SU735671A1 - Fibrous material cleaner - Google Patents

Fibrous material cleaner Download PDF

Info

Publication number
SU735671A1
SU735671A1 SU782640159A SU2640159A SU735671A1 SU 735671 A1 SU735671 A1 SU 735671A1 SU 782640159 A SU782640159 A SU 782640159A SU 2640159 A SU2640159 A SU 2640159A SU 735671 A1 SU735671 A1 SU 735671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
cleaner
fibrous material
grate
cleaning
Prior art date
Application number
SU782640159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ренда Зарифович Бурнашев
Анатолий Евгеньевич Лугачев
Султан Фазылов
Хасан Тагирович Юнусов
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU782640159A priority Critical patent/SU735671A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735671A1 publication Critical patent/SU735671A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(54) FIBER MATERIAL CLEANER

1one

Изобретение относнтс  к области текстильной промышленности и может быть использавано в очистител х дл  очистки волокнистых материалов, например хлопка-сырца, от сорных примесей.The invention relates to the field of the textile industry and can be used in cleaners to clean fibrous materials, such as raw cotton, from trash.

Известен очиститель волокнистого материала , содержаний приемную камеру с колковым ры.хлительным барабаном и концентричной ему колосниковой решеткой, очистительные секции, приспособление дл  регенерации отходов и привод 1.The cleaner of the fibrous material, the contents of the receiving chamber with a caustic snare drum and a grate concentric grid, cleaning sections, a device for waste regeneration and a drive 1 are known.

Однако указанный очиститель имеет не .высокий очистительный эффект, так как часть очищаемого материала не участвует в процессе очистки.However, this cleaner does not have a high cleaning effect, since a part of the material being cleaned does not participate in the cleaning process.

Цель изобретени  - повышение оч.истительнбго эффекта путем разделени  массы материала на отдельные структурные частицы .The purpose of the invention is to increase the high clarity effect by dividing the mass of the material into individual structural particles.

Дл  этого в очистителе колковый рыхлительный барабан выполнен коническим с вершиной, обращенной в сторону загрузки материала, и установлен вертикально, при этом барабан снабжен планками,вертикально закрепленными ,по окружности на его основании , а колки на поверхности барабана установлены по винтовой, линии.To do this, in the cleaner, the peeling loosening drum is made conical with the apex facing the material loading side, and is mounted vertically, with the drum provided with straps, vertically fixed, circumferentially on its base, and the pegs on the drum surface are installed along a helical line.

На фиг 1 схематически изображен предлагаемый очиститель, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Fig 1 schematically shows the proposed cleaner, a general view; in fig. 2 is a section AA in FIG. one.

Очиститель волокнистого материала содержит питаюш.ий бункер 1, приемную камеру 2 с колковьШ рыхлительным барабаном 3 и концентричную ему колосниковую решетку 4. Рыхлительный барабан состоит из распределительного конуса 5, на поверхности которого по винтовой линии расположены колки .6. На основании распределительного конуса 5 равномерно по его окружности верiO тикально закреплены планки 7 концентрично колосникам решетки 4. Распределительный конус приводитс  в движение двигателем 8, который закреплен на кронштейне 9, закрытом сверху кожухом 10. Приемна  камера The cleaner of the fibrous material contains a feed hopper 1, a receiving chamber 2 with an elongating drum 3 and a grate 4 concentric to it. The loosening drum consists of a distribution cone 5, on the surface of which there are grooves along a helical line .6. On the basis of the distribution cone 5, evenly around its circumference, the verticalO1 tickedly fixed strips 7 concentrically to the grates 4. The distribution cone is driven by the engine 8, which is fixed to the bracket 9, which is closed at the top by a casing 10. Receiving chamber

15 2 посредством перфорированных планок 11 св зана с очистительными секци ми, состо щими из пильчатого барабана 12, колосников 13, съемного барабана 14 и притирочной и1етки 15.15 2 through the perforated strips 11 are connected with cleaning sections consisting of the sawed drum 12, the grate 13, the removable drum 14 and the lapping net 15.

