SU1629717A1 - Rotary kiln - Google Patents
Rotary kiln Download PDFInfo
- Publication number
- SU1629717A1 SU1629717A1 SU884439034A SU4439034A SU1629717A1 SU 1629717 A1 SU1629717 A1 SU 1629717A1 SU 884439034 A SU884439034 A SU 884439034A SU 4439034 A SU4439034 A SU 4439034A SU 1629717 A1 SU1629717 A1 SU 1629717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- burner
- short
- drum
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам дл обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнител . Цель изобретени - повышение качества получаемого продукта и производительности печи. Печь содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направл ющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе печи, и течки 4, установленной в нем с возможностью перемещени . Печь имеет топку 3, расположенную на загрузочном конце печи , снабженную короткофзкельной и длин- нофакельной горелками, установленными со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана 1. Коротко- факельна горелка установлена в сторону верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5-10° к продольной оси печи. Длиннофакельна горелка установлена в сторону нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10°. Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки и в одной вертикальной плоскости с ней и наклонена к ее оси под углом 50-60°. Между коротко- факельной горелкой и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6-0,7 длины защитного патрубка. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to the building materials industry, namely to thermal units for processing bulk material in the production of lightweight aggregate. The purpose of the invention is to improve the quality of the product and the productivity of the furnace. The furnace contains a lined drum 1, a loading device made in the form of a guide nozzle 2 rigidly fixed in the furnace body, and a chute 4 mounted thereto is movable. The furnace has a furnace 3 located at the charging end of the furnace, equipped with short-gable and long-flare burners installed with an offset of 0.4-0.6 of the inner radius of the drum 1 relative to the vertical axis of the transverse plane of the drum 1. The short-flare burner is set to the upper point the slope of the material and tilted down at an angle of 5-10 °. to the longitudinal axis of the furnace. The long flare burner is set in the direction of the lower slope of the material and tilted in the horizontal plane to the longitudinal axis of the furnace at an angle of 5-10 °. The loading device is installed on the side of the short torch burner and in the same vertical plane with it and tilted to its axis at an angle of 50-60 °. A protective screen 8 is installed between the short-flare burner and the boot device, the length of which is 0.6-0.7 of the length of the protective tube. 2 hp ff, 4 ill.
Description
Б-6B-6
««А""BUT
ю юyu yu
NJNJ
XSXS
-...10-...ten
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам дл обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнител .The invention relates to the building materials industry, namely to thermal units for processing bulk material in the production of lightweight aggregate.
Цель изобретени - повышение качества получаемого продукта и производительности печи.The purpose of the invention is to improve the quality of the product and the productivity of the furnace.
На фиг,1 изображена вращающа с печь, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.Fig. 1 shows a rotary kiln, longitudinal section; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; figure 4 - section bb In figure 2.
Вращающа с печь дл вспучивающихс материалов содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направл ющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе топки 3, и течки 4, установленной в направл ющем патрубке 2 с возможностью перемещени вдоль пего. Печь имеет камеру 5 выгрузки. Топка 3 расположена на загрузочном конце печи и снабжена короткофакель- ной 6 и длиннофакельной 7 горелками (газовой или мазутной). Короткофакельна горелка 6 установлена со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещени верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5-10° к продольной оси печи. Длиннофакельна горелка 6 установ- ле а со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещени нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10°. Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки бив одной вертикальной плоскости с ней и наклонено к ее оси под углом 50-60°. Между короткофакельной горелкой б и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6-0,7 длины защитного футл ра.The rotary kiln for intumescent materials contains a lined drum 1, a loading device made in the form of a guide pipe 2 rigidly fixed in the body of the furnace 3, and a chute 4 installed in the guide pipe 2 can be moved along it. The furnace has an unloading chamber 5. The furnace 3 is located at the charging end of the furnace and is equipped with a short-flare 6 and a long-flare 7 burners (gas or fuel oil). A short-flare burner 6 is installed with an offset of 0.4-0.6 of the inner radius of the drum 1 relative to the vertical axis of the transverse plane of the drum toward the placement of the upper slope of the material and tilted down at an angle of 5-10 ° to the longitudinal axis of the furnace. The long-flare burner 6 is installed with an offset of 0.4-0.6 of the inner radius of the drum 1 relative to the vertical axis of the transverse plane of the drum toward the placement of the lower slope of the material and is inclined in the horizontal plane to the longitudinal axis of the furnace at an angle of 5-10 °. The loading device is installed on the side of the short-flare burner biv of the same vertical plane with it and tilted to its axis at an angle of 50-60 °. A protective screen 8 is installed between the short-flare burner b and the boot device, the length of which is 0.6-0.7 of the length of the protective case.
