SU1620511A1

SU1620511A1 - Machine for cleaning raw cotton

Info

Publication number: SU1620511A1
Application number: SU884461379A
Authority: SU
Inventors: Руфат Гулямович Махкамов; Дилмурод Раджабович Хайитов; Ренат Фаридович Ахмеджанов; Искандар Руфатович Махкамов; Фуат Шарипович Юсупов; Олтибой Курбанович Курбанов
Original assignee: Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им.Ю.Ахунбабаева
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке хлопка-сырца. Цель изобретени - повышение эффективности очистки. Очиститель хлопка-сырца содержит вертикальный приводной конусообразный рых- лительный барабан 1 с колками 2 и воздухозаборными отверсти ми 3, патрубок 4 вывода сорных примесей, размещенный над барабаном 1 патрубок 5 отвода хлопка-сырца с конусообразным насадком 6, охватывающим большим основанием барабан 1, и патрубок 8 подачи хлопка-сырца, расположенный на конической поверхности насадка 6. В полости последнего расположены р дами дугообразные отбойные пластины, установленные с уменьшающимс шагом в направлении патрубка 5 и со смещением их относительно смежного р да. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. to (Л Ю Фиг.1The invention relates to the textile industry and can be used in the primary processing of raw cotton. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency. The raw cotton cleaner contains a vertical drive cone-shaped loose drum 1 with pegs 2 and air intake openings 3, a nozzle 4 for trash impurities located above the drum 1 nozzle 5 for withdrawing raw cotton with a cone-shaped nozzle 6, the drum 1 covering a large base, and a raw cotton feed pipe 8 located on the conical surface of the nozzle 6. In the cavity of the latter, arcuate baffle plates are arranged in rows with decreasing pitch in the direction of the pipe 5 and shifted I eat them with respect to adjacent rows. 1 hp f-ly, 2 ill. to (L Yu Figure 1

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке хлопка-сырца.The invention relates to the textile industry and can be used in the primary processing of raw cotton.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency.

На фиг. 1 изображен очиститель хлопка-сырца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the raw cotton cleaner; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Очиститель хлопка-сырца содержит вертикальный конусообразный рыхлитель ный барабан 1 с колками 2 на его внутренней конической поверхности и воздухозаборными отверсти ми 3, размещенными между колками, патрубок 4 вывода сорных примесей и размещенный над барабаном 1 патрубок 5 отвода хлопка-сырца, имеющий конусообразный насадок 6, охватывающий ниж- ним большим основанием 7 барабан 1, и патрубок 8 подачи хлопка-сырца , расположенный на конической поверхности насадка 6„ 15 полости последнего расположены р дами дугооб- разные отбойные пластины 9, закрепленные посредством стержней 10 на вершине насадка 6. Пластины 9 установлены в каждом р ду с шагом, уменьшающимс в направлении патрубка 5, при этом пластины 9 каждого р да размещены со смещением относительно пластин 9 смежного р да„The raw cotton cleaner contains a vertical cone-shaped loosening drum 1 with pegs 2 on its inner conical surface and air intake openings 3 placed between the pegs, a nozzle 4 of weed impurities and a nozzle 5 for withdrawing cotton raw above the drum, having a cone-shaped nozzle 6 The drum 1 enclosing the lower large base 7 and the raw cotton supply nozzle 8 located on the conical surface of the nozzle 6–15 of the last cavity are arranged in rows of arcuate chipping plates 9 fixed by means of rods 10 at the top of the nozzle 6. The plates 9 are installed in each row with a pitch decreasing in the direction of the nozzle 5, while the plates 9 of each row are placed offset from the plates 9 of the adjacent row

Барабан 1 кинематически св зан посредством ременной передачи 11 с приводом 12 и имеет размещенный вдоль его оси направл ющий лоток 13, соединенный через патрубок 4 вывода сорных примесей с бункером 14, в нижней чаThe drum 1 is kinematically connected by means of a belt drive 11 with a drive 12 and has a guide chute 13 arranged along its axis, connected via a nozzle 4 for the removal of trash impurities with a hopper 14, at the bottom

сти которого размещен вакуум-клапанvacuum valve

4040

15 с приводом (не показан) дл вывода желых примесей.15 with a drive (not shown) for outputting yellow impurities.

