RU2499645C1

RU2499645C1 - Strip guide

Info

Publication number: RU2499645C1
Application number: RU2012153395/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Шакуров; Александр Иванович Трайно
Original assignee: Владимир Николаевич Шакуров
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-11-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to production of strip and can be used in transfer of thin metal strip at its heat processing and coiling. Proposed device comprises base, guide composed of idle rotary roller with thrust flange running in bearings at the posts. To increase accuracy of strip guiding and to rule out damaging of strip edges, said rotary idle roller is furnished with second thrust flange. Two support rollers are arranged at the base and secured thereat to displace across strip motion. Peripheral parts of every thrust flanges rest on said rollers. Note here that thrust flanges are fitted at said idle roller by spherical bearings.

EFFECT: increased accuracy of strip guiding and ruled out damaging of strip edges.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области производства полосовых материалов и может быть использовано при транспортировании с натяжением по технологической линии агрегата тонкой и тончайшей металлической полосы при ее термообработке, покрытии, смотке в рулон, а также в конструкциях ленточных транспортеров и других технических средств.The invention relates to the field of production of strip materials and can be used during transportation with tension along the production line of an aggregate of a thin and thinnest metal strip during its heat treatment, coating, winding into a roll, as well as in the designs of conveyor belts and other technical means.

Известно устройство для направления полосы, содержащее барабанный разматыватель рулона, снабженный механизмом осевого перемещения барабана с рулоном, оптическую систему слежения за положением кромки полосы, связанную с механизмом осевого перемещения барабана [1].A device for guiding the strip containing a drum unwinder roll, equipped with an axial movement of the drum with a roll, an optical system for tracking the position of the edge of the strip associated with the axial movement of the drum [1].

Недостатки известного устройства состоят в его сложности, а также том, что оно позволяет направлять полосу только в головной части агрегата (в зоне разматывания рулона), что сужает возможности его применения.The disadvantages of the known device are its complexity, as well as the fact that it allows you to direct the strip only in the head of the unit (in the unwinding zone of the roll), which narrows the possibilities of its use.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является устройство для направления полосы, содержащее основание, направляющий элемент в виде поворотного неприводного ролика с упорной ребордой, установленного посредством подшипниковых опор на стойках вилки, закрепленной на основании. Перед направляющим элементом установлен барабан с наклонной осью вращения, а после направляющего элемента установлен барабан на высоте, при которой продолжение продольной оси вилки совпадает с касательной к середине образующей цилиндрической поверхности данного барабана [2].The closest analogue to the present invention is a device for guiding the strip, containing a base, a guiding element in the form of a rotary non-drive roller with a stop flange mounted by means of bearing bearings on the struts of the fork fixed to the base. A drum with an inclined axis of rotation is installed in front of the guide element, and after the guide element, a drum is installed at a height at which the extension of the longitudinal axis of the fork coincides with the tangent to the middle of the generatrix of the cylindrical surface of the drum [2].

Недостатком данного устройства является то, что при направлении полосы с низкими прочностными характеристиками происходит деформирование ее кромки, контактирующей с упорной ребордой. Это приводит к снижению точности направления полосы и травмированию кромки.The disadvantage of this device is that when the direction of the strip with low strength characteristics is the deformation of its edges in contact with the thrust flange. This leads to a decrease in the accuracy of the direction of the strip and injury to the edge.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении точности направления и исключения возможности травмирования кромок полосы.The technical problem solved by the invention is to increase the accuracy of direction and eliminate the possibility of injury to the edges of the strip.

Для решения технической задачи в известном устройстве для направления полосы, движущейся с натяжением, содержащем основание, направляющий элемент в виде поворотного неприводного ролика с упорной ребордой, установленного посредством подшипниковых опор на стойках, согласно изобретению поворотный неприводной ролик снабжен второй упорной ребордой, и на основании закреплены с возможностью перемещения поперек направления движения полосы два поддерживающих ролика, на которые оперты периферийные части каждой из упорных реборд, при этом упорные реборды установлены на неприводном ролике посредством сферических подшипниковых опор.To solve the technical problem in the known device for guiding a strip moving with tension, containing a base, a guiding element in the form of a rotary non-drive roller with a stop flange mounted by means of bearing bearings on racks, according to the invention, a rotary non-drive roller is provided with a second stop flange, and on the base are fixed with the possibility of moving across the direction of movement of the strip, two supporting rollers, on which the peripheral parts of each of the thrust flanges are supported, while molecular weight non-drive flange mounted on the roller by means of spherical bearings.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device, side view; figure 2 is a view along arrow a in figure 1.

Устройство состоит из основания 1, на котором неподвижно закреплены две стойки 2. На стойках 2 закреплен в подшипниковых опорах поворотный неприводной ролик 3. На поворотном неприводном ролике 3 посредством сферических подшипниковых опор установлена пара упорных реборд 4.The device consists of a base 1, on which two racks 2 are fixedly mounted. A rotary non-drive roller 3 is mounted in the bearings 2 on the racks 2. A pair of thrust flanges 4 are mounted on the rotary non-drive roller 3 by means of spherical bearings.

