SU1627812A1 - Устройство дл контрол профил зуба - Google Patents

Устройство дл контрол профил зуба Download PDF

Info

Publication number
SU1627812A1
SU1627812A1 SU884623252A SU4623252A SU1627812A1 SU 1627812 A1 SU1627812 A1 SU 1627812A1 SU 884623252 A SU884623252 A SU 884623252A SU 4623252 A SU4623252 A SU 4623252A SU 1627812 A1 SU1627812 A1 SU 1627812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
carriage
tooth
measuring
profile
Prior art date
Application number
SU884623252A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Михайлович Голофаст
Александр Анатольевич Силич
Александр Федорович Мухин
Original Assignee
Курганский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курганский машиностроительный институт filed Critical Курганский машиностроительный институт
Priority to SU884623252A priority Critical patent/SU1627812A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1627812A1 publication Critical patent/SU1627812A1/ru

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к средствам контрол  параметров зубчатых колес. Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  профил  зубчатых колес за счет обеспечени  положени  измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса. Дл  этого каретка установлена с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси диска, это перемещение непрерывно н согласовано с углом поворота диска. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к средствам контрол  параметров зубчатых колес.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  профил  путем обеспечени  положени  измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса.
На фиг.1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - схема кулисного механизма, использованного в устройстве; на фиг.З - пример использовани  кулисного механизма в предлагаемом устройстве дл  контрол  профил  зуба; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.
Устройство состоит из обкаточной линейки 1, ходового винта с маховичком 2, двух обкатных дисков 3 и 4, измерительного приспособлени  5, каретки 6, винта с руко ткой 7, шкалы 8, винта с руко ткой 9, индикатора 10. Дл  согласовани  перемещени  каретки 6 в направлении, параллельном оси колеса, прибор снабжен узлом непрерывного согласованного перемещени  каретки, например кулисным механизмом (фиг.2), в котором реализуетс  зависимость величины перемещени  S кулисы 11 от угла поворота (в кривошипа 12 в следующей форме :
s г- coscp , где г - радиус кривошипа кулисного
механизма.
При контроле зубчатых колес с различными радиусами rf кривизны профил  и углами р наклона ви 1Товой линии зуба, величина радиуса г кривошипа переменна и определ етс  по зависимости
г - Гр sinp.
Поэтому дг  расширени  номенклатуры контролируемых колес величина радиуса г кривошипа кулисного механизма принимаетс  в качестве одного из настроечных параметров устройства.
§
с
05 N9 1
00
ю
Кулисный мех ннзм устанавливаетс  в радиальном пазу на нижнем торце измерительного диска 3 (фнг.1). Кулиса 11 (фиг.З) участвует вместе с измерительным диском 3 во вращательном движении вокруг его оси Оц и совершает поступательное движение в радиальном пазу 13 относительно этого диск.
Поступательное движение кулисе 11 относительно измерительного диска 3 сообщает кулисный камень 14, поворачивающийс  вокруг оси Ok, установленной на каретке 15, имеющей возможность перемещатьс  в направл ющих стойки прибора и занимающей при контроле кЪждого колеса фиксированное положение (фиг.З). Винтом 16 каретка 15 оси 0 кулисного камн  перемещаетс  в направл ющих стойки прибора на величину настроечного параметра г.
Соверша  поступательное движение относительно измерительного диска 3 (фиг.А), кулиса 11 рычагом 17 упираетс  в наклонную плоскую поверхность 25 5 (фиг.) скользит по контролируемой
измерительной каретки 6, на которой расположены измерительное приспособление 5 с индикатором 10 (фиг.1) и сообщает ей согласованное поступательное перемещение S, обеспечивающее положение измерительного наконечника щупа 5 в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса.
Настройка прибора дл  контрол  косозубого колеса, номинальный профиль зуба которого очерчен дугой окружности в нормальном сечении, сводитс  к следующему.
По результатам геометрического расчета колес в качестве настроечных параметров прибора принимаютс :
г - радиус кривизны профил  зуба колеса в нормальном сечении;
- радиус делительной окружности контролируемого колеса; ft - угол наклона винтовой линии
зуба колеса,.
Вычисл етс  величина настроечного параметра (радиуса кривошипа кулисного механизма)
г Гр. sinJJ.
Винтом 7 (фиг.1) устанавливают наконечник измерительного устройства 5 на рассто ние гш от оси Ои измерительного диска. Враща  руко тку
30
35
40
45
U
50
55
поверхности зуба колеса и передает величину погрешности профил  зуба колеса на индикатор 10.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  профил  зуба, содержащее каретку с измеритель ным приспособлением, два диска, центры которых смещены друг относительно друга на величину радиуса кривизны нормального профил  контролируе мого колеса и один из которых предназначен дл  установки на него контролируемого колеса, а на другом установлена каретка измерительного приспособлени  с возможностью установочного перемещени  относительно диска, и обкаточную линейку, кинематически св занную с обоими дисками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол  профил  путем обеспечени  положени  измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса, каретка установлена с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси дигча, а устройство снабжено узлом непрерывного согласованного с углом поворота диска.перемещени  каретки измерительного приспособлени  в направлении, параллельном оси диска
    9, смещают пси OH и Ощ измерительного диска 3 и диска 4 с закрепленным на нем контролируемым колесом
    на величину гр. Величину параметра г устанавливают  интом 16 (фиг.З).
    При измерении профил  зуба колеса звень  прибора совершают следующие движени .
    0 Вращением маховика 2 (фиг.1) ли- hei i%e сообщаетс  поступательное движение, которое преобразуетс  в согласоьанчсе и равномерное вращательное движение дисков 3 и 4. В
    5 радиальном пазу 13 диска 3 поступательно относительно него перемещаетс  на величину S (фиг.З) кулиса 11, воздействующа  рычагом 17 на наклонную плоскую поверхность измерительQ ной каретки 6 и сообщающа  каретке поступательное перемещение на ту же величину S в направлении, параллельном ocn контролируемого колеса. Наконечник измерительного устройства
    0
    5
    0
    5
    0
    5
    поверхности зуба колеса и передает величину погрешности профил  зуба колеса на индикатор 10.
    Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  профил  зуба, содержащее каретку с измерительным приспособлением, два диска, центры которых смещены друг относительно друга на величину радиуса кривизны нормального профил  контролируемого колеса и один из которых предназначен дл  установки на него контролируемого колеса, а на другом установлена каретка измерительного приспособлени  с возможностью установочного перемещени  относительно диска, и обкаточную линейку, кинематически св занную с обоими дисками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол  профил  путем обеспечени  положени  измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса, каретка установлена с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси дигча, а устройство снабжено узлом непрерывного согласованного с углом поворота диска.перемещени  каретки измерительного приспособлени  в направлении, параллельном оси диска.
    Фиг I
    //
    Фиг 2
    /4
    16
    15
    Фи2.Э
SU884623252A 1988-12-21 1988-12-21 Устройство дл контрол профил зуба SU1627812A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623252A SU1627812A1 (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Устройство дл контрол профил зуба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623252A SU1627812A1 (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Устройство дл контрол профил зуба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627812A1 true SU1627812A1 (ru) 1991-02-15

