SU1623558A3 - Автомобильное колесо из конструкционно-технического полимерного материала - Google Patents
Автомобильное колесо из конструкционно-технического полимерного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623558A3 SU1623558A3 SU884355410A SU4355410A SU1623558A3 SU 1623558 A3 SU1623558 A3 SU 1623558A3 SU 884355410 A SU884355410 A SU 884355410A SU 4355410 A SU4355410 A SU 4355410A SU 1623558 A3 SU1623558 A3 SU 1623558A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pins
- hole
- support plates
- wheel
- fastening elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B5/00—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material
- B60B5/02—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material made of synthetic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к автомобильному колесу, изготовленному из конструкционно-технических полимерных материалов и примен емому в авто- мобилестроении.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности эксплуатации0
На фиг„ 1 изображено предлагаемое колесо, закрепленное на ступице авто- мобил продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фигс 1„
Колесо состоит из обода 1 с выполненным в нем ложем 2 дл шины. Обод 1 соединен с диском 3, в котором имеютс отверсти А дл крепежных эле- ментов. Вокруг каждого отверсти 4 дл болтов установлены равномерно размешенные в осевом направлении штифты 5, изготовленные из стали с высоким пределом упругости„ Торцы штифтов 5 соприкасаютс с опорными пластинами 6 установленными по обе стороны диска З Между колесным диском 3 и ступицей 7 автомобил установлена теплоизолирующа пластина 8. Коэффициент линейного расширени штифтов 5 равен коэффициенту линейного расширени болтов 9„
Во врем эксплуатации автомобил , когда колеса подвергаютс нагрузкам и нагреву при интенсивном использовании тормозной системы, усиливаетс разрушение конструкционно-технического полимерного материала под действием осевого давлени болтов 9, что ведет к уменьшению первоначального момента зат гивани ,. Разрушение материала происходит в зоне вокруг болтов 9 и между опорными пластинами 6, которые соприкасаютс со штифтами 5„ Дл предотвращени вредного вли ни в зоне вокруг болтов 9 и между опорными пластинами 6, установленными по обе стороны диска 3, количество установленных в указанных зонах в осевом направлении штифтов 5, их диаметр и материал определ ютс таким образом , чтобы обща деформаци штифтов
5
0
5 Q
,
5
0
0
5
5 под действием осевого давлени болтов 9 оставалась в пределах упругой зоны деформации материала штифтов и, кроме того, соответствовала по своей величине деформации конструкционно- технического материала в указанных зонах„
Пример 1 о Колесо из полиамида 6, усиленного на 30% стекловолокном , имеющее штифты 5 и опорные пластины 6, изготовленные из стали марки 65с, и теплоизолирующую пластину 8 из полиаминобисмалеимида, усиленного на 65% стекловолокном, установлено в лабораторных услови х на ступице 7 автомобил , причем четыре болта 9 зат гиваютс с первоначальным моментом 90 Нмо Ступица 7 вместе с установленным на ней колесом подвергаетс искусственному электрическому нагреву в статическом состо нии. При достижении температуры 250°С данный уровень нагрева поддерживаетс в течение 2 ч с точностью +10°CU После этого нагрев прекращаетс , и вс система колесо - ступица 7 свободно охлаждаетс до 25°С без обдува и проветривани ,, Этот цикл повтор етс Ю раз.
После окончани первого цикла, не включенного в испытани , и охлаждени ступицы 7 производитс контроль и при необходимости доведение первоначального момента зат гивани болтов 9 до первоначального значени ., Это производитс с целью пригонки болтов 9, опорных пластин 6, штифтов 5, колесного диска 3 и теплоизолирующей пластины 8„
Измеренные по окончании испытани в направлении закручивани моменты зат гивани болтов 9 наход тс в пределах 83-79 Нм, тье„ первоначальный момент зат гивани болтов 9 уменьшаетс на 8-12%, что находитс в допустимых пределах, установленных дл безопасной эксплуатации пластмассовых колес,
П р и м е р 2„ Колесо из полиамид 6, усиленного соответственно на 43% и 50% стеклоповолокном, испытываетс с соблюдением условий, указанных в примере 10 Измеренные по окончании испытани изготовленных из обоих материалов колес моменты зат гивани болтов ) (измер ютс в направлении зат гивани ) наход тс в пределах 85-83 Нм, т„е, момент -зат гивани уменьшаетс на 5-8%.
