SU1622406A1 - Установка испарительного охлаждени шахтной свинцово- плавильной печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано в черной металлургии и других производствах , охлаждаемые элементы которых характеризуютс  резкопеременными тепловыми нагрузками. Цель изобретени  - увеличение межремонтной кампании печи за счет исключени  прогаров охлаждаемых элементов. Установка содержит барабан-сепаратор 1, опускные 2 и подъемные 3 коммуникации и последовательно соединенные трубопроводом 4 охлаждаемые элементы 5 и 6. Трубопровод 4 соединен трубопроводом 7 с вод ным пространством барабана-сепаратора 1. 1 ил. Пар Уровень йоды о Ј ел с

Description

-г

ic ьэ

Изобретение откоситс  к цветной металлургии, в частности к устройствам испарительного охлаждени  (УНО) шахтной свинцово-гатавильной печи, и может быть использовано в черной металлургии , а также в других производствах , охлаждаемые элементы которых характеризуютс  резкопеременными тепловыми нагрузками.

Цель изобретени  - увеличение межремонтной кампании печи за счет исключени  прогаров охлаждаемых элементов .

На чертеже представлена схема установки испарительного охлаждени  шахтной свинцово-плавильной печи.

Установка содержит барабан-сепаратор 1, опускные 2 и подъемные 3 коммуникации и последовательно соединенные трубопроводом 4 охлаждаемые элементы 5 и 6. Трубопровод 4 соединен трубопроводом 7 с вод ным пространством , барабана-сепаратора 1.

Установка работает следующим образом .

При стационарных режимах работы печи хладагент из вод ного пространства барабана-сепаратора 1 по опускным коммуникаци м 2 поступает в охлаждаемый элемент 5, трубопровод 4 и охлаждаемый элемент 6. Затем паровод на  смесь по подъемным коммуникаци м 3 поступает в паровое пространство барабана-сепаратора 1.

При работе печи в режиме выдува паросодержание хладагента в охлаждаемых -элементах 5 резко возрастает, в св зи с чем повышаетс  гидравлическое сопротивление трубопровода 4. Избыточный пар в трубопроводе 4, преодолева  сопротивление трубопровода 7 и столба жидкости в барабане-сепараторе 1, отводитс  в последний. Преимущества предлагаемой установки подтверждаютс  расчетом трех вариантов подключени  охлаждаемых элементов: при стационарных режимах работы печи без гидравлической св зи трубопроводов между охлаждаемыми элементами с барабаном-сепаратором; то же, при режиме выдува; при режиме выдува и наличии гидравлической св зи между охлаждаемыми элементами и барабаном-сепаратором . Расчеты провод т с целью определени  необходимой дл  обеспечени  надежного охлаждени  деталей скорости циркул ции хладагента в них. В результате расчета вы влено, что ох

0

5

0

5

0

5

0

5

лаждаемый стакан циклона, подключенный последовательно с корпусом циклона , раскручивателем и газоходом,  вл етс  элементом, ограничивающим работоспособность УИО при больших колебани х нагрузки.

Пример 1. Тепловые нагрузки при стационарных режимах работы печи составл ют: участки 5-й и 6-й - по 150000 ккап/ч; участки 15-й и 16-й - 200000 и 280000 ккал/ч соответственно; участок 21-й - 80000 ккал/ч; участки 25-й, 26-й, 27-й - 100000, 200000 и 100000 ккал/ч соответственно .

По результатам расчета объемное паросодержание на участках 5-м и 6-м равно нулю, т.е. кипени  хладагента в стакане не происходит, скорость хладагента составл ет 0,33 м/с. На остальных участках скорость 0,10- 0,19 м/с и паросодержание 0,48-0,69 обеспечивает надежное охлаждение всех элементов.

Пример 2. Тепловые нагрузки при работе печи в режиме выдува составл ют: участки 5-й и 6-й - по 900000 ккал/ч; участки 15-й и 16-й - 800000 и 1200000 ккал/ч соответственно; участок 21 - 800000 ккал/ч; участки 25-й, 26-й, 27-й - 300000, 600000 и 300000 ккал/ч соответственно.

Скорость хладагента на участках 25-м, 26-м, 27-м составл ет 0,03 м/с, что ниже критериев надежности охлаждени  трубчатых деталей и вызывает их прогар.

Пример 3. Труба, соедин юща  трубопроводы между охлаждаемыми элементами и вод ным пространством барабана-сепаратора , обозначена участком 31-м. Тепловые нагрузки такие же, как в примере 2.

Паросодержание на участках 5-м и 6-м составл ет 0,17-0,26, на участках 15-м и 16-м 0,85-0,93, на участке 21-м - 0,87, на участках 25-м, 26-м, 27-м - 0,84-0,96.

Скорости движени  хладагента составл ют на всех участках 0,06 - 0,36 м/с, что обеспечивает надежное охлаждение всех элементов.

Технико-экономические преимущества предлагаемой установки испарительного охлаждени  шахтной свинцово-плавильной печи по сравнению с известной следующие. Повышаетс  производительность печи за счет сокращени  простоев ее в ремонте; увеличиваетс  срок службы охлаждаемых элементов за счет повышени  надежности работы УИО, а также сокращаетс  металлоемкость ремонтов оборудовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка испарительного охлаждени  шахтной свинцово-плавильной печи,

   содержаща  барабан-сепаратор, опускные и подъемные трубы, последователь но соединенные трубопровода охлаждаемые детали, отличающа  с   тем, что, с целью увеличени  ремонтной кампании печи за счет исключени  прогаров охлаждаемых элемен тов, трубопроводы между охлаждаемыми детал ми соединены с вод ным пространством барабана-сепаратора.