод для передачи вращения. При этом расположенные на валках конические шестерни, входящие в зацепление с расположенными на соседнем валке коническими шестернями, передают крутящий момент с одного приводного вала на валы, несущие остальные валки. Такая конструкция рабочей клети показана, например, в патенте ЕР 1449597 А2.The rod or tubular material is rolled on rolling mills in the working stands, while in the working stand there are several rolls located in the same plane, forming a central gauge. As a rule, three or four rolls are arranged so that they form a central gauge between them. Known designs of this kind of working stands, having only one drive for transmitting rotation. In this case, the bevel gears located on the rolls, which engage with the bevel gears located on the adjacent roll, transmit torque from one drive shaft to the shafts bearing the remaining rolls. This design of the working stand is shown, for example, in patent EP 1449597 A2.

Как представлено также в документе ЕР 1449597 А2, такие рабочие клети зачастую имеют возможности регулировки размера калибра. Размер калибра увеличивается или уменьшается за счет осепараллельного разнесения несущих валки валов в рабочей клети. Для этого радиальные подшипники валов помещены с возможностью вращения в эксцентриковых втулках. За счет поворота эксцентриковых втулок достигается осепараллельное разнесение валов.As also presented in document EP 1449597 A2, such working stands often have the ability to adjust the size of the caliber. The size of the caliber increases or decreases due to the spacing of the bearing rolls of the shafts in the working stand. For this, the radial bearings of the shafts are rotatably placed in eccentric bushings. Due to the rotation of the eccentric bushings, a spaced apart shaft separation is achieved.

Если валы, принимая за ориентир среднюю точку калибра, осепараллельно разнесены согласованно между собой в радиальном направлении наружу, то возникает проблема, связанная с тем, что при осевой фиксации конических шестерен на несущем их соответственно валу изменяется боковой зазор в соответствующей конической зубчатой передаче, образованной соответственно входящими между собой в зацепление коническими шестернями. Для поддержания бокового зазора неизменным предусмотрено, что при осепараллельном разнесении несущих конические шестерни валов, соответствующие конические шестерни перемещаются на валу в осевом направлении. В случае удаляющегося движения двух валов относительно друг друга в результате осепараллельного разнесения, расположенные на соответствующих валах конические шестерни перемещаются, например, наружу относительно соответствующей средней точки вала, так что боковой зазор в конической зубчатой передаче остается неизменным, несмотря на увеличившееся расстояние между валами.If the shafts, taking as reference the midpoint of the caliber, are spaced parallel to each other in a radial outward direction, then there is a problem that when the bevel gears are axially fixed on their bearing shaft, the lateral clearance in the corresponding bevel gear, respectively formed bevel gears interconnected. In order to maintain the lateral clearance unchanged, it is provided that during axially parallel spacing of the bearing bevel gears of the shafts, the corresponding bevel gears move axially on the shaft. In the event that the two shafts move away from each other as a result of an axially parallel spacing, the bevel gears located on the respective shafts move, for example, outward relative to the corresponding midpoint of the shaft, so that the lateral clearance in the bevel gear remains unchanged despite the increased distance between the shafts.

Однако, в такого рода устройстве возникает проблема, связанная с возможностью осуществления осепараллельного разнесения валов. В этой связи в основе изобретения лежит задача создания регулируемой рабочей клети для прокатки пруткового или трубчатого материала, обеспечивающей простую осепараллельную регулировку валков.However, in this kind of device, a problem arises related to the possibility of implementing a spaced parallel shaft spacing. In this regard, the basis of the invention is the task of creating an adjustable working stand for rolling bar or tubular material, providing a simple, special parallel adjustment of the rolls.

Эта задача решается за счет признаков независимого пункта формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения приводятся в зависимых пунктах.This problem is solved due to the features of an independent claim. Preferred embodiments are provided in the dependent clauses.

В основе изобретения лежит идея о том, чтобы в рабочей клети прокатного стана для прокатки пруткового или трубчатого материала, содержащей по меньшей мере один расположенный в корпусе и несущий валок вал и расположенные на валу по обеим сторонам валка гильзы, помещенные в радиальных подшипниках, при этом радиальные подшипники помещены в расположенных в корпусе с возможностью вращения подшипниковых втулках, с возможностью передачи вращательного движения подшипниковой втулки относительно корпуса на другие подшипниковые втулки при помощи соединительного элемента и при этом с обеспечением возможности осевого движения гильз за счет того, что по меньшей мере одна подшипниковая втулка выполнена подвижной относительно соединительного элемента в осевом направлении вала.The basis of the invention is the idea that in the working stand of a rolling mill for rolling bar or tubular material containing at least one shaft located in the housing and carrying the roller and located on the shaft on both sides of the roll of the sleeve, placed in radial bearings, while radial bearings are placed in rotary bearings located in the housing with the possibility of rotation, with the possibility of transmitting the rotational movement of the bearing bush relative to the housing to other bearing bushings when and the connecting member and thus ensuring the possibility of axial movement of the sleeves due to the fact that at least one bearing sleeve is movable relative to the connecting element in the axial direction of the shaft.