Под поворотным неприводным роликом 3 на основании 1 установлены два поддерживающих ролика 5. Каждый из поддерживающих роликов 5 снабжен винтовым механизмом перемещения поперек направления движения тонкой металлической полосы 6. Кроме того, каждая из упорных реборд 4 оперта периферийной частью на свой поддерживающий ролик 5.Two support rollers 5 are installed under the rotary non-drive roller 3 on the base 1. Each of the support rollers 5 is equipped with a screw mechanism for moving across the direction of movement of a thin metal strip 6. In addition, each of the stop flanges 4 is supported by its peripheral part on its support roller 5.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

С помощью винтовых механизмов поддерживающие ролики 5 разводят в противоположные стороны, перемещая их относительно основания 1. Каждый из поддерживающих роликов 5, воздействуя на периферийную часть обращенной к нему изначально установленной вертикально упорной реборды 4, приводит к ее повороту на сферическом подшипнике, предопределяя заданное направление движения полосы 6.Using screw mechanisms, the supporting rollers 5 are bent in opposite directions, moving them relative to the base 1. Each of the supporting rollers 5, acting on the peripheral part of the initially mounted vertically mounted thrust flange 4, leads to its rotation on a spherical bearing, predetermining a given direction of movement lanes 6.

Передний конец отожженной стальной полосы 6 толщиной 0,2 мм задают в агрегат электролитического хромирования. При этом полосу 6 пропускают между упорными ребордами 4 на поворотном неприводном ролике 3 с его охватом полосой 6.The front end of the annealed steel strip 6 with a thickness of 0.2 mm is set in the electrolytic chromium plating unit. When this strip 6 is passed between the stop flanges 4 on a rotary non-drive roller 3 with its coverage of the strip 6.

Передний конец полосы 6 закрепляют на барабане моталки. С помощью электродвигателя моталки в полосе 6 создают натяжение, под действием которого происходит ее транспортирование по агрегату. За счет сил трения со стороны полосы 6 поворотный неприводной ролик 3 приходит во вращение. Упорные реборды 4 задают направление набегающей полосы 6 на поворотный неприводной ролик 3. При этом поскольку полоса 6 плотно прижата к охватываемому ею поворотному неприводному ролику 3 под действием натяжения, силы трения между полосой 6 и роликом 3 препятствуют ее поперечному смещению, смятию ее кромок, снижению точности направления полосы и травмированию кромок. В результате имеет место направление полосы 6 строго по заданному упорными ребордами 4 направлению.The front end of the strip 6 is mounted on a drum coiler. Using a winder electric motor in strip 6, tension is created, under the influence of which it is transported through the unit. Due to the friction forces from the side of the strip 6, the rotary non-drive roller 3 comes into rotation. The stop flanges 4 set the direction of the running strip 6 on the rotary non-drive roller 3. Moreover, since the strip 6 is tightly pressed against the rotary non-drive roller 3 covered by it, the friction forces between the strip 6 and the roller 3 prevent its lateral displacement, wrinkling of its edges, reduction accuracy of strip direction and edge injury. As a result, there is a direction of the strip 6 strictly in the direction specified by the stop flanges 4.

При определении технико-экономической эффективности предложенного устройства принято известное устройство [3]. Использование предложенного устройства обеспечивает повышение рентабельности производства электролитически хромированной тончайшей стальной полосы на 10-12% за счет исключения аварийных остановок агрегата и увеличения выхода годной металлопродукции.When determining the technical and economic efficiency of the proposed device, a known device is adopted [3]. Using the proposed device provides an increase in the profitability of the production of electrolytically chrome-plated thinnest steel strip by 10-12% by eliminating emergency shutdowns of the unit and increasing the yield of metal products.

Литературные источники, использованные при составлении описания изобретения:Literary sources used in the preparation of the description of the invention:

1. А.И. Целиков и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т.З. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. - М.: Металлургия, 1981, с.407-408.1. A.I. Tselikov et al. Machines and assemblies of metallurgical plants. T.Z. Machines and assemblies for the production and decoration of rolled products. - M.: Metallurgy, 1981, p. 407-408.

2. Патент Российской Федерации №2095173, МПК B21C 47/00, 1997 г.2. Patent of the Russian Federation No. 2095173, IPC B21C 47/00, 1997

Claims

A device for guiding a metal strip moving with tension, containing a base, a guiding element in the form of a rotary non-drive roller with a stop flange mounted by means of bearing bearings on racks, characterized in that the rotary non-drive roller is equipped with a second stop flange, and on the base are fixed transversally the direction of movement of the strip are two supporting rollers, on which the peripheral parts of each of the thrust flanges are supported, while the thrust flanges are mounted on eprivodnom by spherical roller bearings.