SU1627796A1 - Coal drying process automatic monitoring and monitoring device - Google Patents

Coal drying process automatic monitoring and monitoring device Download PDF

Info

Publication number
SU1627796A1
SU1627796A1 SU894637823A SU4637823A SU1627796A1 SU 1627796 A1 SU1627796 A1 SU 1627796A1 SU 894637823 A SU894637823 A SU 894637823A SU 4637823 A SU4637823 A SU 4637823A SU 1627796 A1 SU1627796 A1 SU 1627796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
drum
unit
output
temperature
Prior art date
Application number
SU894637823A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Бардамид
Светлана Павловна Монаева
Юрий Владимирович Симонов
Константин Павлович Смирнов
Клавдия Ивановна Перкова
Original Assignee
Ворошиловградский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института "Гипроуглеавтоматизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института "Гипроуглеавтоматизация" filed Critical Ворошиловградский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института "Гипроуглеавтоматизация"
Priority to SU894637823A priority Critical patent/SU1627796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627796A1 publication Critical patent/SU1627796A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации процесса сушки углей и может быть использовано в угле- и торфодобывающей отрасл х промышленности; позвол ет повысить надежность контрол  и предотвратить аварийную ситуацию. Дл  этого посредством анализатора 9 определ ют содержание в паровоздушной смеси на выходе из сушилки 1 монооксида углерода, через масштабный усилитель 11 подают сигнал, пропорциональный этой концентрации, на первый вход сумматора 14, а на второй его вход поступает сигнал, прошедший от анализатора 9 через днфференцируЈ (ЛThis invention relates to automating the process of drying coal and can be used in the coal and peat extraction industries; allows to increase the reliability of control and prevent an emergency situation. To do this, the analyzer 9 determines the content in the vapor-air mixture at the outlet of the carbon monoxide dryer 1, through a scale amplifier 11 a signal proportional to this concentration is sent to the first input of the adder 14, and to the second input a signal passes from the analyzer 9 through differentiation (L

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процесса сушки углей и может быть использовано в угле- и торфодобывающих отрасл х промышленности.This invention relates to automating the process of drying coal and can be used in coal and peat extraction industries.

Цель изобретени  - повышение надежности контрол  и предотвращение аварийной ситуации.The purpose of the invention is to increase the reliability of control and prevent an emergency.

На чертеже представлена блок-схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа автоматического контрол  процесса сушки углей.The drawing shows a block diagram of a device for carrying out the proposed method for automatically controlling the process of coal drying.

Устройство содержит объект управлени  - паровую барабанную трубчатую сушилку 1 с камерой электрофильтра 2, исполнительный механизм 3 подачи острого пара, электрофильтр 4. Система автоматического контрол  процесса сушки углей содержит блок 5 управлени  исполнительным механизмом 3 подачи острого пара и электропитани  на электрофильтр 4, датчик 6 температуры излучени  лобовой стенки барабана, блок 7 сравнени , регул тор 8, анализатор 9 монооксида углерода, диф- ференцирующий блок 10, три масштабных усилител  11, 12 и 13, сумматор 14, второй блок 15 сравнени , второй регул тор 16, датчик 17 числа оборотов барабана, полосовой фильтр 18, выпр митель 19, блок 20 интегрировани  и пробоотборник 21, установленный в камере электрофильтра 2, причем датчикThe device contains a control object — a steam drum tube dryer 1 with an electrostatic precipitator chamber 2, an actuator for supplying hot steam, an electrostatic precipitator 4. The automatic control system for the coal drying process contains a block 5 for controlling an actuator 3 for feeding steam and power supply for an electrostatic precipitator 4, temperature sensor 6 radiation of the drum frontal wall, comparison unit 7, regulator 8, carbon monoxide analyzer 9, differential block 10, three large-scale amplifiers 11, 12 and 13, adder 14, second block 15 s avneni, second regulator 16, the sensor 17 of drum rotations, a bandpass filter 18, a rectifier 19, an integration unit 20 and the sampling probe 21 mounted in the precipitator chamber 2, the sensor

6температуры излучени  лобовой стенки барабана подключен к входу блока6 radiation temperature of the frontal wall of the drum is connected to the input of the unit

7сравнени , на второй вход которого подаетс  сигнал, эквивалентный заданной величине температуры излучени  лобовой стенки барабана, а выход блока 7 сравнени  подключен через регу07, to the second input of which a signal equivalent to a predetermined temperature value of the radiation of the frontal wall of the drum is supplied, and the output of the comparison unit 7 is connected via control

