SU1627796A1 - Coal drying process automatic monitoring and monitoring device - Google Patents
Coal drying process automatic monitoring and monitoring device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627796A1 SU1627796A1 SU894637823A SU4637823A SU1627796A1 SU 1627796 A1 SU1627796 A1 SU 1627796A1 SU 894637823 A SU894637823 A SU 894637823A SU 4637823 A SU4637823 A SU 4637823A SU 1627796 A1 SU1627796 A1 SU 1627796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- drum
- unit
- output
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации процесса сушки углей и может быть использовано в угле- и торфодобывающей отрасл х промышленности; позвол ет повысить надежность контрол и предотвратить аварийную ситуацию. Дл этого посредством анализатора 9 определ ют содержание в паровоздушной смеси на выходе из сушилки 1 монооксида углерода, через масштабный усилитель 11 подают сигнал, пропорциональный этой концентрации, на первый вход сумматора 14, а на второй его вход поступает сигнал, прошедший от анализатора 9 через днфференцируЈ (ЛThis invention relates to automating the process of drying coal and can be used in the coal and peat extraction industries; allows to increase the reliability of control and prevent an emergency situation. To do this, the analyzer 9 determines the content in the vapor-air mixture at the outlet of the carbon monoxide dryer 1, through a scale amplifier 11 a signal proportional to this concentration is sent to the first input of the adder 14, and to the second input a signal passes from the analyzer 9 through differentiation (L
Description
Изобретение относитс к автоматизации процесса сушки углей и может быть использовано в угле- и торфодобывающих отрасл х промышленности.This invention relates to automating the process of drying coal and can be used in coal and peat extraction industries.
Цель изобретени - повышение надежности контрол и предотвращение аварийной ситуации.The purpose of the invention is to increase the reliability of control and prevent an emergency.
На чертеже представлена блок-схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа автоматического контрол процесса сушки углей.The drawing shows a block diagram of a device for carrying out the proposed method for automatically controlling the process of coal drying.
Устройство содержит объект управлени - паровую барабанную трубчатую сушилку 1 с камерой электрофильтра 2, исполнительный механизм 3 подачи острого пара, электрофильтр 4. Система автоматического контрол процесса сушки углей содержит блок 5 управлени исполнительным механизмом 3 подачи острого пара и электропитани на электрофильтр 4, датчик 6 температуры излучени лобовой стенки барабана, блок 7 сравнени , регул тор 8, анализатор 9 монооксида углерода, диф- ференцирующий блок 10, три масштабных усилител 11, 12 и 13, сумматор 14, второй блок 15 сравнени , второй регул тор 16, датчик 17 числа оборотов барабана, полосовой фильтр 18, выпр митель 19, блок 20 интегрировани и пробоотборник 21, установленный в камере электрофильтра 2, причем датчикThe device contains a control object — a steam drum tube dryer 1 with an electrostatic precipitator chamber 2, an actuator for supplying hot steam, an electrostatic precipitator 4. The automatic control system for the coal drying process contains a block 5 for controlling an actuator 3 for feeding steam and power supply for an electrostatic precipitator 4, temperature sensor 6 radiation of the drum frontal wall, comparison unit 7, regulator 8, carbon monoxide analyzer 9, differential block 10, three large-scale amplifiers 11, 12 and 13, adder 14, second block 15 s avneni, second regulator 16, the sensor 17 of drum rotations, a bandpass filter 18, a rectifier 19, an integration unit 20 and the sampling probe 21 mounted in the precipitator chamber 2, the sensor
6температуры излучени лобовой стенки барабана подключен к входу блока6 radiation temperature of the frontal wall of the drum is connected to the input of the unit
7сравнени , на второй вход которого подаетс сигнал, эквивалентный заданной величине температуры излучени лобовой стенки барабана, а выход блока 7 сравнени подключен через регу07, to the second input of which a signal equivalent to a predetermined temperature value of the radiation of the frontal wall of the drum is supplied, and the output of the comparison unit 7 is connected via control
5five
00
5five
00
5five
00
5five