Family

ID=21416505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884623252A SU1627812A1 (ru) 1988-12-21 1988-12-21 Устройство дл контрол профил зуба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627812A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 129346, кл. G 01 В 5/20, 1959. I *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2035565A (en) Configured contour measuring apparatus
SU1718735A3 (ru) Контрольно-измерительное устройство
SU1627812A1 (ru) Устройство дл контрол профил зуба
US3521368A (en) Apparatus for checking the flanks of gears,especially bevel gears
US4182045A (en) Device for checking involutes and helix angles of gears
US2239811A (en) Groove testing process and apparatus
US2895227A (en) Machine for the testing of hobs
CN1014304B (zh) 一种平面包络磨齿方法及磨齿机
US3937090A (en) Measuring instrument
US2860451A (en) Gear generating machines
SU1215944A2 (ru) Поворотный стол
SU1253765A1 (ru) Устройство дл правки шлифовального круга эвольвентного профил
SU1733911A1 (ru) Способ контрол профил зубьев зубчатых колес
SU1754352A1 (ru) Устройство дл контрол профил зубьев фрезы
US2787060A (en) Profile checking machine
SU1629741A2 (ru) Устройство дл контрол профил фасонных фрез
US1579900A (en) Testing machine for gear cutters
SU1237896A1 (ru) Устройство дл контрол продольной линии зубьев колеса
SU952557A1 (ru) Устройство дл правки фасонного шлифовального круга
SU752080A2 (ru) Составное колесо дистанова дл беззазорной зубчатой передачи
SU1757137A1 (ru) Устройство дл изменени положени оси оптического прибора
SU368998A1 (ru) Механизм правки шлифовального круга
US3434464A (en) Device with adjustable templet for dressing profiled grinding wheels
CA1083342A (en) Machine for tracing or generating the profile of an orbiting star gear
US2861348A (en) Axial pitch measuring device