SU1622413A1 - Способ переработки клинкера цинкового производства - Google Patents

Способ переработки клинкера цинкового производства Download PDF

Info

Publication number
SU1622413A1
SU1622413A1 SU894634811A SU4634811A SU1622413A1 SU 1622413 A1 SU1622413 A1 SU 1622413A1 SU 894634811 A SU894634811 A SU 894634811A SU 4634811 A SU4634811 A SU 4634811A SU 1622413 A1 SU1622413 A1 SU 1622413A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clinker
dust
ferrous
smelting
slag
Prior art date
Application number
SU894634811A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Пантелеевич Харитиди
Геннадий Вениаминович Скопов
Валерий Николаевич Колмачихин
Ольга Борисовна Мартынова
Маргарита Алексеевна Зикно
Александр Михайлович Матюхин
Анатолий Андреевич Драгунов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority to SU894634811A priority Critical patent/SU1622413A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1622413A1 publication Critical patent/SU1622413A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  извлечени  цветных металлов из клинкера. Цель изобретени  - снижение перехода серы в технологический газ. Способ включает окускование смеси клинкера и сульфидизатора - пыли от плавки медных концентратов, вз тых в соотношении (4-2);1, и плавку шихты, состо щей из окускованной смеси, железистого шлака и флюсов, причем количество шлака в шахте составл ет 38- 42%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к переработке клинкера цинкового производства шахтной плавкой.
Цель изобретени  - снижение перехода серы в технологический газ.
Способ переработки клинкера цинкового производства включает окускова- ние его в смеси с сучьфидизатором и плавку окускованной смеси с флюсами и железистым шлаком, причем в качестве сульЛидизатора используют пыль от тавки медных концентратов при массовом соотнопении клинкера и пыли в окускованной смеси, равном (4-2):1, и доле железистого шлака, равной 38- 42%.
Способ осуществл ют следующим образом .
Клинкер, содержащий, %: Си 3; S 5; Fe 32; FeMeT 30, брикетируют с пылью шахтной ппавки медных концентратов,
содержащей, %: Си 12; S 11; Fe 18, на валковом прессе с добавкой в качестве св зующего 8% сульфит-целлюлозного щелока, измен   соотношение к танкер: :пьшь. Полученные брикеты плав т в шахтной печи с площадью сечени  в области фурм 6,67 см2 с добавкой железистого конвертерного шлака, флюсов, кокса. Состав железистого конвертерного шлака, %: Fe 50; Си 3; S 3; Si02 22. Результаты приведены в таблице.
Замена фосфогипса (известный способ , пример 1) на пыль от пчавки сульфидного медного концентрата ведет к резкому сокращению выбросов серы в технологический газ (в 2-2,5 раза ). При массовом отношении клинкер: :пыль в брикете (2-4):1 достигаетс  минимальный переход серы в технологический газ при сохранении проплава шихты. Увеличение этого отношени  более 4:1 ведет к нарушени процесса
С
с
о
N К
Ј
шахтной плавки, снижение до 1:1 - к резкому увеличению выброса серы в технологический газ.
Снижение расхода железистого шлака менее 38% приводит к наруиению процесса плавки (примеры 7 и 8), а увеличение дозировки шлака более 42% (пример 11).при сохранении общего проплава шихты приводит к снижению проплава клинкера за счет снижени  его доли в шихте.
Таким образом, оптимальными услови ми при плавке клинкера в виде брикетированной смеси с пылью от плавки медного концентрата  вл ютс  массовое соотношение клинкер:пыль в брике
5
тах (4-2):1 и дол  железистого шлака в пихте 38-42%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ переработки клинкера цинкового производства, включающий смешение его с сульфидизатором, окускова- ние и плавку с флюсами и железистым шлаком, отличающийс  тем, что, с целью снижени  перехода серы в технологический газ, в качестве сульфидизатора используют пыль от плавки медного концентрата при массовом отношении клинкера к пыли в окус- кованной смеси, равном (4-2):1, и доле железистого шлака в шихте, равной 38-42%.
    Прототип
SU894634811A 1989-01-09 1989-01-09 Способ переработки клинкера цинкового производства SU1622413A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634811A SU1622413A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ переработки клинкера цинкового производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634811A SU1622413A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ переработки клинкера цинкового производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1622413A1 true SU1622413A1 (ru) 1991-01-23

Family

ID=21421606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894634811A SU1622413A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ переработки клинкера цинкового производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1622413A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цветна металлурги . Бюллетень ЦШШЭИЦМ, 1988, № 7, с. 55-56. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3750881T2 (de) Schmelzreduktionsverfahren.
DE60221844T2 (de) Verfahren zur herstellung von körnigem metall
CA2040316A1 (en) Process for recovering valuable metals from a dust containing zinc
KR930001334B1 (ko) 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법
DE69703020T2 (de) Einschmelzen von Nickel-Laterit und schwefelhaltigem Nickelkonzentrat zur Herstellung nickellegierten Eisens und rostfreien Stahls
CA2137714C (en) Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials
JPS61221338A (ja) 冶金法
SU1622413A1 (ru) Способ переработки клинкера цинкового производства
DE3347685C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ferromangan
CA2098521C (en) Method for producing high-grade nickel matte and metallized sulfide matte
RU2194781C2 (ru) Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо
US4300949A (en) Method for treating sulfide raw materials
SU1475949A1 (ru) Способ переработки шлаков
US2343761A (en) Smelting copper-lead drosses and the like
SU954468A1 (ru) Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов
SU1273400A1 (ru) Способ выплавки силикомарганца
RU2278174C2 (ru) Способ переработки клинкера цинкового производства
SU1668439A1 (ru) Способ двухстадийной переработки шлаков огневого рафинировани меди
US4076523A (en) Pyrometallurgical process for lead refining
RU2146297C1 (ru) Шихта для получения высокоосновного агломерата
EP0808378B1 (de) Verfahren zum aufbereiten von müll oder müllfraktionen, insbesondere autoshredderleichtfraktion
RU2086675C1 (ru) Способ получения брикетов для прямого легирования стали марганцем
GB1301235A (ru)
SU1038373A1 (ru) Способ переработки оловосодержащих конвертерных шлаков медеплавильного производства
RU2146296C1 (ru) Высокоосновный агломерат