Вращающа с печь работает следующим образом.Rotating oven works as follows.
Предварительно термообработаиное сырье по течке 4 поступает в футерованный барабан 1, проход через самую гор чую зону короткофакельной горелка 6, где оно подвергаетс термическому удару.The pre-heat-treated raw material flows into the lined drum 1, the passage through the hottest zone of the short torch burner 6, where it is subjected to thermal shock.
Масса обрабатываемого материала образует перемещающийс в сторону камеры 5 выгрузки слой, частицы которого вспучиваютс под воздействием высокотемпературных газов, поступающих из направленных на них короткофакельной 6 и длимнофакельной 7 горелок. Наличие помимо короткофакельной 6 длиниофакельной 1The mass of the processed material forms a layer moving in the direction of the unloading chamber 5, the particles of which swell under the influence of high-temperature gases coming from the short-flare 6 aimed at them and the long-flare 7 burners. Availability in addition to the short-stick 6 long-flash 1
горелки обеспечивает создание устойчивого по длине печи температурного пол , в результате чего кажда частица из сло подвергаетс действию высоких температур и веро тность ее вспучивани повышаетс , что способствует увеличению выхода годного продукта,the burner ensures the creation of a temperature field that is stable over the length of the furnace, as a result of which each particle from the layer is subjected to high temperatures and the probability of its expansion increases, which contributes to an increase in the yield of the product,
При наклоне длиннофакельной горелки к продольной оси печи под углом, менее 5°. образуетс большой разрыв между зоной действи короткого факела и длинного, что ухудшает услови вспучивани к качество получаемого продукта. При наклоне длинно- факельной горелки к продольной оси . 5 пол углом более 10° возможно обгорание загрузочного устройства и футеровки, & также наложение зон действи горелок. Наклон хороткофэкельной горелки вниз под угпом менее 5° ухудшает услови обработки 0 подаваемого материала из-за плохой теплопередачи между газом и материалом, а угол больше 10° уменьшает зону действи короткого факела.When tilting the long flare burner to the longitudinal axis of the furnace at an angle of less than 5 °. a large gap is created between the zone of action of the short torch and the long torch, which worsens the conditions of expansion to the quality of the product obtained. When tilting a long flare burner to the longitudinal axis. 5 angles greater than 10 ° may burn the loading device and the lining, & also the imposition of burner zones. The inclination of the chopper burner down below a grill of less than 5 ° worsens the processing conditions of the supplied material due to poor heat transfer between the gas and the material, and an angle of more than 10 degrees reduces the zone of action of the short torch.
Смещение обеих горелок относительно 5 вертикальной оси торцовой плоскости барабана , равное 0,4-0,6 его внутреннего радиуса , обеспечивает наиболее оптимальный режим прогрева обрабатываемого материала . При смещении горелок на рассто ние, 0 меньшее 0,4 внутреннего радиуса барабана , имеет место перекрытие факелов, что ведет к снижению КПД теплоносител . Смещение же на рассто ние, большее 0,6 внутреннего радиуса, не позвол ет 5 использовать энергию факелов в зоне самой печи.The offset of both burners relative to the 5 vertical axis of the end plane of the drum, equal to 0.4-0.6 of its internal radius, provides the most optimal mode of heating of the material being processed. When the burners are displaced by a distance, 0 less than 0.4 of the inner radius of the drum, there is an overlap of torches, which leads to a decrease in the efficiency of the coolant. The shift to a distance greater than 0.6 of the inner radius does not allow 5 to use the energy of the torches in the zone of the furnace itself.
Наклон загрузочного устройства к оси короткофакельной горелки под углом большим 60° не обеспечивает тепловую обрэбот- 0 ку основной массы материала в самой гор чей зоне факела, а угол меньший 50° может привести к обгоранию загрузочного устройства.The inclination of the boot device to the axis of the short torch burner at an angle of more than 60 ° does not provide heat treatment for the bulk of the material in the hottest flame zone, and an angle of less than 50 ° can lead to burning of the boot device.
Выполнение загрузочного устройства в 5 виде направл ющего патрубка, жестко закрепленного в корпусе топки, и течки, установленной в направл ющем футл ре с возможностью перемещени вдоль его, позвол ет удлинить врем работы печи без 0 остановок, что повышает производитель- ность печи.Making the charging device in form of a guide nozzle rigidly fixed in the body of the furnace and chute installed in the guide case with the possibility of moving along it, allows you to lengthen the operating time of the furnace without 0 stops, which increases the productivity of the furnace.