Устройство работает следующим обазом .The device works as follows.

Барабан 1 приводитс во вращение 45 приводом 12 посредством ременной передачи 11„ При этом волокнистый материал , например хлопок-сырец, поступает из входного патрубка 8 на барабан 1, где захватываетс колками 2 и о за счет возникающих центробежных сил, перемещаетс от основани 7 равномерным слоем по образующей конического насадка 6. После этого посред- ством эжектируемой струи воздуха, , проход щей через отверсти 3 бараба-, на 19 создаваемой в процессе работы | пневмосистемы хлопкозавода, хлопок- сырец направл етс к отбойным пластиThe drum 1 is driven 45 by the drive 12 by means of a belt drive 11 ". At the same time, the fibrous material, such as raw cotton, flows from the inlet 8 to the drum 1, where it is caught by the rollers 2 and moved due to the resulting centrifugal forces from the base 7 along the generatrix of the conical nozzle 6. Thereafter, by means of the ejected air jet, passing through the openings of 3 baraba-, 19 produced during operation | cotton systems, raw cotton is sent to the fender

5 0 5 о 5 0 5 o

5five

00

5 о 5 o

нам 9, закрепленным на стержн х 10, разрыхл етс последними на отдельные дольки и выводитс из очистител по его назначению. При этом т желые и сорные примеси после взаимодействи с пластинами 9 тер ют скорость и направл ютс в бункер 14 дл примесей посредством направл ющего лотка 13. Далее вакуум-клапаном 15 т желые и сорные примеси вывод тс из технологического оборудовани .Us 9, fastened to the rods x 10, is loosened last in separate lobules and removed from the cleaner to its intended purpose. At the same time, heavy and trash impurities, after interacting with the plates 9, lose speed and are directed to the impurity bin 14 by means of the guide tray 13. Next, with a vacuum valve 15, the trash and trash impurities are removed from the process equipment.

Применение в очистителе конического насадка 6 с р дами отбойных пластин 9 позвол ет эффективно улавливать т желые и сорные примеси. Размещение отбойных пластин с уменьшающимс шагом в направлении вывода хлопка-сырца, а также со смещением пластин 9 в соседних р дах интенсифицирует процесс рыхлени , обеспечивает изменение траектории движени т желых примесей и волокнистого материала , что улучшает выделение т желых и сорных примесей из состава хлопка-сырца.The use of a conical nozzle 6 with rows of baffle plates 9 in the cleaner allows to effectively capture heavy and trash impurities. Placing the baffle plates in decreasing steps in the direction of hatching raw cotton, as well as shifting the plates 9 in adjacent rows, intensifies the loosening process, provides a change in the trajectory of heavy impurities and fibrous material, which improves the separation of heavy and trash from the cotton raw

Claims

1. A raw cotton cleaner containing a driven vertical cone-shaped loosening drum with pegs on its inner surface, coaxially mounted with it pipes for draining raw cotton and removing weed impurities and a feed pipe for cotton raw, characterized in that, in order to increase efficiency cleaning, the branch pipe of raw cotton removal is placed above the loosening drum and has a cone-shaped nozzle, which lays out its large base with a loosening drum, and in the cavity of the nozzle there are arcuate ridges arranged in rows Plates installed in each row with a pitch decreasing in the direction of the raw cotton bleeder, the loosening drum is made with air intake holes located between the drum's spikes, and the raw cotton feeding nozzle is located on the conical surface of the nozzle at its lower base .

2. A cleaner according to claim I, characterized in that the arcuate baffle plates of each row are arranged offset from the plates of the adjacent row.

A-A

FIG. 2