5five

00

5five

00

5five

00

5five

л тор 8 к первому входу блока 5 управлени , первый выход которого подключен к исполнительному механизму 3 подачи острого пара, а второй выход - к шине подвода электропитани  на электрофильтр 4, датчик 6 температуры излучени  лобовой стенки барабана подключен также к первому входу полосового фильтра 13, к второму входу которого подключен датчик 17 числа оборотов барабана, а выход этого фильтра 18 последовательно соединен через выпр митель 19, блок 20 интегрировани  и третий масштабный усилитель 13 с корректирующим входом блока 15 сравнени , при этом анализатор монооксида углерода 9 через первый масштабный усилитель 11 подключен к первому входу сумматора 14 и через дифференцирующий блок 10 и второй масштабный усилитель 12 - к второму входу сумматора 14, выход которого соединен с входом блока 15 сравнени , на который также подаетс  сигнал, эквивалентный заданному изменению концентрации монооксида по времени, а выход блока 15 сравнени  через регул тор 16 подключен к блоку 5 управлени .A torus 8 to the first input of the control unit 5, the first output of which is connected to the live steam supply actuator 3, and the second output to the power supply bus to the electrostatic precipitator 4, the sensor 6 for the temperature of the radiation of the frontal drum wall is also connected to the first input of the bandpass filter 13, To the second input of which the drum speed sensor 17 is connected, and the output of this filter 18 is connected in series through rectifier 19, integration unit 20 and third scale amplifier 13 with corrective input of comparison unit 15, The carbon monoxide analyzer volume 9 through the first large-scale amplifier 11 is connected to the first input of the adder 14 and through the differentiating unit 10 and the second large-scale amplifier 12 to the second input of the adder 14, the output of which is connected to the input of the comparison unit 15, to which a signal equivalent to the specified the monoxide concentration changes with time, and the output of the comparator unit 15 through the regulator 16 is connected to the control unit 5.

Способ автоматического контрол  процесса сушки углей осуществл ют следующим образом.The method for automatic control of the coal drying process is carried out as follows.

Сигнал с датчика 6 температуры излучени  лобовой стенки барабана сравнивают в блоке 7 сравнени  с заданным значением и при превышении заданного значени  сигнал с блока 7 сравнени  поступает на регул тор 8, вырабатывающий управл ющее воздействие дл  блока 5 управлени , по сигналу которогоThe signal from the sensor 6 of the radiation temperature of the frontal wall of the drum is compared in the comparison block 7 with a predetermined value and when the predetermined value is exceeded, the signal from the comparison block 7 is fed to the regulator 8, generating a control action for the control block 5, on the signal of which

при этом включаетс  исполнительный механизм 3 и прекращаетс  подача очага острого пара в сушилку, одновременно блок 5 отключает электропитание электрофильтра 4.the actuator 3 is turned on and the supply of the hot steam source to the dryer is stopped, at the same time the unit 5 turns off the power supply of the electrostatic precipitator 4.

Из пробоотборника 21 паровоздушна  смесь поступает в анализатор 9 монооксида углерода. На входы сумматора 14 при этом через масштабный усилитель 11 поступает сигнал, пропорциональный концентрации монооксида углерода в паровоздушной смеси, а через дифференцирующий блок 10 и масштабный усилитель 12 - сигнал, пропорциональный скорости изменени  этой концентрации в таровоздушной смеси. Полученна  в сумматоре 14 сумма этих величин сравниваетс  с заданной величиной в блоке 15 сравнени  и при превышении задани  регул тор 16 формирует управл ющее воздействие на блок 5 управлени , по команде которого также прекращаетс  подача острого пара и сушилку 1 и электропитани  на электрофильтр 4.From the sampler 21, the vapor-air mixture enters the carbon monoxide analyzer 9. The inputs of the adder 14 through a scale amplifier 11 receives a signal proportional to the concentration of carbon monoxide in the vapor-air mixture, and through a differentiating unit 10 and the large-scale amplifier 12 - a signal proportional to the rate of change of this concentration in the air-gas mixture. The sum of these values obtained in the adder 14 is compared with a predetermined value in the comparison unit 15 and when the setpoint is exceeded, the controller 16 generates a control action on the control unit 5, at the command of which the supply of direct steam and the dryer 1 and power supply to the electrostatic precipitator 4 also ceases.