В таком случае при повороте подшипниковой втулки благодаря соединительному элементу синхронизируется вращательное движение другой подшипниковой втулки, присоединенной при помощи соединительного элемента. Одновременно сохраняется при этом возможность перемещения подшипниковых втулок в осевом направлении вала для их удаления или сближения одной относительно другой. Эти относительные осевые движения обеспечиваются благодаря исполнению соединительного элемента с возможностью перемещения относительно подшипниковой втулки.In this case, when the bearing sleeve is rotated due to the connecting element, the rotational movement of the other bearing sleeve connected by the connecting element is synchronized. At the same time, it remains possible to move the bearing bushings in the axial direction of the shaft in order to remove them or come closer to one another. These relative axial movements are ensured by the execution of the connecting element with the possibility of movement relative to the bearing sleeve.

Возможность перемещения подшипниковой втулки относительно соединительного элемента обеспечивается простым способом, в частности, при помощи выполненного в осевом направлении вала паза на подшипниковой втулке, в который входит выступ соединительного элемента. Равным образом, выступ подшипниковой втулки может входить в выполненный в осевом направлении вала паз в соединительном элементе.The possibility of moving the bearing sleeve relative to the connecting element is provided in a simple way, in particular by means of an axially grooved shaft groove on the bearing sleeve, into which the protrusion of the connecting element enters. Likewise, the protrusion of the bearing sleeve may enter an axial groove in the connecting element.

В предпочтительной форме исполнения соединительный элемент выполнен в виде жесткого, охватывающего валок бугеля. Такой бугель не затрудняет установку и демонтаж валка.In a preferred embodiment, the connecting element is made in the form of a rigid, covering the yoke roll. Such a yoke does not complicate the installation and dismantling of the roll.

В предпочтительной форме исполнения рабочей клети согласно изобретению расположенная на валу гильза несет известную из уровня техники коническую шестерню для передачи крутящего момента на соседние валы или, соответственно, гильза является неотъемлемой составной частью этой конической шестерни. Расположенные в корпусе поворотные подшипниковые втулки выполнены в предпочтительном варианте как эксцентриковые втулки.In a preferred embodiment of the working stand according to the invention, the sleeve located on the shaft carries a bevel gear known from the prior art for transmitting torque to adjacent shafts or, accordingly, the sleeve is an integral part of this bevel gear. The rotary bearing bushings located in the housing are preferably constructed as eccentric bushings.

Для поддержания неизменного бокового зазора в конической зубчатой передаче, образованной двумя расположенными на соседних валах и входящими между собой в зацепление коническими шестернями, несущая коническую шестерню гильза выполнена в предпочтительной форме исполнения с возможностью перемещения на валу в осевом направлении.To maintain constant lateral clearance in the bevel gear formed by two bevel gears located on adjacent shafts and engaged between each other, the bearer bearing the bevel gear is made in a preferred embodiment with the possibility of axial movement on the shaft.

Радиальный подшипник выполнен, в частности, предпочтительно таким образом, что действующие на эксцентриковую втулку осевые усилия могут передаваться на гильзу. Осевые усилия для осевого перемещения гильзы обеспечиваются в особенно простой форме исполнения изобретения выполненной на эксцентриковой втулке наружной резьбой. В таком случае, благодаря помещенным в корпусе неподвижно сегментам внутренней резьбы, входящим в зацепление с выполненной на эксцентриковой втулке наружной резьбой, может, например, регулироваться положение эксцентриковой втулки в рабочей клети. В частности, наружная резьба может быть выполнена предпочтительно как трапецеидальная резьба.The radial bearing is made, in particular, preferably in such a way that the axial forces acting on the eccentric sleeve can be transmitted to the sleeve. Axial forces for axial movement of the sleeve are provided in a particularly simple embodiment of the invention, performed on an eccentric sleeve with an external thread. In this case, due to the internal segments of the internal thread placed in the housing, which engage with the external thread made on the eccentric sleeve, for example, the position of the eccentric sleeve in the working stand can be adjusted. In particular, the external thread can be preferably made as a trapezoidal thread.

