CN220524639U - 一种长使用寿命的大炉过桥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长使用寿命的大炉过桥装置，涉及冰铜熔炼设备领域。包括通过耐火砖砌成的凹型过桥，所述过桥包括内桥层和外桥层，所述外桥层外部设有板式水套所述内桥层和外桥层之间设有列管式水套，所述外桥层的内侧的底边和侧边均设有间隔排列的管槽，所述列管式水套包括设置于分水管和集水管之间的底管和侧管，所述底管和侧管间隔排列并与所述管槽一一对应；所述管槽截面为四边形结构，所述底管和侧管形状与所述管槽相适应，所述底管和侧管与所述管槽之间过盈配合。能够极大的延长耐火砖作为过桥砖的使用寿命，并且改进后的过桥装置，耐火砖的拆装方便，便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰铜熔炼设备领域，尤其涉及一种长使用寿命的大炉过桥装置。
背景技术
冰铜冶炼后，高温的液态金属需要使用耐火砖过桥，由于高温导致耐火砖寿命短，大约半个月左右就要拆除重新砌砖，造成开车率过低，投产量不高，最终导致生产成本高，工人劳动量增大。
借鉴现有技术，如果通过设置水套来对过桥砖进行降温，便能够提升耐火砖的寿命，但是如何有效的对耐火砖进行降温，进而最大化的延长耐火砖的寿命，需要对水套的水冷结构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本申请的目的是提供一种长使用寿命的大炉过桥装置，能够极大的延长耐火砖作为过桥砖的使用寿命，并且改进后的过桥装置，耐火砖的拆装方便，便于更换。
为实现上述效果，本发明公开了一种长使用寿命的大炉过桥装置，包括通过耐火砖砌成的凹型过桥，所述过桥包括内桥层和外桥层，所述外桥层外部设有板式水套所述内桥层和外桥层之间设有列管式水套，所述外桥层的内侧的底边和侧边均设有间隔排列的管槽，所述列管式水套包括设置于分水管和集水管之间的底管和侧管，所述底管和侧管间隔排列并与所述管槽一一对应；所述管槽截面为四边形结构，所述底管和侧管形状与所述管槽相适应，所述底管和侧管与所述管槽之间过盈配合。
进一步的，所述内桥层和外桥层均为单层耐火砖错缝拼砌。
进一步的，所述管槽的截面为长方形，且长边设置在与内桥层相接的一侧。
进一步的，所述管槽设置于所述耐火砖长度方向的中心位置。
进一步的，所述分水管上连接有内进水管，所述集水管上连接有内出水管。
进一步的，所述板式水套包括底部水套，所述底部水套两侧设有侧水套，所述侧水套高度与所述内桥层和外桥层的高度相通，所述侧水套的顶部还向内延伸出包围水套，所述包围水套与所述内桥层和外桥层的侧边顶部相抵接。
进一步的，所述底部水套和侧水套上分别设有循环水管。
本实用新型的优点是：
本实用新型公开通过将过桥装置设置为内桥层和外桥层，并分别在外桥层外侧包覆板式水套，在内桥层和外桥层之间设置列管式水套，通过两组水套对耐火砖组成的过桥持续进行降温，以此延长耐火砖的使用寿命，并且关键之处在于在外桥层的耐火砖上设置管槽，将金属材料的管路设置于管槽内，管路与外桥层和内桥层充分接触，能够更好的实现对整体的降温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内桥层和外桥层的结构示意图；
图3为本实用新型的内桥层和列管式水套的结构示意图；
图4为本实用新型的内桥层的结构示意图；
图5为本实用新型的列管式水套的部分结构示意图；
图中：1.耐火砖、2.内桥层、3.外桥层、4.板式水套、5.列管式水套、6.循环水管、41.底部水套、42.侧水套、43.包围水套、51.分水管、52.集水管、53.底管、54.侧管、55.内进水管、56.内出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种长使用寿命的大炉过桥装置，包括通过耐火砖1砌成的凹型过桥，所述过桥包括内桥层2和外桥层3，所述外桥层外部设有板式水套4所述内桥层2和外桥层3之间设有列管式水套5，所述外桥层的内侧的底边和侧边均设有间隔排列的管槽31，所述列管式水套5包括设置于分水管51和集水管52之间的底管53和侧管54，所述底管和侧管间隔排列并与所述管槽一一对应；所述管槽截面为四边形结构，所述底管和侧管形状与所述管槽相适应，所述底管和侧管与所述管槽之间过盈配合。
通过将过桥装置设置为内桥层和外桥层，并分别在外桥层外侧包覆板式水套，在内桥层和外桥层之间设置列管式水套，通过两组水套对耐火砖组成的过桥持续进行降温，以此延长耐火砖的使用寿命。
关键之处在于在外桥层的耐火砖上设置管槽，将金属材料的管路设置于管槽内，管路与外桥层和内桥层充分接触，能够更好的实现对整体的降温效果。
在使用时，列管式水套和板式水套内部持续循环冷却水，通过冷却水将外桥层和内桥层的耐火砖进行持续的降温。另外底管和侧管设置于管槽中，不仅能够更有效的降温，并且不会破坏内桥层的结构。
优选的所述内桥层和外桥层均为单层耐火砖错缝拼砌。如此一来内桥层和外桥层更为稳固。
优选的所述管槽的截面为长方形，且长边设置在与内桥层相接的一侧。因此底管和侧管与内桥层相接的面积更大，能够为内桥层提供更有效的降温。
优选的所述管槽设置于所述耐火砖长度方向的中心位置。这样对外桥层的耐火砖的结构破坏最小。
优选的所述分水管51上连接有内进水管55，所述集水管52上连接有内出水管56。所述板式水套包括底部水套41，所述底部水套两侧设有侧水套42，所述侧水套高度与所述内桥层和外桥层的高度相通，所述侧水套的顶部还向内延伸出包围水套43，所述包围水套与所述内桥层和外桥层的侧边顶部相抵接。所述底部水套和侧水套上分别设有循环水管6。方便板式水套和列管式水套的循环降温。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：包括通过耐火砖（1）砌成的凹型过桥，所述过桥包括内桥层（2）和外桥层（3），所述外桥层外部设有板式水套（4）所述内桥层（2）和外桥层（3）之间设有列管式水套（5），所述外桥层的内侧的底边和侧边均设有间隔排列的管槽（31），所述列管式水套（5）包括设置于分水管（51）和集水管（52）之间的底管（53）和侧管（54），所述底管和侧管间隔排列并与所述管槽一一对应；所述管槽截面为四边形结构，所述底管和侧管形状与所述管槽相适应，所述底管和侧管与所述管槽之间过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述内桥层和外桥层均为单层耐火砖错缝拼砌。
3.根据权利要求1所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述管槽的截面为长方形，且长边设置在与内桥层相接的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述管槽设置于所述耐火砖长度方向的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述分水管（51）上连接有内进水管（55），所述集水管（52）上连接有内出水管（56）。
6.根据权利要求1所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述板式水套包括底部水套（41），所述底部水套两侧设有侧水套（42），所述侧水套高度与所述内桥层和外桥层的高度相通，所述侧水套的顶部还向内延伸出包围水套（43），所述包围水套与所述内桥层和外桥层的侧边顶部相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种长使用寿命的大炉过桥装置，其特征在于：所述底部水套和侧水套上分别设有循环水管（6）。
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