Задание на блок 15 сравнени  корректируетс  (в сторону понижени ) в зависимости от степени неравномерности заполнени  сушилки 1 углем, котора  определ етс  путем выделе1ш  полосовым фильтром 18 переменной составл ющей температуры излучени  лобовой стенки барабана, определ емой датчиком 6. Частота полосы пропускани  полосового фильтра 18 задаетс  частотой вращени  барабана сушилки 1, контролируемой датчиком 17. Сигнал с полосового фильтра 18 детектируетс  -выпр мителем 19, сглаживаетс  в блоке 20 интегрировани  и через третий масштабный усилитель 13 поступает в блок 15 сравнени  дл  коррекции заданного значени  сравниваемой в нем суммы величин, поступающей в блок 15 сравнени  с сумматора 14, Это позвол ет повысить надежность контрол  и предотвратить аварийную ситуацию за счет ранней диагностики возгорани  в отдельных трубках и забивок трубок.The assignment to the comparison unit 15 is corrected (downwards) depending on the degree of uneven filling of the dryer 1 with coal, which is determined by separating the variable component of the radiation temperature of the drum frontal wall by the sensor 6 with a band filter 18. The bandwidth frequency of the band filter 18 is set the rotational speed of the dryer drum 1, controlled by the sensor 17. The signal from the band-pass filter 18 is detected by the transmitter 19, smoothed in the integrator 20 and through the third scale tool divisor 13 enters into the block 15 for comparing a predetermined correction value is compared therein sum values supplied to the comparator unit 15 from the adder 14, This allows to increase the reliability of the control and prevent emergency due to early diagnosis of ignition in individual tubes and zabivok tubes.

формула изобретени invention formula

Claims (3)