Для передачи крутящего момента между валом и валком, соответственно между валом и гильзой, в предпочтительной форме исполнения предусмотрены зубчатые зацепления, образованные предусмотренной на валу наружной резьбой и предусмотренной на валке или соответственно внутри гильзы внутренней резьбой. В особенно предпочтительном варианте исполнения эти зубчатые зацепления представляют собой эвольвентные зацепления.To transmit torque between the shaft and the roll, respectively, between the shaft and the sleeve, gears are provided in a preferred embodiment formed by an external thread provided on the shaft and provided by an internal thread provided on the roll or respectively inside the sleeve. In a particularly preferred embodiment, these gears are involute gears.

Ниже изобретение поясняется более подробно на основании представляющего лишь пример исполнения чертежа, на котором показано на виде сбоку изображение в разрезе и с вырезом рабочей клети согласно изобретению.Below the invention is explained in more detail on the basis of representing only an example of the execution of the drawing, which shows in side view an image in section and with a cutout of the working stand according to the invention.

Как видно из чертежа, коническая шестерня 1, монтируемая при помощи подшипника качения 2 в эксцентриковой гильзе 3, известным образом смещается в осевом направлении при вращении эксцентриковой гильзы 3 за счет выполненной на эксцентриковой гильзе 3 наружной трапецеидальной резьбы 4. При этом коническая шестерня перемещается в осевом направлении на валу 5, опирающемся на втулки 6, 7 в конических шестернях, но в своем осевом положении остается неподвижной за счет упорного подшипника 8. С вала 5 крутящий момент через эвольвентное зацепление 9 с геометрическим замыканием передается на конические шестерни.As can be seen from the drawing, the bevel gear 1 mounted with a rolling bearing 2 in the eccentric sleeve 3, in a known manner is shifted in the axial direction when the eccentric sleeve 3 rotates due to the external trapezoidal thread made on the eccentric sleeve 3. In this case, the bevel gear moves axially direction on the shaft 5, resting on the sleeves 6, 7 in the bevel gears, but in its axial position remains stationary due to the thrust bearing 8. From the shaft 5, the torque through involute gearing 9 with isometrically transmitted to bevel gears.

Бугель 20 выступами 21, 22 входит в пазы 23, 24, выполненные в осевом направлении в эксцентриковых гильзах 3, 25. Это обеспечивает синхронизацию вращательных движений эксцентриковых гильз. Однако в осевом направлении эксцентриковые гильзы могут перемещаться, приближаясь или удаляясь относительно друг друга.The yoke 20 protrusions 21, 22 is included in the grooves 23, 24, made in the axial direction in the eccentric sleeves 3, 25. This ensures synchronization of the rotational movements of the eccentric sleeves. However, in the axial direction, the eccentric sleeves can move, approaching or moving away from each other.

Благодаря этой конструкции можно осуществлять точное осепараллельное разнесение валов.Thanks to this design, it is possible to carry out an exact axially parallel shaft spacing.

Claims (10)

1. Рабочая клеть прокатного стана для прокатки пруткового или трубчатого материала, содержащая по меньшей мере один расположенный в корпусе и несущий валок вал и расположенные на валу по обеим сторонам валка гильзы, помещенные в радиальных подшипниках, при этом радиальные подшипники помещены в расположенных в корпусе с возможностью поворота подшипниковых втулках, а также соединительный элемент, передающий вращательные движения одной подшипниковой втулки относительно корпуса на другие подшипниковые втулки, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна подшипниковая втулка выполнена с возможностью перемещения относительно соединительного элемента в осевом направлении вала.1. The working stand of a rolling mill for rolling rod or tubular material, comprising at least one shaft located in the housing and carrying the roller and located on the shaft on both sides of the roll sleeve, placed in radial bearings, while the radial bearings are placed in located in the housing with the possibility of rotation of the bearing bushings, as well as a connecting element that transmits rotational movements of one bearing bush relative to the housing to other bearing bushings, characterized in that necks least one bearing sleeve is movable relative to the connecting member in the axial direction of the shaft. 2. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрен выступ на соединительном элементе, входящий в паз, выполненный в осевом направлении вала.2. The working stand according to claim 1, characterized in that a protrusion on the connecting element is provided, which enters into a groove made in the axial direction of the shaft. 3. Рабочая клеть по п.1 или 2, отличающаяся тем, что соединительный элемент представляет собой жесткий, охватывающий валок бугель.3. The working stand according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element is a rigid, covering the roller yoke. 4. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что соединительный элемент помещен в корпусе с возможностью перемещения.4. The working stand according to claim 1, characterized in that the connecting element is placed in the housing with the possibility of movement. 5. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что расположенная на валу гильза несет коническую шестерню.5. The working stand according to claim 1, characterized in that the sleeve located on the shaft carries a bevel gear. 6. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что вал радиально монтируется на расположенном на гильзе радиальном подшипнике, при этом подшипниковая втулка, в которой помещен радиальный подшипник, выполнена в виде эксцентриковой втулки.6. The working stand according to claim 1, characterized in that the shaft is radially mounted on a radial bearing located on the sleeve, while the bearing sleeve in which the radial bearing is placed is made in the form of an eccentric sleeve. 7. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что гильза на валу выполнена с возможностью перемещения в осевом направлении.7. The working stand according to claim 1, characterized in that the sleeve on the shaft is arranged to move in the axial direction. 8. Рабочая клеть по одному из пп.4 или 6, отличающаяся тем, что радиальный подшипник передает действующие на эксцентриковую втулку осевые усилия на гильзу, при этом на эксцентриковой втулке выполнена наружная резьба.8. The working stand according to one of claims 4 or 6, characterized in that the radial bearing transfers axial forces acting on the eccentric sleeve to the sleeve, while an external thread is made on the eccentric sleeve. 9. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрено эвольвентное зацепление между валом и валком.9. The working stand according to claim 1, characterized in that it provides for involute engagement between the shaft and the roll. 10. Рабочая клеть по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрено эвольвентное зацепление между валом и гильзой. 10. The working stand according to claim 1, characterized in that it provides for involute engagement between the shaft and the sleeve.
RU2005135114/02A 2004-11-12 2005-11-11 Rolling mill for rolling bar or tubular material RU2373005C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004054860.9 2004-11-12
DE102004054860.9A DE102004054860B4 (en) 2004-11-12 2004-11-12 Roll stand for rolling bar or tubular rolling stock