л тор 8 к первому входу блока 5 управлени , первый выход которого подключен к исполнительному механизму 3 подачи острого пара, а второй выход - к шине подвода электропитани на электрофильтр 4, датчик 6 температуры излучени лобовой стенки барабана подключен также к первому входу полосового фильтра 13, к второму входу которого подключен датчик 17 числа оборотов барабана, а выход этого фильтра 18 последовательно соединен через выпр митель 19, блок 20 интегрировани и третий масштабный усилитель 13 с корректирующим входом блока 15 сравнени , при этом анализатор монооксида углерода 9 через первый масштабный усилитель 11 подключен к первому входу сумматора 14 и через дифференцирующий блок 10 и второй масштабный усилитель 12 - к второму входу сумматора 14, выход которого соединен с входом блока 15 сравнени , на который также подаетс сигнал, эквивалентный заданному изменению концентрации монооксида по времени, а выход блока 15 сравнени через регул тор 16 подключен к блоку 5 управлени .A torus 8 to the first input of the control unit 5, the first output of which is connected to the live steam supply actuator 3, and the second output to the power supply bus to the electrostatic precipitator 4, the sensor 6 for the temperature of the radiation of the frontal drum wall is also connected to the first input of the bandpass filter 13, To the second input of which the drum speed sensor 17 is connected, and the output of this filter 18 is connected in series through rectifier 19, integration unit 20 and third scale amplifier 13 with corrective input of comparison unit 15, The carbon monoxide analyzer volume 9 through the first large-scale amplifier 11 is connected to the first input of the adder 14 and through the differentiating unit 10 and the second large-scale amplifier 12 to the second input of the adder 14, the output of which is connected to the input of the comparison unit 15, to which a signal equivalent to the specified the monoxide concentration changes with time, and the output of the comparator unit 15 through the regulator 16 is connected to the control unit 5.
Способ автоматического контрол процесса сушки углей осуществл ют следующим образом.The method for automatic control of the coal drying process is carried out as follows.
Сигнал с датчика 6 температуры излучени лобовой стенки барабана сравнивают в блоке 7 сравнени с заданным значением и при превышении заданного значени сигнал с блока 7 сравнени поступает на регул тор 8, вырабатывающий управл ющее воздействие дл блока 5 управлени , по сигналу которогоThe signal from the sensor 6 of the radiation temperature of the frontal wall of the drum is compared in the comparison block 7 with a predetermined value and when the predetermined value is exceeded, the signal from the comparison block 7 is fed to the regulator 8, generating a control action for the control block 5, on the signal of which
при этом включаетс исполнительный механизм 3 и прекращаетс подача очага острого пара в сушилку, одновременно блок 5 отключает электропитание электрофильтра 4.the actuator 3 is turned on and the supply of the hot steam source to the dryer is stopped, at the same time the unit 5 turns off the power supply of the electrostatic precipitator 4.
Из пробоотборника 21 паровоздушна смесь поступает в анализатор 9 монооксида углерода. На входы сумматора 14 при этом через масштабный усилитель 11 поступает сигнал, пропорциональный концентрации монооксида углерода в паровоздушной смеси, а через дифференцирующий блок 10 и масштабный усилитель 12 - сигнал, пропорциональный скорости изменени этой концентрации в таровоздушной смеси. Полученна в сумматоре 14 сумма этих величин сравниваетс с заданной величиной в блоке 15 сравнени и при превышении задани регул тор 16 формирует управл ющее воздействие на блок 5 управлени , по команде которого также прекращаетс подача острого пара и сушилку 1 и электропитани на электрофильтр 4.From the sampler 21, the vapor-air mixture enters the carbon monoxide analyzer 9. The inputs of the adder 14 through a scale amplifier 11 receives a signal proportional to the concentration of carbon monoxide in the vapor-air mixture, and through a differentiating unit 10 and the large-scale amplifier 12 - a signal proportional to the rate of change of this concentration in the air-gas mixture. The sum of these values obtained in the adder 14 is compared with a predetermined value in the comparison unit 15 and when the setpoint is exceeded, the controller 16 generates a control action on the control unit 5, at the command of which the supply of direct steam and the dryer 1 and power supply to the electrostatic precipitator 4 also ceases.