1. Способ автоматического контрол  процесса сушки углей в паровой барабанной трубчатой сушилке с электрофильтром , путем измерени  температуры излучени  лобовой стенки барабана сравнени  полученного значени  с за1. A method for automatically controlling the process of drying coal in a steam drum tube dryer with an electrostatic precipitator, by measuring the temperature of radiation of the frontal wall of the drum comparing the value obtained with 5five 00 5five данным, и воздействи  по результатам сравнени  на подачу острого пара в сушилку и электроэнергии к электрофильтру , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности контрол  и предотвращени  аварийной ситуации, дополнительно определ ют концентрацию монооксида углерода в паровоздушной смеси и скорость изменени  этой концентрации, полученные значени  суммируют и срав;1ивают данную сумму с заданным ее значением, которое корректируют пропорционально степени заполнени  барабана.data, and the effect of the comparison results on the supply of live steam to the dryer and electric power to the electrostatic precipitator, characterized in that, in order to increase the reliability of control and prevent an emergency situation, the concentration of carbon monoxide in the vapor-air mixture and the rate of change of this concentration are determined; summarize and compare; 1 the given sum with its given value, which is adjusted in proportion to the degree of filling of the drum. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что степень неравномерности заполнени  барабана определ ют путем периодического измереш   температуры излучени  лобовой стенки барабана в процессе сушки с частотой, равной числу оборотов барабана и сравнени  этой температуры с ее заданным значением.2. A method according to claim 1, characterized in that the degree of uneven filling of the drum is determined by periodically measuring the temperature of the radiation of the frontal wall of the drum during the drying process with a frequency equal to the number of drum revolutions and comparing this temperature with its predetermined value. 3.Устройство дл  автоматического контрол  процесса сушки углей в паровой барабанной трубчатой сушилке, содержащее датчик температуры излучени  лобовой стенки барабана, выход которого соединен с первым входом блока сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком температуры лобовой стенки, а выход блока сравнени  через регул тор подключен к первому входу блока управлени  исполнительным механизмом подачи острого пара и электропитани  на электрофильтр , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности контрол  и предотвращени  аварийной ситуации , оно дополнительно содержит пробоотборник , установленный в камере электрофильтра, анализатор монооксида углерода, три масштабных усилител , сумматор, дифференцирующий блок, второй блок сравнени , задатчик изменени  концентра1ции по времени, выпр митель, блок интегрировани , полосовый фильтр, 0 датчик числа оборотов барабана и второй регул тор, при этом выход пробоотборника подключен к входу анализатора монооксида углерода, выход которого соединен через первый масштабный усилитель с первым входом сумматора и параллельно через дифференцирующий блок и второй масштабный усилитель с вторым входом того же сумматора, выход которого подключен 03. A device for automatic control of the coal drying process in a steam drum tube dryer containing a temperature sensor for the radiation of the frontal wall of the drum, the output of which is connected to the first input of the comparator unit, the second input of which is connected to the setter of the frontal temperature, and the output of the comparator unit is connected through the regulator to the first input of the control unit of the actuating mechanism for the supply of live steam and power supply to the electrostatic precipitator, characterized in that, in order to increase the reliability of control and prevent emergency, it additionally contains a sampler installed in the chamber of the electrostatic precipitator, carbon monoxide analyzer, three scale amplifiers, adder, differentiating unit, second comparing unit, concentration change setting unit, rectifier, integration unit, band-pass filter, 0 drum speed sensor and the second controller, while the output of the sampler is connected to the input of the carbon monoxide analyzer, the output of which is connected through the first large-scale amplifier to the first input of the adder and in parallel through the differentiating unit and the second large-scale amplifier with the second input of the same adder, the output of which is connected 0 5five 00 5five 5five ,16277968, 16277968 к первому входу второго блока срав-. чиком температуры излучени  лобовой пени , второй вход блока сравнени стенки барабана, а второй вход - сto the first input of the second block comp. tick of the radiation temperature of the frontal penalty, the second input of the drum wall comparison unit, and the second input with подсоединен к задатчику изменени  кон- датчиком оборотов барабана, при этом центрации по времени, а его третийвыход второго блока сравнени  черезconnected to the change control unit by a drum rotation sensor, with time centration, and its third output of the second comparison unit through вход через выпр митель, блок интег-второй регул тор подключен к второмуinput through the rectifier, the integra-second controller unit is connected to the second рировани  и третий масштабный усили-входу блока управлени  исполнительтель - к выходу полосового фильтра,ным механизмом подачи пара и электропервый вход которого соединен с эадат- энергии на электрофильтр.The drawing and the third scale force-input of the control unit of the executor - to the output of the band-pass filter, the steam supply mechanism and the electro-first input of which is connected to the energy of the electrostatic precipitator.
SU894637823A 1989-01-17 1989-01-17 Coal drying process automatic monitoring and monitoring device SU1627796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637823A SU1627796A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Coal drying process automatic monitoring and monitoring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637823A SU1627796A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Coal drying process automatic monitoring and monitoring device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627796A1 true SU1627796A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21422966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894637823A SU1627796A1 (en) 1989-01-17 1989-01-17 Coal drying process automatic monitoring and monitoring device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627796A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коворов Ю. В. , Лаврентьев И.Е. Интенсификаци создани и освоени новой техники и технологии углеобогащени . - Сборник научных трудов ЙОТ Г, системы автоматического управлени работой барабанной трубчатой сушилки на брикетных фабриках, с. 119-122. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1245276A (en) Improvements in method and apparatus for cement kiln control
SU1627796A1 (en) Coal drying process automatic monitoring and monitoring device
GB1131646A (en) Method and apparatus for drying tobacco
US4587743A (en) Method of controlling temperature of drying machine
GB1469678A (en) Method and apparatus for controlling the speed of a printing or coating machine
CA1298960C (en) Method for removing hydrogen chloride from exhaust gas discharged fromincinerator
SU802721A1 (en) Apparatus for automatic control of combustion process
SU484004A1 (en) Method for automatic control of thickening hydrocyclone operation
SU1135784A1 (en) Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch
RU2290583C1 (en) Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions
SU1700342A1 (en) Method of automatic control of coal drying in steam tubular desiccators, and device therefor
SU620798A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus
SU1740062A1 (en) System for monitoring diameters of balls in mill
SU928154A1 (en) Drying process automatic control apparatus
SU785617A1 (en) Method of automatic control of drying process in convective dryer
SU1174909A1 (en) Device for controlling two connected parameters
SU1276880A1 (en) Automatic control system for process of burning
SU489526A1 (en) Automatic control system of the pulp grinding process
SU1012987A1 (en) Method of automatic control of ventilated mill
SU1121155A1 (en) Device for controlling drying of polymeric materials in screw-type machines
SU684523A1 (en) Regulator of pressure and temperature of the process of saturation of solid bodies with gas
SU1555622A1 (en) Apparatus for automatic metering of liquid
SU1060902A1 (en) System of automatic control of process of drying loose materials
SU907364A1 (en) Unit for drying solutions
SU887503A1 (en) System for control of annealing thermal conditions in rotary furnace