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005135114A RU2005135114A (en) 2007-05-20
RU2373005C2 true RU2373005C2 (en) 2009-11-20

Family

ID=36273815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135114/02A RU2373005C2 (en) 2004-11-12 2005-11-11 Rolling mill for rolling bar or tubular material

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1817492B (en)
DE (1) DE102004054860B4 (en)
IT (1) ITRM20050549A1 (en)
RU (1) RU2373005C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102328121B (en) * 2011-09-20 2014-05-14 浙江宝时德钢管有限公司 Special processing method and device of roller of hot rolling machine
CN103464657A (en) * 2013-09-21 2013-12-25 邵阳市通达汽车零部件制造有限公司 Semi-automatic piston rod fine rolling equipment
CN113059000A (en) * 2021-03-18 2021-07-02 艾姆亿(南京)装备制造有限公司 Two-dimensional adjustable precision rolling mill core for hot rolling of seamless steel pipes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2259143C3 (en) * 1972-12-02 1980-08-07 Friedrich Kocks Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf Roll stand for rolling essentially rod-shaped material
DE10015340C2 (en) * 2000-03-28 2003-04-24 Kocks Technik Roll stand for rolling mills for rolling metallic pipes, bars or wires
DE10307199B3 (en) * 2003-02-20 2004-08-19 Sms Meer Gmbh Rolling stand, for rod and tubular materials, has roller shafts in eccentric bushes at the housing, meshing together by bevel gears in cassettes to allow eccentric adjustment without play at the drive teeth

Also Published As

Publication number Publication date
ITRM20050549A1 (en) 2006-05-13
RU2005135114A (en) 2007-05-20
CN1817492A (en) 2006-08-16
DE102004054860A1 (en) 2006-05-18
DE102004054860B4 (en) 2016-02-18
CN1817492B (en) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1952901B1 (en) Rolling mill oil film bearing
CN1263962C (en) Bearing of journals and thrust pad assembly
RU2373005C2 (en) Rolling mill for rolling bar or tubular material
RU2373004C2 (en) Rolling mill for rolling bar or tubular material
KR101817686B1 (en) Device for adjusting a roll in a roll stand
EP3325181B1 (en) Vibrator device
JP4923047B2 (en) Backup roll for rolling mill
JPH0416243B2 (en)
RU2430801C2 (en) Three-roll longitudinal rolling mill stand
CN109604345B (en) Eccentric bushing and rolling mill frame
JPS63264205A (en) Roll pair with caliber for rolling bar steel
US3388578A (en) Roll stand for a rolling mill
CN105392624B (en) Cantilevered cuber
RU2009741C1 (en) Rolling cage
KR100344919B1 (en) Movable 4 head turks-head of rolling mill
RU2593551C1 (en) Mill stand of planetary mill
JP2003181508A (en) Rolling stand for rolling bar or pipe
RU2189874C2 (en) Mill stand with overhung rolls
RU2278748C2 (en) Helical rolling mill
RU2311976C1 (en) Three-high working stand for lengthwise rolling with adjustable roll gap
RU2138353C1 (en) Apparatus for bending elongated tubes
SU1722631A1 (en) Mill to die-roll sections
RU2189873C2 (en) Two-high roll mill stand
RU2203153C2 (en) Apparatus for radially setting rolls of rolling stand
JPH04100608A (en) Rolling roll with variable width

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171112