SU1625873A1

SU1625873A1 - Method of producing reagent for barite flotation

Info

Publication number: SU1625873A1
Application number: SU884499767A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Рябой; Ирина Николаевна Баделина; Анатолий Алексеевич Иваненко; Генрих Михайлович Логинов; Олег Моисеевич Месник
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение относитс к эфирам серной кислоты, в частности к получению реагента дл флотации барита. Цель - повышение качества целевого продукта. Получение ведут сульфатиро- ванием спиртов фракции Сго комплексом олеума с карбамидом в присутствии Сад-Сд4 -спиртов в количестве 5-20 мас.% по отношению к массе исходных спиртов при 48-65 С„ Процесс ведут с последующей нейтрализацией образующейс сульфомассы раствором щелочи при 60-65 С. Использование реагента обеспечивает повышение извлечени барита на 5-7%, кроме того снижаетс температура разжижени пасты самого реагента с 55-60 до 38-43&deg;С. 1 та бл. (ЛThe invention relates to sulfuric acid esters, in particular to the preparation of a reagent for the flotation of barite. The goal is to improve the quality of the target product. The preparation is carried out by sulfating the alcohols of the Cgo fraction with an oleum complex with carbamide in the presence of Cd-Cd4 alcohols in an amount of 5–20 wt.% Relative to the mass of the starting alcohols at 48–65 ° C. -65 C. The use of the reagent provides an increase in the extraction of barite by 5-7%, in addition, the liquefaction temperature of the reagent paste itself decreases from 55-60 to 38-43 ° C. 1 that bl. (L

Description

Изобретение относитс к способу получени реагента дл флотации барита .The invention relates to a process for the preparation of a reagent for the flotation of barite.

Селективным собирателем баритовых руд вл ютс алкилсульсраты Cj6-Czo, получаемые путем обработки спиртов Сгокомплексом олеума с карбамидом . Этот реагент называетс Бари- тол.The selective barite ore collector is the Cj6-Czo alkylsulfates obtained by treating the alcohols with the urea-carbon complex of oleum. This reagent is called barytol.

Однако Баритол имеет недостаточно высокую степень извлечени полезного компонента барита, а также высокую температуру разжижени пасты. Так, при концентрации активного соединени 15-16 % температура разжижени составл ет 55-bO°C, что в целом ухудшает его качество.However, Baritol has an insufficiently high degree of extraction of the useful component of barite, as well as a high temperature of liquefying the paste. Thus, when the concentration of the active compound is 15-16%, the dilution temperature is 55-bO ° C, which generally deteriorates its quality.

Целью изобретени вл етс повышение качества целевого продукта.The aim of the invention is to improve the quality of the target product.

При сульфатировании спиртов путем обработки комплексом серного ангидрида с карбамидом в реакционную массу ввод т дополнительно спирты С ю- С 4 или технические смеси, содержащие их, в количестве 5-20 мас„% по отношению к исходным спиртамWhen sulphating alcohols by treating with a complex of sulfuric anhydride with urea, additionally alcohols CU-C 4 or technical mixtures containing them are added to the reaction mass in an amount of 5-20% by weight relative to the starting alcohols.

С«СC "C

toto

Пример К исходным спиртам фракции CZQ прибавл ют спирты CKJ С14 или их технические смеси согласно данным таблицы в таком количестве , что суммарное количество спиртов составл ет 0,25 г/моль.Example To the starting alcohols of the CZQ fraction, add CKJ C14 alcohols or their technical mixtures according to the table in such an amount that the total amount of alcohols is 0.25 g / mol.

Расплавл ют массу до 48°С и медленно при размешивании приливают раствор комплекса серного ангидрида с карбамидом , так что температура реакционной массы не превышает 55-bO С.The mass is melted to 48 ° C and a solution of a complex of sulfuric anhydride with urea is slowly poured in while stirring, so that the temperature of the reaction mass does not exceed 55-bO C.

