RU2253525C1

RU2253525C1 - Entry roll fitting of rolling mill

Info

Publication number: RU2253525C1
Application number: RU2004105814/02A
Authority: RU
Inventors: Е.Ю. Слукин (RU); Е.Ю. Слукин
Priority date: 2004-02-26
Filing date: 2004-02-26
Publication date: 2005-06-10

Abstract

FIELD: rolled stock production, namely entry roll fitting of rolling mill.

SUBSTANCE: entry roll fitting of rolling mill includes pair of entry liners secured to beam of stand. Rollers provided with bearing assemblies are mounted in said liners on axle with possibility of rotation in direction coincided with rolling direction. Novelty is working surface of each roller; working surface is formed of separate rings with shaped lateral face. Each ring includes its own bearing assembly and may rotate autonomously on axle of roller.

EFFECT: enhanced quality of rolled surface of strip due to elimination of roller slip on surface of strip.

2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортопрокатных станах при прокатке простых и особенно фасонных профилей из черных и цветных металлов и сплавов.The invention relates to rolling production and can be used on section rolling mills when rolling simple and especially shaped sections from ferrous and non-ferrous metals and alloys.

Устанавливаемые на арматурных брусьях рабочих клетей вводные линейки применяются для направления прокатываемого металла в валки и его центрирования относительно калибра, где осуществляется пластическая деформация. В сортопрокатном производстве применяют вводные линейки скольжения (Современные конструкции валковой арматуры прокатных станов / Альбом под ред. Грицука Н.Ф. М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1968. 295 с.; стр.77) и вводные линейки качения (Современные конструкции валковой арматуры прокатных станов/ Альбом под ред. Грицука Н.Ф. М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1968. 295 с.; стр.56), (Чекмарев А.П., Чернобривенко Ю.С. Роликовая арматура прокатных станов. - М.: Металлургия, 1964. 256 с.; стр.12, рис.3), где с целью снижения износа рабочих поверхностей линеек и повышения качества поверхности прокатываемой полосы каждая снабжена одним или двумя свободновращающимися роликами. Последняя конструкция получила наибольшее распространение. Направление вращения роликов совпадает с направлением прокатки, а рабочая поверхность роликов профилируется с учетом конфигурации задаваемой в клеть полосы и в общем случае не является прямой (Чекмарев А.П., Чернобривенко Ю.С. Роликовая арматура прокатных станов. - М.: Металлургия, 1964. 256 с.; стр.219, рис.99, а). Контактируя с движущейся по вводной арматуре полосой, ролик вращается с постоянной частотой. Если боковая поверхность ролика представляет тело вращения, форма которого отлична от прямого цилиндра, то точки ее боковой поверхности, лежащие на различных диаметрах, имеют разные окружные скорости. Это приводит к пробуксовке отдельных участков рабочей поверхности ролика относительно движущейся поступательно с постоянной скоростью полосы. Следствием является значительный износ рабочих участков этих деталей и преждевременный выход из строя арматурного узла.Introductory rulers installed on reinforcing bars of working stands are used to guide the rolled metal into the rolls and center it relative to the caliber where plastic deformation is carried out. In the rolling mill, introductory slide rulers are used (Modern designs of roll reinforcement of rolling mills / Album edited by Gritsuk NF M .: NIIINFORMTYAZHMASH, 1968. 295 p .; p. 77) and introductory rolling lines (Modern designs of roll reinforcement of rolling mills / Album edited by Gritsuk NF M .: NIIINFORMTYAZHMASH, 1968. 295 p .; p. 56), (Chekmarev A.P., Chernobrivenko Yu.S. Roller reinforcement of rolling mills. - M .: Metallurgy, 1964 256 s .; p. 12, Fig. 3), where, in order to reduce the wear of the working surfaces of the rulers and improve the quality of the surface, each rolled strip is equipped with one or two freely rotating rollers. The latest design is most widespread. The direction of rotation of the rollers coincides with the direction of rolling, and the working surface of the rollers is profiled taking into account the configuration of the strip set in the cage and in general is not straight (Chekmarev A.P., Chernobrivenko Yu.S. Roller reinforcement of rolling mills. - M .: Metallurgy, 1964.256 s .; p. 219, fig. 99, a). In contact with the strip moving along the input reinforcement, the roller rotates at a constant frequency. If the lateral surface of the roller is a body of revolution, the shape of which is different from the straight cylinder, then the points of its lateral surface lying at different diameters have different peripheral speeds. This leads to slipping of individual sections of the working surface of the roller relative to the moving translationally with a constant speed of the strip. The consequence is a significant wear of the working areas of these parts and premature failure of the reinforcing unit.

