SU1622338A1 - Керамическа масса - Google Patents
Керамическа масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1622338A1 SU1622338A1 SU884497787A SU4497787A SU1622338A1 SU 1622338 A1 SU1622338 A1 SU 1622338A1 SU 884497787 A SU884497787 A SU 884497787A SU 4497787 A SU4497787 A SU 4497787A SU 1622338 A1 SU1622338 A1 SU 1622338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- density
- porosity
- clay
- mpa
- water absorption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к произ- водству керамической фурнитуры дл товаров народного потреблени : ручки к кастрюл м, столовым приборам и т.д. С целью повышени прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига керамическа масса содержит следующие компоненты, мас.%: легкоплавка глина 40-45, кварцевый песок 20-25 и серицитовый сланец 30-40. Физико-механические свойства изделий следующие: при температуре обжига 1100°С водопоглоще- пие 5,14-5,99%, открыта пористость 11,51-13,722, кажуща с плотность 2,24-2,29 г/см , предел прочности при изгибе 41-45 МПа, кислотостойкое т.ъ 96-97%; при температуре обжига 1180 С ьодопоглощение 0%, открыта пористость 0%, кажуща с плотность 2,36-2,38 г/см , предел прочности при изгибе 62-65 МПа, кнслотостои- кость 98-98,5%. 3 табл. i (Л С
Description
Изобретение относитс к составам керамических масс дл получени , например, керамической фурнитуры дл товаров народного потреблени : ручки к кастрюл м, столовым приборам
и т.д.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига .
В предлагаемой массе используют легкоплавкую глину следующего химического состава, мас.%: SiOz 57,66; Ai.O, 12,12; Fe203 7,3; TiOz 0,85; CaO 3,15; MgO 3,25; S03 1,70; K20 0,80; Na20 0,68; п.п.п. 8,4. Основной глинистый минерал - монтмориллонит . Глина содержит в своем составе
примеси карбонатов, талька и некоторые другие вещества
Химический состав кварцевого песка , мас.%: Si02 96,86; AlfO,+ TiOz 1,93; Fe203 0,32; CaO 0,25; MgO 0,20; SO 0.07; КгО 0,14; Na20 0,10; п.п.п. 0,48.
Химический состав серицптовых сланцев, мас.%: Si02 46, TiOz 0,69; A1Z03 35,89; Рег03 0,61; МпО 0,005; MgO 1,39; CaO 0,476; Na20 2,06; К20 6,95; S03 0,09; 0,119; run.п. 5,59.
Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию но массе, а после этого - мокрому тонкому помолу . В качестве электролита при изготовлении шликера используют раствоО5 N3 N5
СО
ОЗ 00
римое стекло в количестве 0,2% от массы сухого вещества шликера .
После помола массы в течение 6ч остаток на сите 006 не превышает 1, Влажность шликера при помоле 34%.
Если из данной массы необходимо формовать издели методом полусухого прессовани , то полученный шликер обезвоживают до влажности 6-7%, полусухую массу растирают и просеивают через сито с размером отверстий 0,5 мм. Из такого пресс-порошка прес- суют образцы и издели при давлении 20 МПа.
В том случае, когда издели имеют сложную конфигурацию, их формуют методом лить из водных глинистых шли- керов в гипсовую форму Такой шликер имеет влажность 34%, обладает хорошими литейными свойствами (текучесть по наклонной плоскости 2с, коэффициент эагустевани 1,4). Из такого шликера за 1 ч 10. мин получают отливку с толщиной стенки 7-8 мм.
Сформованные издели подвергают сушке, а затем обжигу в электрической печи с карбидкремниевыми нагревател ми в интервале температур 1100- 1190°С.
Издели (керамические ручки дл товаров народного потреблени , например ручки дл кастрюль) после обжига имеют красивый темно-коричневый или бордовый цвет и блест щую поверхность , котора не требует глазуровани .
Claims (1)
- В табл.1 приведены составы керамических масс; в табл.2 - свойства шликеров; в табл.3 - свойства изделий . Формула изобретениКерамическа масса, включающа глину, кварцевый песок и серицитовый сланец, отличающа с тем что, с целью повышени прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига, она содержит в качестве глины легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов , мас.%:Легкоплавка глина 40-45 Кварцевый песок20-25Серицитовый сланец 30-40Таблица 1Относительна влажность, % Тонкость помола , остаток на сите 006, Текучесть по наклонной плоскости, с Коэффициент загустеваниТемпература обжи Водопоглощение, % 5,99 Открыта пористость , %13,7 Кажуща с плотность , г/см3 2,29 Предел прочности при изгибе, МИа Кислотостонкос гь, %Температура Водопоглощение, 7. Открыта пористость , %О Кажуща с плотность , ,36 Предел прочности при изгибе,МПа 65,0 Кислотостойкость, % 98,5Температура обж Водопоглощение, % - Открыта пористость , %- Кажуща с плотность , г/см Предел прочности при изгибе, МПа - Кислотостойкость, % 4597,0 обжи ОТаблица2ЗА34341,51,51,5341,4 1,4Таблица 3а Iга 100° С5,675,1412,6011,512,252,24414397,096,0 а 1180°С 00ОО2,362,3865,062,098,098,0 1320°СО О2,20 60,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884497787A SU1622338A1 (ru) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Керамическа масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884497787A SU1622338A1 (ru) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Керамическа масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1622338A1 true SU1622338A1 (ru) | 1991-01-23 |
Family
ID=21405738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884497787A SU1622338A1 (ru) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Керамическа масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1622338A1 (ru) |
-
1988
- 1988-10-25 SU SU884497787A patent/SU1622338A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Августиннк А.П. Керамика, - .Л.: Стрсйиздат, 1975, с. 502. Авторское свидетельство СССР N 164228, кл. С 04 В j3/24, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109384451B (zh) | 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法 | |
SU1694561A1 (ru) | Глазурь | |
SU1622338A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU2612375C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов | |
SU1645261A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
JPH05294720A (ja) | 耐熱性透光性白色磁器 | |
SU1154231A1 (ru) | Нефриттованна глазурь | |
SU1362720A1 (ru) | Глазурь | |
SU1730066A1 (ru) | Глазурь | |
RU2201904C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий | |
SU1698205A1 (ru) | Глазурь | |
RU2203246C2 (ru) | Керамическая масса | |
SU1318572A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток и плиток дл полов | |
SU698955A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1544750A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
RU2225852C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов | |
SU1384560A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1004305A1 (ru) | Масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1701699A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU962257A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1189849A1 (ru) | Фарфорова масса | |
SU1705267A1 (ru) | Матова глазурь | |
RU1794902C (ru) | Глазурь | |
RU2140405C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изоляторов | |
SU1381113A1 (ru) | Глазурь |