П р и м е р 30 Два колеса из полиамида 6, усиленного на 30% стеклоко- локном, устанаьпиваютс на обеих передних ступен х экспериментального легкового автомобил Четыре болта 9 зат гиваютс с первоначальным моментом 90 Нм0 Между ступицей 7 автомобил и теплоизолирующей пласти ной 8 колеса установлены проволочные термопары дл измерени температуры поверхностей указанных деталей, которые подвергаютс нагреву вследстви интенсивного использовани тормозов Автомобиль получает максимальную нагрузку, равную 400 кг, и прогон етс по ровному участку автотрассы длиной 30 км При этом выполн ютс 40 торможений в диапазоне скоростей 120-40 км/ч со степ шью замедлени
отрицательным ускорением около 6 м/с при температуре окружающей среды 19°С,
и достигает уровн 185-190°С. После выполнени 40 торможений автомобиль отводитс на сто нку, где должно произойти охлаждение нагретых ступиц 7 в статическом положении,, По достижении 25 °С на ступицах 7 производитс измерение момента зат гивани . Момент зат гивани состарил в среднем 82 Им, т.е„ уменьшилс на 9%„
Claims (1)
- Формула изобретениАвтомобильное колесо из KOHCTJ ук- ционно-технического полимерного материала , содержащее ббод с ложем дл шины, соединенный с диском, выполненным с отверстием дл крепежных элементов и снабженным соосно установленной теплоизолирующей пластиной и опорными пластинами, кажда из которых установлена соосно соответствующему отверстию со стороны одного его торца, отличающеес тем, что, с цельюповышени эффективности эксплуатации, опорные пластины установлены также со стороны второго торца отверсти , причем вокруг каждого отверсти равномерно распределены ориентированные в осевом направлении штифты, концы которых установлены а контакте с указанными опорными пластинами, причем штифты выполнены из материала, коэффициентлинейного расширени которого равен Максимальна температура стабили- , коэффициенту линейного расширенизируетс после первых 18 торможенийматериала крепежных элементов.материала крепежных элементов.Фиг. 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8778807A BG45090A1 (ru) | 1987-03-10 | 1987-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623558A3 true SU1623558A3 (ru) | 1991-01-23 |
Family
ID=3918667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884355410A SU1623558A3 (ru) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | Автомобильное колесо из конструкционно-технического полимерного материала |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900097A (ru) |
EP (1) | EP0282008A3 (ru) |
JP (1) | JPS6416401A (ru) |
BG (1) | BG45090A1 (ru) |
CS (1) | CS156788A2 (ru) |
SU (1) | SU1623558A3 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5022712A (en) * | 1988-12-30 | 1991-06-11 | Motor Wheel Corporation | Fiber-reinforced resin vehicle wheel mounting |
US5277479A (en) * | 1991-02-04 | 1994-01-11 | Bridgestone Corporation | One piece type resin wheel |
US5401079A (en) * | 1991-08-26 | 1995-03-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Heat transfer preventing lug hole sleeve inserts for a plastic wheel |
DE4227259C1 (de) * | 1992-08-18 | 1994-03-24 | Stahlschmidt & Maiworm | Anordnung zur Vermeidung von Kontaktkorrosionen bei Magnesiumrädern |
DE4311903A1 (de) * | 1993-04-10 | 1994-10-13 | Audi Ag | Meßrad |
US5630654A (en) * | 1994-09-26 | 1997-05-20 | Lacks Industries, Inc. | Heat-resistant overlay for an automotive steel wheel |
US6200411B1 (en) | 1996-08-27 | 2001-03-13 | Tech Trim, Inc. | Method of attaching a decorative facing to an automotive wheel |
DK1249355T3 (da) * | 2001-04-10 | 2004-12-27 | Piaggio & C Spa | Letvægtsscooterhjul |
US20050269866A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-08 | Mcgoon Doug Iv | Multi-piece wheel assembly with transparent components |
US7377596B2 (en) * | 2005-04-29 | 2008-05-27 | Amerityre | Urethane wheel having a metal core |
CN101062731A (zh) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | 富日国际有限公司 | 折叠柜的关节组件 |
US9463665B2 (en) * | 2007-06-13 | 2016-10-11 | GM Global Technology Operations LLC | Wheel assembly and corrosion barrier for same |
BRPI0902289B1 (pt) * | 2009-07-02 | 2020-09-08 | Plascar Indústria De Componentes Plásticos Ltda | Roda de material polimérico |
US20120074765A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Edgar Guzman | Plastic wheels |
US9499008B2 (en) * | 2011-02-17 | 2016-11-22 | Basf Se | Vehicle wheel |
US20130221731A1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-08-29 | Hummel-Formen Gmbh | Wheel for a motor vehicle |
WO2013030106A1 (de) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | Basf Se | Rad für ein kraftfahrzeug |
CN103974834B (zh) | 2011-12-06 | 2017-09-05 | 慕贝尔碳纤维技术有限公司 | 由纤维增强材料制造的车轮及制造相应车轮的方法 |