Известна конструкция, где с целью снижения износа рабочей поверхности ролика на его средней части выполнена кольцевая проточка, исключающая на данном участке контакт прокатываемого металла с роликом (Чекмарев А.П., Чернобривенко Ю.С. Роликовая арматура прокатных станов. - М.: Металлургия, 1964. 256 с.; стр.219, рис.99, д, е). Удержание прокатываемого сечения от сваливания обеспечивается оставшимися по краям ролика участками рабочей поверхности, которые зачастую имеют существенный уклон к оси вращения, что обуславливает на них значительную разницу окружных скоростей. Это также приводит к пробуксовке роликов по прокатываемой полосе и их преждевременному износу.A design is known where, in order to reduce wear of the working surface of the roller, an annular groove is made in its middle part, which excludes the contact of the rolled metal with the roller in this section (Chekmarev A.P., Chernobrivenko Yu.S. Roller reinforcement of rolling mills. - M.: Metallurgy , 1964.256 s .; p. 219, fig. 99, d, f). The retention of the rolled section from stalling is ensured by sections of the working surface remaining on the edges of the roller, which often have a significant slope to the axis of rotation, which causes a significant difference in peripheral speeds on them. This also leads to slipping of the rollers on the rolled strip and their premature wear.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция идентичной по устройству вводной роликовой линейки, где рабочая поверхность ролика имеет профиль, составленный из двух участков парабол (Чекмарев А.П., Чернобривенко Ю.С. Роликовая арматура прокатных станов. - М.: Металлургия, 1964. 256 с.; стр.219, рис.99, г). Каждая пара таким образом профилированных роликов образует так называемый “стрельчатый” калибр. Подобная форма рабочей поверхности сокращает длину наклоненной к оси вращения ролика линии контакта металла и ролика, уменьшая тем самым пробуксовку, вызываемую разницей линейных скоростей рабочей поверхности вращающегося ролика и движущегося поступательно металла. При этом, если валковая арматура препятствует скручиванию полосы валками при входе ее в калибр, то из-за уменьшения площади контакта между металлом и роликом увеличивается величина контактного давления, так как возникающая при этом пара сил распределяется на меньшую площадь рабочей поверхности ролика.The closest in technical essence is the design of the input roller line, identical in design to the device, where the working surface of the roller has a profile made up of two sections of parabolas (Chekmarev A.P., Chernobrivenko Yu.S. Roller reinforcement of rolling mills. - M .: Metallurgy, 1964 256 s .; p. 219, fig. 99, d). Each pair of thus profiled rollers forms a so-called “lancet” caliber. Such a shape of the working surface reduces the length of the contact line between the metal and the roller, inclined to the axis of rotation of the roller, thereby reducing slippage caused by the difference in the linear speeds of the working surface of the rotating roller and the translational metal moving. Moreover, if the roll reinforcement prevents the rolls from twisting the strip when it enters the caliber, then due to a decrease in the contact area between the metal and the roller, the contact pressure increases, since the resulting couple of forces is distributed over a smaller area of the working surface of the roller.

Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:

- износ рабочих поверхностей роликов вследствие пробуксовки отдельных участков рабочей поверхности ролика относительно движущейся поступательно с постоянной скоростью полосы;- wear of the working surfaces of the rollers due to slipping of individual sections of the working surface of the roller relative to the moving translationally with a constant speed of the strip;

- износ рабочих поверхностей роликов вследствие больших удельных давлений в месте контакта металла и рабочей поверхности ролика;- wear of the working surfaces of the rollers due to high specific pressures at the point of contact of the metal and the working surface of the roller;

- ухудшение качества поверхности прокатываемого металла вследствие пробуксовки роликов арматуры.- deterioration in the surface quality of the rolled metal due to slipping of the reinforcement rollers.

Технической задачей является снижение износа рабочих поверхностей у роликов вводной арматуры качения.The technical task is to reduce wear of the working surfaces of the rollers of the input rolling reinforcement.

В предлагаемом техническом решении вводная роликовая арматура прокатного стана, включающая закрепленную на арматурном брусе клети пару вводных линеек, в которых установлены насаженные на оси ролики, снабженные подшипниками, с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением прокатки, отличается тем, что рабочая поверхность каждого ролика образована из отдельных колец с профилированной боковой поверхностью, каждое из которых оснащено собственным подшипником, с возможностью их вращения независимо друг от друга на оси ролика.In the proposed technical solution, the inlet roller reinforcement of the rolling mill, including a pair of inlet rulers fixed to the reinforcing bar of the stand, in which rollers are mounted on the axis and equipped with bearings, can rotate in the direction coinciding with the rolling direction, characterized in that the working surface of each roller formed of separate rings with a profiled side surface, each of which is equipped with its own bearing, with the possibility of rotation independently on the axis p face.