Комплекс серного ангидрида с карбамидом приготавливают путем прибавлени 9,0 г карбамида к 51,4 г 20%- ного олеума при температуре не выше е 25ffC.5The complex of sulfuric anhydride with urea is prepared by adding 9.0 g of urea to 51.4 g of 20% oleum at a temperature not higher than e 25ffC.5

По окончании прибавлени сульфати- руищего агента реакционную массу перемешивают 5-10 мин. Кислотное число сульфомассы составл ет 350-390 мг Ю КОН/г. Затем сульфомассу приливают к 260 мл 12-13 %-ного раствора едкого натра с такой скоростью, что температура реакционной массы находитс в пределах 60-65°С.15At the end of the addition of the sulfating agent, the reaction mass is stirred for 5-10 minutes. The acid number of sulfomass is 350-390 mg U KOH / g. Then the sulpholumb is poured into 260 ml of a 12-13% solution of sodium hydroxide at such a rate that the temperature of the reaction mass is in the range of 60-65 ° C.

В таблице приведены данные о вли нии содержани низкомолекул рных спиртов С 40- С 44 в смеси со спиртами С до на выход алкилсульфатов, температуру разжижени и флотационные 20 свойства предлагаемого реагента на примере флотации баритовых руд.The table shows data on the effect of low molecular weight C 40-C 44 alcohols in mixture with C alcohols on the yield of alkyl sulfates, liquefaction temperature and flotation properties of the proposed reagent using the example of barite ore flotation.

Испытани провод т на руде, содержащей 10 % барита с вмещающей карбонатной породой. Измельчение руды 25 составл ет 97 % класса 0,074 мм. В голове процесса осуществл етс флотаци сульфидных минералов, а на хвостах сульфидного цикла - флотаци барита с предварительным кондициониро- JQ ванием с жидким стеклом (5 мин} и со- биратепем (1 мин). Испытани провод т |в замкнутом цикле из восьми навесок Схема флотации состоит из основной и контрольной флотации и четырех пере- ,гTests are conducted on ore containing 10% barite with enclosing carbonate rock. The grinding of ore 25 is 97% of the class 0.074 mm. At the head of the process, flotation of sulphide minerals is carried out, and on the tails of the sulphide cycle - flotation of barite with preconditioning JQ with liquid glass (5 min} and collecting tap (1 min). Tests are carried out | in a closed cycle of eight suspensions). flotation consists of main and control flotation and four pre-, g

чисток, Врем флотации 6,6,4,3,3 и 1 мин соответственно. Расход жидкого стекла 1600 г/т, а собирател 150 г/т. Основную и контрольную флотации осуществл ют во флотомашине ФЛ-245 с объемом камеры 1 л, перечистка - во флотомашине ФЛ-189 с объемом камер 0,5 и 0,3 л. Расход воздуха составл ет 1 в 1 мин.cleansing, flotation time 6,6,4,3,3 and 1 min, respectively. Liquid glass consumption 1600 g / t, and the collector 150 g / t. The main and control flotations are carried out in a FL-245 flotation machine with a chamber volume of 1 l, and the clean-up is carried out in a FL-189 flotation machine with chamber volumes of 0.5 and 0.3 l. Air flow is 1 in 1 min.

Результаты экспериментов также представлены в таблице.The results of the experiments are also presented in the table.

Claims

From the table it follows that the use of the reagent obtained by the proposed method provides an increase in barite extraction by 5-7% compared with a known reagent, and in addition, the liquefaction temperature of the reagent paste itself decreases from 55-60 to 38-43 ° C. Invention Formula

The method of obtaining reagent for floatation of barite, by sulfating alcohols of the C2O fraction with oleum-carbamide when heated, followed by neutralization of the resulting sulfomass with an alkali solution at 60-65 ° C, characterized in that sulphation is carried out in the presence of C lfl -C-alcohols in the amount of 5-20 wt.% With respect to the mass of the starting alcohols at a temperature of 48 - 65 ° C.