SU1631240A1

SU1631240A1 - Сушилка дл волокнистых материалов

Info

Publication number: SU1631240A1
Application number: SU894675146A
Authority: SU
Inventors: Закиржан Салимов; Хабибулла Сагдуллаевич Нурмухамедов; Равшан Иргашевич Зупаров; Азат Сагитов; Аскар Рахматович Сарынсакходжаев; Хамид Артыкалиевич Хайридинов; Генри Рысбекович Мусин
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1991-02-28

Abstract

Изобретение относитс к сушке и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности дл сушки хлопковых сем н. Целью изобретени вл етс повышение интенсификации сушки путем уменьшени гидросопротивлени и обеспечение эффективного отвода отработанного воздуха. Навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, участки полого вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 - 0,75, выполнены перфорированными дл прохода отработанного воздуха.4 ил.

Description

Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности дл сушки хлопковых сем н.

Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки путем уменьшени гидросопротивлени и обеспечени эффективного отвода отработанного воздуха.

Прерывание выполнени навивки перфорированного шнека в виде отдельных участков позвол ет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата (что приводит к уменьшению энергозатрат) и снизить металлоемкость . Отсос отработанного влажного воздуха через-перфорированные участки полого вала позвол ет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использовани подаваемого гор чего воздуха, так как гор чий воздух вступает в контакт меньшим количеством отработанного влажного воздуха, а температура внутри аппарата поддерживаетс на более высоком уровне.

Причем если зазор между участками навивки шнека больше 0,25, то это приводит к

снижению эффективности перемещени материалов , а если меньше 0,25, увеличиваетс гидравлическое сопротивление аппарата.

Начинать перфорацию на участках полого вала между навивками шнека, наход щихс ближе 0,25 длины шнека, нецелесообразно из-за того, что отработанный воздух на этих участках еще недостаточно насыщен влагой. Перфорировать участки полого вала на длине более 0,75 длины шнека также нецелесообразно, так как дл отсоса воздуха на этих участках предусмотрен отводной патрубок.

На фиг.1 схематически изображена сушилка; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - шнек с участками перфорированной навивки; на фиг.4 - зависимость изменени гидросопротивлени от скорости воздуха.

Сушилка дл волокнистых материалов, преимущественно сем н хлопчатника, содержит горизонтальную камеру 1, перфорированное днище 2, шнек 3 с участками перфорированной навивки, расположенны (Л

С

ON CJ

ГО 4 О

ми с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки , полый перфорированный вал 4, внутреннюю рубашку 5, размещенную на 30 - 35% площади периметра камеры, наружную 6 рубашку, размещенную на 60 - 70% площади периметра камеры, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и газоотвод щий патрубок 9.

Наружна рубашка 6 подключена к ис- точнику вод ного пара, внутренн рубашка 5 - к источнику сжатого воздуха, а полый вал 4 - к источнику отсоса влажного воздуха (вакуум-насосу).

Сушилка дл волокнистых материалов, преимущественно сем н хлопчатника, работает следующим образом.

Влажные хлопковые семена при помощи загрузочного устройства 7 подают в камеру 1, где перфорированным шнеком 3 с прерывистыми участками навивки они перемещаютс в направлении разгрузочного устройства 8. Поступающий в наружную рубашку 6 пар нагревает подаваемый в рубашку 5 воздух.

Нагретый воздух проходит через перфорированное днище 2 и высушивает хлопковые семена. Влажный воздух удал етс частично способом отсоса по длине шнеко- вого полого вала 4 в диапазоне 0,25 - 0,75 его длины через перфорированный участок и частично - через газоотвод щий патрубок 9.

Это позвол ет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использо- вани подаваемого гор чего воздуха, так как гор чий воздух вступает в контакт с меньшим количеством отработанного влажного воздуха, который направл етс к патрубку 9, а температура внутри аппарата поддерживаетс на более высоком уровне.

Перфораци на лопаст х шнека 3 позвол ет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата, интенсифицировать теплообмен между теплоносителем и семенами хлопчатника.

Как видно из графика (фиг.4), с увеличением скорости сушильного агента гидравлическое сопротивление перфорированного шнека 1 ( (О I м/с) сначала медленно, а затем довольно резко возрастает. При использовании шнека 3, имеющего участки навивки , с увеличением скорости воздуха гидравлическое сопротивление (а 1,32 м/с) возрастает медленнее, чем в случае перфо- риванного шнека.

При этом экспериментальные исследовани показали, что использование такого перфорированного шнека экономит электроэнергию в пределах 15-20% за счет уменьшени гидравлического сопротивлени прерывистого шнека.

Claims

Формула изобретени

Сушилка дл волокнистых материалов, преимущественно сем н хлопчатника, включающа горизонтальную цилиндрическую камеру с перфорированным днищем, загрузочным и разгрузочным устройствами, расположенный в камере перфорированный шнек на полом валу, сдвоенную рубашку , отличающа с тем, что, с целью повышени интенсификации сушки путем уменьшени гидросопротивлени и обеспечени эффективного отвода отработанного воздуха, навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, при этом участки вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 - 0,75, выполнены перфорированными дл прохода отработанного воздуха .

Фиг.

Фиг.З

мм ст

90

50

30

-10

V

V

Риг.2

7

/

S

2,0

u-i%