На фиг.1 представлен эскиз новой конструкции вводных роликовых линеек.Figure 1 presents a sketch of a new design of introductory roller bars.

На фиг.2 представлен эскиз новой конструкции ролика вводной роликовой арматуры.Figure 2 presents a sketch of the new design of the roller introductory roller reinforcement.

Вводная роликовая арматура прокатного стана состоит из установленных и закрепленных на арматурном брусе клети вводных линеек 1 со свободно вращающимися на них роликами 2, направление вращения которых соответствует направлению прокатки. Настройка и фиксация перечисленных частей друг относительно друга обеспечивается крепежными деталями 3. Рабочая поверхность каждого ролика 2 образована набором отдельных кольцевых участков 4, вращающихся на своих подшипниках 5 на общей оси 6.Introductory roller reinforcement of the rolling mill consists of introductory rulers 1 installed and fixed on the reinforcing bar of the cage 1 with rollers 2 freely rotating on them, the direction of rotation of which corresponds to the direction of rolling. The adjustment and fixing of the listed parts relative to each other is provided by fasteners 3. The working surface of each roller 2 is formed by a set of separate annular sections 4, rotating on their bearings 5 on a common axis 6.

Устройство работает следующим образом: попадая во вводную арматуру, движущаяся полоса направляется водными линейками 1 в ролики 2, оси 6 которых расположены на линейках 1 вблизи валков, а положение линеек зафиксировано относительно валков посредством крепежных деталей 3, обеспечивая постоянную величину зазора между роликами 2, соответствующую размеру сечения задаваемой в клеть полосы. Составляющие рабочую поверхность ролика 2 профилированные кольца 4, расположенные на общей оси 6, начинают вращаться на своих подшипниках 5, как только входят в контакт с движущимся металлом. При этом каждое кольцо 4, контактирующее с определенным участком профиля прокатываемой полосы, вращается со своей частотой, а его окружная скорость близка или совпадает со скоростью движущегося металла. При выходе прокатываемого металла из арматурного узла вращение колец 4 роликов 2 вводной арматуры замедляется естественным образом до полной остановки.The device operates as follows: getting into the inlet armature, the moving strip is guided by water rulers 1 to the rollers 2, the axes 6 of which are located on the rulers 1 near the rolls, and the position of the rulers is fixed relative to the rolls by means of fasteners 3, providing a constant clearance between the rollers 2 corresponding to the size of the section of the strip to be set in the crate. The shaped rings 4, which make up the working surface of the roller 2, located on a common axis 6, begin to rotate on their bearings 5 as soon as they come in contact with a moving metal. Moreover, each ring 4 in contact with a certain section of the profile of the rolled strip rotates with its frequency, and its peripheral speed is close to or coincides with the speed of the moving metal. When the rolled metal exits the reinforcing unit, the rotation of the rings 4 of the rollers 2 of the input reinforcement naturally slows down to a complete stop.

Техническим результатом является вращение с окружной скоростью, близкой или совпадающей со скоростью движения прокатываемой полосы каждого из колец с профилированной боковой поверхностью, составляющих рабочую поверхность ролика вводной линейки, вследствие чего уменьшается пробуксовка роликов по поверхности полосы, снижается износ рабочих поверхностей роликов, повышается качество поверхности прокатанной полосы.The technical result is rotation at a peripheral speed close to or coinciding with the speed of movement of the rolled strip of each of the rings with a profiled side surface that make up the working surface of the introduction line roller, as a result of which the rollers slip on the strip surface, the wear of the working surfaces of the rollers is reduced, the quality of the rolled surface is improved stripes.

Предложенную конструкцию наиболее целесообразно применять при прокатке фасонных профилей из черных металлов, а также при прокатке простых и фасонных профилей из цветных металлов и сплавов, склонных к налипанию на ролики валковой арматуры при пробуксовке.The proposed design is most appropriate to use when rolling shaped profiles made of ferrous metals, as well as when rolling simple and shaped profiles made of non-ferrous metals and alloys, prone to sticking to rollers of roller reinforcement during slipping.

Claims

Introductory roller reinforcement of the rolling mill, including a pair of introduction rulers fixed to the reinforcing bar of the stand, in which rollers are mounted on the axis and provided with bearings, with the possibility of rotation in the direction coinciding with the rolling direction, characterized in that the working surface of each roller is formed of separate rings with a profiled side surface, each of which is equipped with its own bearing with the possibility of rotation independently on the roller axis.