.11 Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции оборудовани дл обработки давлением Известно устройство дл управлени процессом сушки полимерных материало в черв чных машинах, содержащее.датчик и задатчик температуры, изодромный регул тор, выход которого соединен с исполнительным органом изменени частоты вращени черв чного вал два пропорциональных регул тора температуры , измерительные входы которы соединены с датчиком температуры, а также сумматор, соединенный своими входами с вькодами пропорциональных регул торов температуры Li 3Известное устройство не обеспечивает высокой точности регулировани температуры и тем самым высокого качества готового продукта из-за отсут стви коррекции в системе регулирова нй частоты вращени черв чного вала в зависимости от знака отклонени температуры от заданного значени . Целью изобретени вл етс повышение качества готового продукта путем оптимизации настройки замкнутой системы регулировани частоты вращени черв чного вала. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл управлени процессом сушки полимерных материалов в черв чных машинах, содержащее датчик и задатчик температуры, изодромный регул тор, выход которого соединен с исполнительным органом изменени частоты вращени черв чног вала два пропорциональных регул тора температуры, измерительные входы которых соединены с датчиком температуры, сумматор, соединенньп своими входами с выходами пропорциональных регул торов температуры, снабжено задатчиком рабочей точки ре гулировани , выходы которого соедине ны один с плюсовым -входом- сумматора, а другой - с задаюпщм входом изодромного регул тора, измерительный вход которого соединен с выходом сум матора, а выходы задатчика температуры св заны с задающими входами пропорциональных регул торов температуры . На чертеже представлена конструктивна блок-схема устройства. В устройство дл управлени процессом сушки полимерньЬс материалов в черв чной машине 1 входит датчик 2 температуры, два пропорциональных 52 регул тора 3 и 4 температуры, задатчик 5 температуры, сумматор 6, изодромный регул тор 7 задатчика 8 рабочей точки регулировани и исполнительньш орган 9 изменени частоты вращени черв чного вала. Влажньгй материал непрерывно поступает в черв чную машину 1, захватываетс витками черв ка, сжимаетс , перемешиваетс , нагреваетс за счет, трени и дросселируетс на выходе из машины. Перегрета жидкость при этом вскипает, разрывает полимер и выдел етс в виде газа. Температура на вькоде из машины измер етс датчиком 2, выходы которого св заны с входами двух пропорциональных регул торов 3 и 4, задающие входы которых соединены с задатчиком температуры 5. Выход пропорционального регул тора 3 соединен; с минусовым входом сумматора 6, а выход пропорционального регул тора 4 - с плюсовым входом сумматора 6j выход которого соединен с входом изодромного регул тора 7. Выходы задатчика рабочей точки 8 соединены с плюсовым входом сумматора 6 и задающим входом изодромного регул тора 7, выход которого соединен с исполнительным органом 9, обеспечивающим изменени частоты вращени черв чного вала. Коэффициенты усилени пропорциональных регул торов 3 и 4 устанавливаютс в соответствии с требовани ми к различному быстродействию системы, причем коэффициент усилени пропорционального регул тора 4 должен быть больше коэффициента усилени пропорционального регул тора 3. Контрольна точка (т.е. значение выходного сигнала регул тора) при равенстве заданной и текущей величин обоих регул торов устанавливаетс равной нулю. При превышении температурой заданного значени выходной сигнал пропорционального регул тора 4 измен етс от О до верхней границы рабочего диапазона (регул тор 4 пр мой), а выходной сигнал пропорционального регул тора 3 в это врем остаетс равным нулю. При снижении температуры ниже заданного зьачени выходной сигнал регул тора 3 измен етс от пул до верхней границы рабочего диапазона (регул тор 3 обратный),а выходной сигнал регул тора 4 в это врем осаетс равным нулю. При этом при.11 The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the design of pressure treatment equipment. A device for controlling the drying process of polymer materials in screw machines is known, comprising a sensor and a temperature controller, an isodromic controller, the output of which is connected to the actuator of varying the frequency of rotation of the screw. the shaft has two proportional temperature controllers, the measurement inputs of which are connected to the temperature sensor, as well as an adder connected by their inputs to codes that are proportional egul tori temperature Li 3Izvestnoe device does not provide high accuracy of temperature control and thus high quality of the finished product due to The absence of correction in the system of regulation ny rotational speed of the worm shaft, depending on the sign of the temperature deviation from a predetermined value. The aim of the invention is to improve the quality of the finished product by optimizing the setting of the closed-loop speed control system of the worm shaft. The goal is achieved by the fact that a device for controlling the drying process of polymeric materials in screw machines, containing a sensor and temperature setter, an isodromic controller, the output of which is connected to the actuator of changing the frequency of rotation of the worm shaft, two proportional temperature regulators, the measuring inputs of which are connected with temperature sensor, adder, connected by its inputs to the outputs of proportional temperature regulators, equipped with a set point for the control point, outputs one of which is connected to the positive input of the adder, and the other to the input of the isodromic controller, the measuring input of which is connected to the output of the summator, and the outputs of the temperature setter are connected to the input inputs of the proportional temperature regulators. The drawing shows a structural block diagram of the device. The device for controlling the drying process of polymeric materials in a screw machine 1 includes a temperature sensor 2, two proportional 52 temperature regulators 3 and 4, a temperature setpoint 5, an adder 6, an isodromic adjustment 7 of the control setpoint 8, and a frequency change control unit 9 rotation of the worm shaft. The wet material is continuously fed into the screw machine 1, captured by the turns of the screw, compressed, mixed, heated by friction, and choked at the exit of the machine. The overheated liquid then boils, breaks the polymer and is released as a gas. The temperature at the code from the machine is measured by sensor 2, the outputs of which are connected to the inputs of two proportional controllers 3 and 4, the reference inputs of which are connected to the setpoint temperature 5. The output of the proportional control 3 is connected; with the negative input of the adder 6, and the output of the proportional regulator 4 with the positive input of the adder 6j, the output of which is connected to the input of the isodromic regulator 7. The outputs of the setpoint of the operating point 8 are connected to the positive input of the adder 6 and the setting input of the isodromic regulator 7, the output of which is connected with the actuator 9, which provides for changes in the frequency of rotation of the worm shaft. The gains of proportional controllers 3 and 4 are set in accordance with the requirements for different system speeds, and the gain of proportional control 4 must be greater than the gain of proportional control 3. Control point (i.e. the value of the output of the control) with the equality of the given and current values of both controllers is set to zero. When the temperature exceeds a predetermined value, the output signal of the proportional controller 4 changes from 0 to the upper limit of the operating range (controller 4 direct), and the output signal of the proportional controller 3 remains zero at this time. When the temperature drops below a predetermined level, the output of regulator 3 changes from the pool to the upper limit of the operating range (controller 3 is inverse), and the output of regulator 4 at this time is set to zero. At the same time