Установка защитного экрана с длиной 0,6-0,7 длины патрубка между короткофакельной горелкой и загрузочным устройст- 5 вом позвол ет дополнительно защитить загрузочное устройство от воздействи высоких температур.Installing a protective screen with a length of 0.6–0.7 in the length of the nozzle between the short-flame burner and the charging device 5 makes it possible to additionally protect the charging device from high temperatures.
При длине экрана, большей 0,7 длины патрубка, его нижн часть может попадать в зону пламени Факела, а при длине экранаWith a screen length greater than 0.7 the length of the nozzle, its lower part may fall into the flame zone of the Torch, and with a screen length
меньше 0,6 длины патрубка возможно интенсивное обгорание последнего.less than 0.6 of the length of the pipe possible intense burning of the latter.
Описываема вращающа с печь обеспечивает оптимальное тепловое воздействие на обрабатываемый материал, при котором весь материал проходит через самую гор чую зону факела по оптимально максимальному пути, подверга сь термическому удару, что обеспечивает вспучивание в этой зоне основной массы материала.The described rotary kiln provides the optimal thermal effect on the material being processed, in which all the material passes through the hottest zone of the plume along the optimum maximum path, subjected to thermal shock, which ensures swelling in this zone of the main mass of the material.
Изобретение позвол ет рассредоточить источник энергии по всей длине барабана и создать наилучшие услови вспучивани поддержанием необходимых дл этого температур , в том числе на удалении от зоны, действи короткого факела, что ведет к до- вспучиванию частиц, не успевших вспучитьс в зоне короткофакельной горелки, а следовательно , к повышению качества получаемого продукта, уменьшению времени пребывани материала в печи и, соответственно, повышению ее производительности.The invention allows the energy source to be dispersed along the entire length of the drum and to create the best swelling conditions by maintaining the required temperatures, including remote from the zone, by the action of a short torch, which leads to the expansion of particles that did not have time to swell in the zone of the short torch, and consequently, an increase in the quality of the product obtained, a decrease in the residence time of the material in the furnace and, accordingly, an increase in its productivity.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439034A SU1629717A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Rotary kiln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439034A SU1629717A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Rotary kiln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1629717A1 true SU1629717A1 (en) | 1991-02-23 |
Family
ID=21380702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884439034A SU1629717A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Rotary kiln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1629717A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884439034A patent/SU1629717A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR N 2528959, кп. F27 В 7/34, 1983. Патент US №4639216, кл. F 27 В 7/14, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5822527B2 (en) | Method and apparatus for calcining pellets | |
KR100897659B1 (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
MXPA01003608A (en) | Method for burning carbonate-containing material. | |
SU1629717A1 (en) | Rotary kiln | |
CA2261230C (en) | Furnace having toroidal fluid flow heating zone | |
JPS5824706A (en) | Multi-fuel combustion with reduced nox content | |
SU1147912A1 (en) | Tilting furnace (its versions) | |
RU2553116C1 (en) | Method of metallurgical coke production | |
US3427367A (en) | Prefiring of refractory materials | |
RU2791072C1 (en) | Cyclone furnace for heat treatment of fine materials | |
SU976243A1 (en) | Rotating furnace for calcining lumpy material | |
US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
RU1783264C (en) | Device for producing swelling material | |
SU649936A1 (en) | Shaft furnace for roasing carbonate raw material | |
SU1057760A1 (en) | Vertical furnace for heat-treating fine-grain material being suspended | |
SU1032312A1 (en) | Plant for roasting granular material | |
SU775582A1 (en) | Method of burning claydite and device for effecting same | |
SU717508A1 (en) | Plant for heat treatment of loose granular material | |
SU934167A2 (en) | Rotary kiln for calcining loose material | |
RU2241182C1 (en) | Heater for lump raw material | |
JP3523999B2 (en) | Production method of quicklime and calcined dolomite in rotary kiln using waste plastic | |
SU934173A1 (en) | Kiln for roasting dispersed material | |
RU2091687C1 (en) | Plant for roasting cement clinker and utilization of combustible wastes | |
KR20080043516A (en) | Apparatus and metohd for manufacturing quicklime | |
SU318794A1 (en) | MINE FURNACE FOR BURNING LIMESTONE |