SU1627560A1

SU1627560A1 - Шлакова чаша

Info

Publication number: SU1627560A1
Application number: SU884643930A
Authority: SU
Inventors: Николай Денисович Прядко; Григорий Моисеевич Верцман; Иван Иванович Шестопалов; Анатолий Михайлович Близнюк; Николай Иванович Гуртовой; Владимир Иванович Малкин; Евгений Дмитриевич Акольцев; Николай Макарович Бондаренко; Петр Кириллович Исаенко
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изббретение относитс к черной металлургии, а именно к устройствам дл отделени жидкого шлака от металла . Целью изобретени вл етс повышение степени отделени металла от шлака. .Шлакова чапв имеет в нижней части футерованную летку в виде расположенной под углом 5-15 вверх к горизонтали трубы, длиной 0,05 - 0,1 и диаметром 0,02 - 0,05 высоты шлаковой чаши, снабженную крышкой. Гидродинамическое сопротивление трубы способствует снижению скорости истечени расплава, в результате чего условие дл образовани воронки, обеспечивающей поступление шлака совместно с металлом, не реализуетс . Предложенна конструкци шлаковой чаши позвол ет снизить потерн металла со шлаком. 2 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к устройствам дл отделени жидкого шпака от металла .

Цель изобретени - повышение степени отделени металла от галака - достигаетс тем, что в известном шлаковой чаше с футерованной леткой с крыпкой в нижней части дл выпуска отделившегос от шлака металла летка выполнена в виде расположенной под углом 5-15 верх к горизонтали трубы длиной 0,05 - 0,1 и диаметром 0,02 - 0,05 высоты шлаковой чаши.

На фиг.1 изображена шлакова чаша , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Шлакова чаша 1 имеет в нижней части летку в виде расположенной под углом 5 - 15е вверх к горизонтали трубы 2, снабженной запорной крышкой 3, укрепленной на подвижной гатанге 4, дл фиксации которой в закрытом состо нии используетс клиновый запор 5, прикрепленный на .

кронштейне к выпускной трубе.

Установленна в выпускное отверстие в чаше под углом 5-15 к горизонтали футерованна труба указанных выше размеров повышает уровень истечени металла из чаши, что приводит к уменьшению относительной высоты жидкости над выпускным отверстием , а следовательно ( в соответствии с формулой Торричелли), к сниО

to 1 ел

О

женим скорости истечени расплава из пыпускного отверсти , Кроме того, гидродинамическое сопротивление трубы также способствует снижению

скорости истечени расплава, в результате чего условие дл образовани воронки, обеспечивающей поступление шлака совместно с металлом, не реализуетс .

1Чпаковал чаша работает /следующим образом.

Ылак и.з доменной печи выпускают по желобам в шлаковую чапу 1. Совместно со ишаком в нее попадает 2 - 5% металла. В процессе транспортировки на участок 1 1чакопереработки мелкодисперсные частици металла коагулируют и под действием силы т жести осаждаютс и образуют в нижней части чаши слой металла. На участке шлако- переработки открывают клиновый запор 5 и на подвижной штанге А отвод т запорную крыш у 3 в сторону, открыва канал ВЫПУСКИ-т и трубы 2. Про- бив пикой отверст в неточной массе , которой был закрыт канал выпускной трубы 2, осуществл ют выпуск металла, собравшегос в нижней части чаши. После прекращени выпуска металла и по влении шлама выпускное отверстие закрывают крышкой 3, а оставшийс шлак сливают.

Предложенна конструкци шлаковой чаши позволит снизить потерн металла со шлаком на 70 - 90%.

Claims

Формула изобретени

1лакова чаша, содержаща в нижней части футерованную летку с крышкой дл выпуска огделившегос от шлака металла, отпичающа- с тем, что, с цепью повышени степени отделени металла от шлака, летка выполнена в виде расположенной под углом 5-15° вперх к горизонтали трубы, длина и диаметр которой составл ют соответственно 0,05 - 0,1 и 0,02 - 0,05 высоты шлаковой чаши.

Фиг 2