SU1624471A1 - Устройство дл моделировани процесса технического обслуживани сложных систем - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к специализированным средствам вычислительной техники и предназначено дл  моделировани  процессов технического обслуживани  сложных систем. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства за счет моделировани  организации технического обслуживани  сложной системы по состо нию ее подсистем. Уст- ройтво содержит два коммутатора задани  числа контролируемых подсистем, два элемента И, генератор импульсов случайной длительности, формирователь импульсов и каналы моделировани  состо ни  подсистемы , в каждый из которых входит имитатор работы подсистемы, группа блоков сравнени , группа триггеров, коммутатор задани  числа контролируемых параметров, элемент И, триггер, формирователь импульсов и генератор импульсов случайной длительности восстановлени . Устройство позвол ет моделировать процесс назначени  технического обслуживани  сложной системы по состо нию ее подсистем и имитировать длительности выполнени  технического обслуживани  и различные правила назначени  технического обслуживани  в зависимости от объема используемых контролируемых параметров. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к специализированным средствам вычислительной техники и предназначено дл  моделировани  процесса технического обслуживани  сложных систем.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства за счет моделировани  организации технического обслуживани  сложной системы по состо нию ее подсистем.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг.2 - схема блока сравнени ; на фиг.З - вариант подключени  элемента И ко второму коммутатору задани  числа контролируемых подсистем.

Устройство содержит первый коммутатор 1 задани  числа контролируемых подсистем , второй элемент И 2, генератор 3 импульсов случайной длительности, формирователь 4 импульсов, второй коммутатор 5 задани  числа контролируемых подсистем (оба коммутатора выполнены в виде наборных полей), первый элемент И 6 и m каналов 7 моделировани  состо ни  подсистем, каждый из которых содержит имитатор 8 работы подсистемы, группу блоков 9 сравнени , группу триггеров 10, коммутатор задани  числа контролируемых параметров 11, элемент И 12, генератор 13 импульсов случайной длительности восстановлени , формирователь 14 импульсов, триггер 15.

Каждый блок 9 сравнени  выполнен в виде двух схем сравнени  16 и элемента ИЛИ 17.

Устройство предназначено дл  модели- РОРЧНИЯ процессов назначени  и проведени  технического обслуживани  с принципом организации проведени  технического обслуживани  по состо нию объекта контрол . Объект контрол  представл ет сложную систему из М подсистем, В каждой подсистеме выбираетс  Ki посто нно контролируемых параметров(i 1М),

которые F. течение времени эксплуатации измен ютс  от номинальных значений до граничных, лежащих на краю пол  допуска. Как только какой-либс контролируемый параметр достигает максимально (мини- мал1-но) допустимого значени , считаетс , чго необходимо проведение технического обслуживани  (ТО) дл  замены или регулировки отдельных элементов и узлов, старение которых привело к выходу контролируемого параметра за пределы допуска.

Изменение контролируемых параметров ч процессе эксплуатации моделируетс  пмитаюром 3 работы подсистемы, который может (jbitj выполнен в виде датчиков случайных напр жений, измен ющихс  по тому или иному закону в соответствии с законом изменени  реального параметра во времени. Определение моментов достижени  каждым контропируемым параметром границ пол  допуска осуществл етс  в каждой олоке 9 сравнени . В нем в схему 16i сравнени  записываютс , на- пгоимср, максимально допустимые знэче- -м  параметра, а ь схему 162 сравнени  - минимально допустимые. При первом же достижении контролируемым параметром гг,пницгу нл зь)/оде элемента ИЛИ 17 возникает импуль.

Если решение об отказе подсистемы ,чимаетсч при выходе за пределы есах контролируемых параметров подсистемы, то ча коммутаторе задани  числа контролируемых параметров 11 соедин ютс  все одноименные входы и выходы. Если же д д решение об отказе подсистемы используетс  один или несколько контролируемых параметров, то к входам элемента И 12 подключаетс  столько входов и только те вхлды коммутатора 11, контролируемые параметру которых используютс  дл  прин ти  решени  об отказе. Остальные не задействованные входы элемента И 12 подключаютс  к источнику единичного потенциала .

Аналогично с помощью коммутатора 5 и элемента И 6 решение об отказе сложной системы в целом может приниматьс  при отказе от одной до всех М подсистем, а с помощью коммутатора 1 и элемента И 2 нозможно прин тие решени  о восстановлении сложной системы в целом, если восстановлены от одной до М его подсистем.

Перед началом работы на входы схем 16i и 162 подаютс  максимально и

минимально допустимые значени  контролируемых параметров, триггеры устанавливаютс  в состо ние, при котором на их пр мом выходе нулевой сигнал, генераторы 13 не запущены, а на коммутаторах 11,

0 5 и 1 осуществл етс  подключение входов элементов И 12, 6 и 2 соответственно к выходам триггеров 10, элементов И 12, триггеров 15.

Дл  примера на фиг.З показано под5 ключение элемента И 6 к выходам элементов И 12, когда сложна  система имеет четыре подсистемы, а состо ние отказа системы в целом возникает, когда откажут первые три подсистемы, а состо ние четвер0 той подсистемы не вли ет на определение отказа сложной системы. Поэтому четвертый вход элемента И б подключен к шине единичного потенциала.

