SU954468A1 - Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов - Google Patents

Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU954468A1
SU954468A1 SU803223359A SU3223359A SU954468A1 SU 954468 A1 SU954468 A1 SU 954468A1 SU 803223359 A SU803223359 A SU 803223359A SU 3223359 A SU3223359 A SU 3223359A SU 954468 A1 SU954468 A1 SU 954468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
zone
electrothermal
cyclone
oxygen
Prior art date
Application number
SU803223359A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Кельманович Шейнкман
Борис Васильевич Зинин
Сапар Исхакович Омаров
Капан Сагитаевич Сагитаев
Леонид Николаевич Будовский
Николай Иванович Артемьев
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority to SU803223359A priority Critical patent/SU954468A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954468A1 publication Critical patent/SU954468A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

этой зоне черновой меди и шлаков, содержащих свинец и цинк. Полученную черновую медь отстаивают в плавильной зоне с образованиемнижнего сло  расплава, который периодически выпускают из печи. Цинк и свинец переходит в основном в шлак, который направл ют в электротермическую зону, где его продувают смес восстановител  и окислител  в весовом соотношении 1: (0,3-1,4) соответ венно. На поверхность ванны этой зоны подают коксик и осуществл ют электротермическое обеднение ишака, отстаивание продуктов и возгонку цинка, Цинк улавливают в конденсаторе или окисл ют и улавливают в фильтрах. Черновой свинец.и бедны отвальные шлаки выпускают из печи. Введение в шихту мелко дробленой шлакообразующей добавки (извести ка и кремнезема крупностью«менее 1 мм в количестве 25-35 вес.%) необходимо дл  офлюсовани  окислов железа, получаемых при плавке и конвертировании дл  образовани  в плавильной зоне черновой меди и дл  получени  жидкотекучих шлаков с температурой 1300°С, которые интенсивно циркулируют и барботируют в электротермической зоне, в результате чего повышаетс  извлечение чернового свинца и цинка.
Результаты осуществлени  предла- гаемого способа приведены в табл.1-3
. Применение предлагаемого способа позвол ет увеличить среднее извлечение меди на 3,75%, цинка на 12,45%, свинца на 7,05% и сократить потери в шлаках меди почти в два раза, цинка примерно в 2,5 раза, свинца Приблизительно в 1,5 раза. Ориентировочный экономический эффект составит при переработке 400 т шихты в сутки около 1,5 мл. руб. в год.
n
Rt Cf
s d
Ю
«
EH
995446810

Claims (2)

1. Способ кислородно-взвешеннойдут продувкой расплава смесью восстациклонно-электротермической пере-новител  и окислител  при весовом
работки сульфидных материалов, вклю-соотношении 1: (0,3-1,4) соответственчающий плавку исходной шихты в при- 5но.
сутствии флюса, получение штейна и
2. Способ по п. 1, отлича гошлака и последующее восстановлениещ и и с   тем, что в качестве воссташлака в электротермической зоне,новител  используют природный газ, отличающийс  тем, что,мазут или пылеуголь. с целью повышени  извлечени  черно- 10 Источники информации, вых продуктов и одновременного полу- .прин тые во внимание при экспертизе чени  отвальных шлаков, флюсы вво- 1. Сычев А.П., Чередник И.М., д т в шихту в количестве 25-35 вес.%,Пол ков И-.И. Кивцзтннй способ перев процессе плавки осуществл ют дис-работки полиметаллических сульфидных пергирование получаемого штейна над 15.концентратов. ЦНИИН и ТЭИЦМ, М., шлаком в плавильной зоне с получе-1978, с. 23-25.
шлака в электротермической зоне ве
SU803223359A 1980-12-24 1980-12-24 Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов SU954468A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803223359A SU954468A1 (ru) 1980-12-24 1980-12-24 Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803223359A SU954468A1 (ru) 1980-12-24 1980-12-24 Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954468A1 true SU954468A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20933950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803223359A SU954468A1 (ru) 1980-12-24 1980-12-24 Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954468A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994012674A1 (en) * 1992-11-30 1994-06-09 Berenshtein Mikhail Alexandrov Process for obtaining metals, and compounds and alloys thereof, from ores
CN1303235C (zh) * 2004-10-29 2007-03-07 云南云铜锌业股份有限公司 选冶联合流程处理难选铜锌混合矿石工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994012674A1 (en) * 1992-11-30 1994-06-09 Berenshtein Mikhail Alexandrov Process for obtaining metals, and compounds and alloys thereof, from ores
CN1303235C (zh) * 2004-10-29 2007-03-07 云南云铜锌业股份有限公司 选冶联合流程处理难选铜锌混合矿石工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3682623A (en) Copper refining process
CA2040316A1 (en) Process for recovering valuable metals from a dust containing zinc
US4072507A (en) Production of blister copper in a rotary furnace from calcined copper-iron concentrates
AU2007281012B2 (en) Lead slag reduction
CA2624670A1 (en) Method and apparatus for lead smelting
US4519836A (en) Method of processing lead sulphide or lead-zinc sulphide ores, or sulphide concentrates, or mixtures thereof
SU1544829A1 (ru) Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов
CA1086073A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
SU954468A1 (ru) Способ кислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработки сульфидных материалов
JPS61221338A (ja) 冶金法
US3634069A (en) Tin smelting
CN107557597A (zh) 一种锑冶炼的方法
JPH01234A (ja) 硫化鉛または硫化鉛−亜鉛鉱石および/または精鉱の処理法
US2598743A (en) Zinc smelting
US3281237A (en) Process for producing lead
US4333762A (en) Low temperature, non-SO2 polluting, kettle process for the separation of antimony values from material containing sulfo-antimony compounds of copper
US3905807A (en) Recovery of tin from slags
US1951935A (en) Process for sintering fine ores or the like
JPS56238A (en) Method of recovering copper and zinc from copper slag at vertical blast furnace
EP0608695B1 (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
Xu et al. Zinc residue fuming process in side-submerged combustion furnace+ fuming furnace
US3524743A (en) Method of processing fly dusts containing sulphur,and smelter mixed oxides or other mixed oxides containing zinc and lead
US4274868A (en) Recovery of tin from ores or other materials
RU2520292C1 (ru) Способ переработки сульфидных медно-свинцово-цинковых материалов
JPS57210930A (en) Continuous smelting method for copper