Задание на блок 15 сравнени корректируетс (в сторону понижени ) в зависимости от степени неравномерности заполнени сушилки 1 углем, котора определ етс путем выделе1ш полосовым фильтром 18 переменной составл ющей температуры излучени лобовой стенки барабана, определ емой датчиком 6. Частота полосы пропускани полосового фильтра 18 задаетс частотой вращени барабана сушилки 1, контролируемой датчиком 17. Сигнал с полосового фильтра 18 детектируетс -выпр мителем 19, сглаживаетс в блоке 20 интегрировани и через третий масштабный усилитель 13 поступает в блок 15 сравнени дл коррекции заданного значени сравниваемой в нем суммы величин, поступающей в блок 15 сравнени с сумматора 14, Это позвол ет повысить надежность контрол и предотвратить аварийную ситуацию за счет ранней диагностики возгорани в отдельных трубках и забивок трубок.The assignment to the comparison unit 15 is corrected (downwards) depending on the degree of uneven filling of the dryer 1 with coal, which is determined by separating the variable component of the radiation temperature of the drum frontal wall by the sensor 6 with a band filter 18. The bandwidth frequency of the band filter 18 is set the rotational speed of the dryer drum 1, controlled by the sensor 17. The signal from the band-pass filter 18 is detected by the transmitter 19, smoothed in the integrator 20 and through the third scale tool divisor 13 enters into the block 15 for comparing a predetermined correction value is compared therein sum values supplied to the comparator unit 15 from the adder 14, This allows to increase the reliability of the control and prevent emergency due to early diagnosis of ignition in individual tubes and zabivok tubes.
формула изобретени invention formula
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637823A SU1627796A1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Coal drying process automatic monitoring and monitoring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637823A SU1627796A1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Coal drying process automatic monitoring and monitoring device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627796A1 true SU1627796A1 (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=21422966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894637823A SU1627796A1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Coal drying process automatic monitoring and monitoring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627796A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-17 SU SU894637823A patent/SU1627796A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Коворов Ю. В. , Лаврентьев И.Е. Интенсификаци создани и освоени новой техники и технологии углеобогащени . - Сборник научных трудов ЙОТ Г, системы автоматического управлени работой барабанной трубчатой сушилки на брикетных фабриках, с. 119-122. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1245276A (en) | Improvements in method and apparatus for cement kiln control | |
SU1627796A1 (en) | Coal drying process automatic monitoring and monitoring device | |
GB1131646A (en) | Method and apparatus for drying tobacco | |
US4587743A (en) | Method of controlling temperature of drying machine | |
GB1469678A (en) | Method and apparatus for controlling the speed of a printing or coating machine | |
CA1298960C (en) | Method for removing hydrogen chloride from exhaust gas discharged fromincinerator | |
SU802721A1 (en) | Apparatus for automatic control of combustion process | |
SU484004A1 (en) | Method for automatic control of thickening hydrocyclone operation | |
SU1135784A1 (en) | Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch | |
RU2290583C1 (en) | Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions | |
SU1700342A1 (en) | Method of automatic control of coal drying in steam tubular desiccators, and device therefor | |
SU620798A1 (en) | Method of automatic control of heat-exchange apparatus | |
SU1740062A1 (en) | System for monitoring diameters of balls in mill | |
SU928154A1 (en) | Drying process automatic control apparatus | |
SU785617A1 (en) | Method of automatic control of drying process in convective dryer | |
SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
SU1276880A1 (en) | Automatic control system for process of burning | |
SU489526A1 (en) | Automatic control system of the pulp grinding process | |
SU1012987A1 (en) | Method of automatic control of ventilated mill | |
SU1121155A1 (en) | Device for controlling drying of polymeric materials in screw-type machines | |
SU684523A1 (en) | Regulator of pressure and temperature of the process of saturation of solid bodies with gas | |
SU1555622A1 (en) | Apparatus for automatic metering of liquid | |
SU1060902A1 (en) | System of automatic control of process of drying loose materials | |
SU907364A1 (en) | Unit for drying solutions | |
SU887503A1 (en) | System for control of annealing thermal conditions in rotary furnace |