Устройство работает следующим обра5 зом.

На выходах имитаторов 8 работы подсистемы сложной системы имеютс  случайные напр жени , имитирующие изменение какого-либо контролируемого параметра под0 системы во времени. Это напр жение подаетс  в соответствующий блок 9 сравнени , в котором установлены максимально допустимые и минимально допустимые значени  контролируемого параметра за врем 

5 оэботы сложной системы. При достижении контролируемым параметром граничного значени , срабатывает одна из схем 16 сравнени  блока 9 сравнени  и на ее выходе равно возникает сигнал, который через

0 элемент ИЛИ 17 поступает на единичный вход соответствующего триггера 10, перевод  его в состо ние, при котором по вл етс  потенциал на соответствующем входе коммутатора 11. При по влении единичных сиг5 налов на выходе всех триггеров 10, которые подключены к входам элемента И 12, на выходе последнего по вл етс  потенциал, свидетельствующий о том, что в данной подсистеме сложной системы контролируемые

0 параметры, на основе наблюдени  за которыми принимаетс  решение о необходимости проведени  технического обслуживани  в подсистеме.

При по влении на входах коммутатора

5 5 и соответственно на подключенных входах элемента И 6 сигналов, свидетельствующих о необходимости проведени  ТО во всех подсистемах, используемых дл  прин ти  решени  о необходимости проведени  технического обслуживани  в сложной системе , из выходе элемента И 6 по вл етс  сигнал , который запускает генераторы 13 во всех каналах.

Генераторы 13 формируют импульсы случайной длительности, соответствующей времени проведени  технического обслуживани  в каждой из подсистем. На это врем  имитаторы 8 запираютс  и их работа прекращаетс .

По окончании импульса генераторы 13 на выходе формировател  14 по вл етс  импульс, который переводит триггер 15 в состо ние, при котором на его выходе по вл етс  сигнал, поступающий на вход коммутатора 1. Этот сигнал свидетельствует об окончании ТО подсистемы. Как только будет окончено техническое обслуживание во всех подсистемах сложной системы, на выходе элемента И 2 по вл етс  сигнал, запускающий генератор 3. Он вырабатывает импульс случайной длительности, равный продолжительности комплексных пргверок системы после проведени  технического обслуживани . По срезу импульса генератора 3 формирователь 4 импульсов устанавливает все триггеры в исходное состо ние и начинаетс  новый цикл моделировани .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  моделировани  процесса технического обслуживани  сложных систем, содержащее первый и второй элементы И, а также первый канал моделировани  состо ни  подсистемы, состо щий из группы блоков сравнени , имитатора работы подсистемы и группы триггеров, причем в канале моделировани  состо ни  подсистемы выходы имитатора работы подсистемы соединены соответственно с первыми информационными входами блоков сравнени  группы, выходы которых подключены соответственно к единичным входам триггеров группы, отличающеес  тем, что. с целью расширени  функциональных возможностей устройства за счет моделировани  организации технического обслуживани  сложной системы по состо нию ее подсистем, оно содержит первый и второй коммутаторы задани  числа контролируемых подсистем, генератор импульсов случайной длительности, формирователь импульсов и к-1 каналов моделировани  состо ни  подсистемы (где k - число подсистем сложной системы), причем каж- 5 дый канал моделировани  состо ни  подсистемы дополнительно содержит генератор импульсов случайной длительности восстановлени , формирователь импульсов, триггер, коммутатор задани  числа коитро- 0 лируемых параметров и элемент И, в каждом канале моделировани  состо ни  подсистемы вторые информационные входы блоков сравнени   вл ютс  установочными входами устройства, выход 5 генератора импульсов случайной длительности восстановлени  соединен с входом останова имитатора работы подсистемы и входом запуска формировгни  импупьсов, выход которого подключен к единичному

   0 входу триггера, пр мой выход которого соединен с соответствующим входом первого коммутатора задани  числа контролируемых подсистем, g каждом канале моделировани  состо ни  подсистемы

   5 пр мые выходы триггеров группы подключены соответственно к входам коммутатора задани  числа контролируемых параметров , выходы которого подключены соответственно к входам элемента И своего канала

   0 моделировани  состо ни  подсистемы, выходы элементов И всех каналов моделировани  состо ни  подсистемы через второй коммутатор задани  числа контролируемых подсистем соединены соответственно

   5 с входами первого элемента И устройства, выход которого подключен к входу запуска генераторов импульсов случайной длительности восстановлени  всех каналов моделировани  состо ни  подсистемы, выходы

   0 первого коммутатора задани  числа контролируемых подсистем подключены соответственно к входам второго элемента И устройства, выход которого соединен с входом запуска генератора импульсов со слу5 чайной длительностью устройства, выход которого соединен с входом формировател  импульсов устройства, выход которого подключен к нулевым входам рсех триггеров каналов моделировани  состо ни  подси0 стемы.

   OmSJi.8

   4

   i

   ч

   tfks.2

   Ф/г.З