SU1622338A1 - Керамическа масса - Google Patents

Керамическа масса Download PDF

Info

Publication number
SU1622338A1
SU1622338A1 SU884497787A SU4497787A SU1622338A1 SU 1622338 A1 SU1622338 A1 SU 1622338A1 SU 884497787 A SU884497787 A SU 884497787A SU 4497787 A SU4497787 A SU 4497787A SU 1622338 A1 SU1622338 A1 SU 1622338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
porosity
clay
mpa
water absorption
Prior art date
Application number
SU884497787A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Александрович Дмитриев
Надежда Александровна Михайлова
Алевтина Валерьяновна Иванова
Анатолий Львович Грейсух
Вадим Аркадьевич Кизилов
Ольга Вениаминовна Кузьмина
Original Assignee
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884497787A priority Critical patent/SU1622338A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1622338A1 publication Critical patent/SU1622338A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к произ- водству керамической фурнитуры дл  товаров народного потреблени : ручки к кастрюл м, столовым приборам и т.д. С целью повышени  прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига керамическа  масса содержит следующие компоненты, мас.%: легкоплавка  глина 40-45, кварцевый песок 20-25 и серицитовый сланец 30-40. Физико-механические свойства изделий следующие: при температуре обжига 1100°С водопоглоще- пие 5,14-5,99%, открыта  пористость 11,51-13,722, кажуща с  плотность 2,24-2,29 г/см , предел прочности при изгибе 41-45 МПа, кислотостойкое т.ъ 96-97%; при температуре обжига 1180 С ьодопоглощение 0%, открыта  пористость 0%, кажуща с  плотность 2,36-2,38 г/см , предел прочности при изгибе 62-65 МПа, кнслотостои- кость 98-98,5%. 3 табл. i (Л С

Description

Изобретение относитс  к составам керамических масс дл  получени , например, керамической фурнитуры дл  товаров народного потреблени : ручки к кастрюл м, столовым приборам
и т.д.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига .
В предлагаемой массе используют легкоплавкую глину следующего химического состава, мас.%: SiOz 57,66; Ai.O, 12,12; Fe203 7,3; TiOz 0,85; CaO 3,15; MgO 3,25; S03 1,70; K20 0,80; Na20 0,68; п.п.п. 8,4. Основной глинистый минерал - монтмориллонит . Глина содержит в своем составе
примеси карбонатов, талька и некоторые другие вещества
Химический состав кварцевого песка , мас.%: Si02 96,86; AlfO,+ TiOz 1,93; Fe203 0,32; CaO 0,25; MgO 0,20; SO 0.07; КгО 0,14; Na20 0,10; п.п.п. 0,48.
Химический состав серицптовых сланцев, мас.%: Si02 46, TiOz 0,69; A1Z03 35,89; Рег03 0,61; МпО 0,005; MgO 1,39; CaO 0,476; Na20 2,06; К20 6,95; S03 0,09; 0,119; run.п. 5,59.
Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию но массе, а после этого - мокрому тонкому помолу . В качестве электролита при изготовлении шликера используют раствоО5 N3 N5
СО
ОЗ 00
римое стекло в количестве 0,2% от массы сухого вещества шликера .
После помола массы в течение 6ч остаток на сите 006 не превышает 1, Влажность шликера при помоле 34%.
Если из данной массы необходимо формовать издели  методом полусухого прессовани , то полученный шликер обезвоживают до влажности 6-7%, полусухую массу растирают и просеивают через сито с размером отверстий 0,5 мм. Из такого пресс-порошка прес- суют образцы и издели  при давлении 20 МПа.
В том случае, когда издели  имеют сложную конфигурацию, их формуют методом лить  из водных глинистых шли- керов в гипсовую форму Такой шликер имеет влажность 34%, обладает хорошими литейными свойствами (текучесть по наклонной плоскости 2с, коэффициент эагустевани  1,4). Из такого шликера за 1 ч 10. мин получают отливку с толщиной стенки 7-8 мм.
Сформованные издели  подвергают сушке, а затем обжигу в электрической печи с карбидкремниевыми нагревател ми в интервале температур 1100- 1190°С.
Издели  (керамические ручки дл  товаров народного потреблени , например ручки дл  кастрюль) после обжига имеют красивый темно-коричневый или бордовый цвет и блест щую поверхность , котора  не требует глазуровани .

Claims (1)

  1. В табл.1 приведены составы керамических масс; в табл.2 - свойства шликеров; в табл.3 - свойства изделий . Формула изобретени 
    Керамическа  масса, включающа  глину, кварцевый песок и серицитовый сланец, отличающа с  тем что, с целью повышени  прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига, она содержит в качестве глины легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов , мас.%:
    Легкоплавка  глина 40-45 Кварцевый песок20-25
    Серицитовый сланец 30-40
    Таблица 1
    Относительна  влажность, % Тонкость помола , остаток на сите 006, Текучесть по наклонной плоскости, с Коэффициент загустевани 
    Температура обжи Водопоглощение, % 5,99 Открыта  пористость , %13,7 Кажуща с  плотность , г/см3 2,29 Предел прочности при изгибе, МИа Кислотостонкос гь, %
    Температура Водопоглощение, 7. Открыта  пористость , %О Кажуща с  плотность , ,36 Предел прочности при изгибе,МПа 65,0 Кислотостойкость, % 98,5
    Температура обж Водопоглощение, % - Открыта  пористость , %- Кажуща с  плотность , г/см Предел прочности при изгибе, МПа - Кислотостойкость, % 45
    97,0 обжи О
    Таблица2
    ЗА
    34
    34
    1,5
    1,5
    1,5
    34
    1,4 1,4
    Таблица 3
    а I
    га 100° С
    5,675,14
    12,6011,51
    2,252,24
    4143
    97,096,0 а 1180°С 00
    ОО
    2,362,38
    65,062,0
    98,098,0 1320°С
    О О
    2,20 60,0
SU884497787A 1988-10-25 1988-10-25 Керамическа масса SU1622338A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884497787A SU1622338A1 (ru) 1988-10-25 1988-10-25 Керамическа масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884497787A SU1622338A1 (ru) 1988-10-25 1988-10-25 Керамическа масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1622338A1 true SU1622338A1 (ru) 1991-01-23

Family

ID=21405738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884497787A SU1622338A1 (ru) 1988-10-25 1988-10-25 Керамическа масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1622338A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Августиннк А.П. Керамика, - .Л.: Стрсйиздат, 1975, с. 502. Авторское свидетельство СССР N 164228, кл. С 04 В j3/24, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109384451B (zh) 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法
SU1694561A1 (ru) Глазурь
SU1622338A1 (ru) Керамическа масса
RU2612375C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов
SU1645261A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки
JPH05294720A (ja) 耐熱性透光性白色磁器
SU1154231A1 (ru) Нефриттованна глазурь
SU1362720A1 (ru) Глазурь
SU1730066A1 (ru) Глазурь
RU2201904C2 (ru) Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий
SU1698205A1 (ru) Глазурь
RU2203246C2 (ru) Керамическая масса
SU1318572A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток и плиток дл полов
SU698955A1 (ru) Керамическа масса
SU1544750A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фарфора
RU2225852C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов
SU1384560A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU1004305A1 (ru) Масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU1701699A1 (ru) Керамическа масса
SU962257A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
SU1189849A1 (ru) Фарфорова масса
SU1705267A1 (ru) Матова глазурь
RU1794902C (ru) Глазурь
RU2140405C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изоляторов
SU1381113A1 (ru) Глазурь