DE102013205797B4 (de) | 2013-04-02 | 2023-08-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Befestigung einer Radscheibe aus Faserverbundwerkstoff |
US10500895B2 (en) | 2013-08-05 | 2019-12-10 | Mubea Carbo Tech Gmbh | Wheel made out of a fiber reinforced plastic material |
WO2015028337A1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Mubea Carbo Tech Gmbh | Composite wheel and insert |
US10486460B2 (en) | 2014-05-16 | 2019-11-26 | Basf Se | Thermoplastic wheel hub |
EP3233520B1 (en) | 2014-12-19 | 2021-02-24 | Mubea Carbo Tech GmbH | Heat shield structure for a wheel |
EP3256332B1 (en) | 2015-02-11 | 2023-06-07 | Mubea Carbo Tech GmbH | Method to produce a fiber reinforced rim and a device for producing a fiber reinforced rim |
DE102017203172A1 (de) | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rad aus Faserverbundwerkstoff mit galvanischer Isolation |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB172987A (en) * | 1920-12-20 | 1922-06-15 | John Flint | Improvements in or relating to vehicle wheels |
US1818447A (en) * | 1921-07-02 | 1931-08-11 | Motor Wheel Corp | Disk wheel hub assembly |
US1516230A (en) * | 1923-04-30 | 1924-11-18 | William W Garriott | Vehicle wheel |
US3158404A (en) * | 1963-03-26 | 1964-11-24 | Gordon E Noakes | Molded plastic wheel |
BE789218A (fr) * | 1971-10-04 | 1973-03-26 | Michelin & Cie | Perfectionnements aux roues |
FR2265555A1 (en) * | 1974-03-25 | 1975-10-24 | Michelin & Cie | Reinforced light alloy wheel rim - with high tensile fibres or cords moulded radially inside rim |
US4035028A (en) * | 1975-07-14 | 1977-07-12 | Wilcox Raymond J | Wheel assemblies and components |
BE869746A (fr) * | 1978-08-14 | 1978-12-01 | Milhoux Andre J L | Dispositif de transmission d'une force a une piece en matiere susceptible de fluer |
DE3047837A1 (de) * | 1979-12-28 | 1981-10-08 | Dunlop S.A., 92 Paris | Fahrzeugrad aus verstaerktem kunststoff sowie mutter zum befestigen des rades an einer nabe |
DE3135546C2 (de) * | 1981-09-08 | 1983-08-18 | Stahlschmidt & Maiworm GmbH & Co KG, 5980 Werdohl | Leichtmetallfelge für Nutzfahrzeuge |
DE3224737A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-05 | Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co GmbH, 7770 Überlingen | Spektrometer |
JPS59195403A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | 強化プラスチツクを用いた軽量ホイ−ル |
GB2162802B (en) * | 1984-07-18 | 1988-05-25 | Rubery Owen Holdings Ltd | Plastics wheel |
-
1987
- 1987-03-10 BG BG8778807A patent/BG45090A1/xx unknown
-
1988
- 1988-03-08 EP EP88103628A patent/EP0282008A3/de not_active Withdrawn
- 1988-03-10 SU SU884355410A patent/SU1623558A3/ru active
- 1988-03-10 CS CS881567A patent/CS156788A2/cs unknown
- 1988-03-10 JP JP63055079A patent/JPS6416401A/ja active Pending
- 1988-08-23 US US07/236,059 patent/US4900097A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0282008A3 (de) | 1989-10-04 |
EP0282008A2 (de) | 1988-09-14 |
JPS6416401A (en) | 1989-01-19 |
CS156788A2 (en) | 1991-10-15 |
US4900097A (en) | 1990-02-13 |
BG45090A1 (ru) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1623558A3 (ru) | Автомобильное колесо из конструкционно-технического полимерного материала | |
US4216810A (en) | Safety wheel employing a plurality of protector elements interconnected by separate bead stopper members | |
EP0502353B1 (en) | Non-pneumatic spare tire | |
US20170219459A1 (en) | Method for simulating real impact test of vehicle wheels | |
EP0529492B1 (en) | A plastic wheel | |
US5626696A (en) | Device for running on a flat tire for a motor vehicle | |
US4026393A (en) | Brake disc for disc brakes on rail vehicles | |
BRPI0412650B1 (pt) | Roda complacente | |
US4913062A (en) | Segmented sliding sill wear plate | |
US4784068A (en) | Segmented sliding sill wear plate | |
WO1984000406A1 (en) | Heat sensors for overheating brakes and wheels | |
Mukherjee | Effect of pavement conditions on rolling resistance | |
CA1227729A (en) | Self-cooling, non-pneumatic, shock-absorbing wheel | |
Parczewski et al. | Comparison of overcoming inequalities of the road by a vehicle with a conventional drive system and electric motors placed in the wheels | |
US2805894A (en) | Wheel with spokes in radial tension | |
WO2010128828A1 (ko) | 휠 조립체의 열전도 링 | |
US20010016154A1 (en) | Flexible vehicle wheelnut locking device | |
US4059137A (en) | Tire-chain device | |
JPS588401A (ja) | 車両用繊維補強複合ホイ−ルおよびその製造方法 | |
US3550664A (en) | Motor vehicle safety wheel | |
RU2112662C1 (ru) | Колесо | |
CN109515074B (zh) | 一种柔性爆胎应急安全方法 | |
CN210478852U (zh) | 一种商用车备胎架 | |
JPS59199301A (ja) | 乗物用の自己冷却性、空気なし、衝撃吸収性車輪及びそのタイヤ | |
GB2283710A (en) | Solid tyre and split wheel rim assembly |