2020

Транспортируемое волокно из питающего бункера 1 подаетс  на вращающийс  распределительный конус 5, к&лками 6 разрыхл етс  и отбрасываетс  на вертикальные ,The transportable fiber from the feed hopper 1 is fed to the rotating distribution cone 5, to & 6 it is loosened and thrown onto the vertical,

планки 7. При вращении конуса 5 с планками 7 отдельные частицы волокнистого материала выдавливаютс  сквозь планки 7 и, удар  сь об отбойные колосники решетки 4, раздел ютс  на отдельные структурные частицы и тер ют св зь с сорными примес ми. Затем разрыхленный волокнистый материал и сорные примеси падают на перфорированные планки II. Мелкие сорные примеси вывод тс  из камеры сквозь планки 11, а разрыхленный волокнистый материал вместе с крупными сорными примес ми подаетс  в очистительные секции, где пильчатый барабан 12 захватывает частицы материала и, удар   о колосники 13, легко отдел ет слабо сцепленные оставшиес  крупные сорные примеси от волокнистого материала.slats 7. When the cone 5 with slats 7 rotates, the individual particles of fibrous material are squeezed out through the slats 7 and, striking the grate 4, break up into separate structural particles and lose contact with trash. Then the loosened fibrous material and weed impurities fall on the perforated strips II. Fine impurities are removed from the chamber through the strips 11, and the loosened fibrous material, together with large impurities, is fed to the cleaning sections, where the serrate drum 12 captures material particles and, hitting the grate 13, easily separates the weakly interlocked large trash from the fibrous material.

Claims (2)

1. Очиститель волокнистого материала, содержащий приемную камеру с колковым1. Cleaner of fibrous material containing a receiving chamber with a caustic ff // СWITH рыхлительным барабаном и концентричной ему колосниковой рещеткой, очистительные севдии, приспособление дл  регенерации отходов и привод, ог.лыча/ои ««с тем, что, с целью повышени  очистительного эффекта за счет разделени  массы материала на отдельные структурные частицы, ры.хлительный барабан выполнен коническим с вершиной , обращенной в сторону загрузки материала , и установлен вертикально, при этом барабан снабжен планками, вертикально закрепленными по окружности на его основании .with a loosening drum and a grate grille concentric to it, cleaning sevdia, a device for waste regeneration and driving, lug / oi "" so that, in order to increase the cleaning effect by dividing the mass of the material into separate structural particles, the crushing drum is made tapered with the apex facing in the direction of loading the material, and mounted vertically, with the drum provided with straps, vertically fixed around the circumference at its base. 2. Очиститель по п.1, отличающийс  тем, что колки на поверхности барабана установлены по винтовой линии.2. The cleaner according to claim 1, characterized in that the pegs on the surface of the drum are installed along a helical line. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Мирошниченко Г. И. Основы проектировани  машин первичной обработки хлоп20 ка, Машиностроение, М., 1972, с. 167.1. Miroshnichenko G.I. Fundamentals of design of primary processing machines for cotton, Mashinostroenie, M., 1972, p. 167.
SU782640159A 1978-07-10 1978-07-10 Fibrous material cleaner SU735671A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640159A SU735671A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Fibrous material cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640159A SU735671A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Fibrous material cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735671A1 true SU735671A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20775102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640159A SU735671A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Fibrous material cleaner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735671A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU735671A1 (en) Fibrous material cleaner
USRE23044E (en) Cotton cleaning apparatus
US3443565A (en) Grain threshing,cleaning and separating device
US2421483A (en) Cotton cleaner
US2548142A (en) Peanut cleaner
US2402634A (en) Decorticating apparatus
SU446566A2 (en) Cocoon Remover
US3467991A (en) Cotton cleaner
GB700944A (en) Improvements in screening and sifting devices for dry and wet loose material
US2421526A (en) Cotton cleaner
US2898635A (en) Hull extractor for seed cotton
US2384383A (en) Cotton cleaner
SU1032053A1 (en) Apparatus for separating extraneous matter from fiber
SU550467A1 (en) Fiber Cleaner
RU1815277C (en) Wool beating machine
SU105301A1 (en) Klinker wool cleaning machine
SU1687650A1 (en) Method and apparatus for cleaning raw cotton in determining its impurity content
SU1620511A1 (en) Machine for cleaning raw cotton
SU1416541A1 (en) Device for cleaning fibrous material
SU1447944A1 (en) Apparatus for sorting cotton seeds
RU1772225C (en) Raw cotton ginning device
SU676651A1 (en) Feeder of raw cotton processing machine
SU702082A1 (en) Feeder apparatus for a fiber processing machine
SU534256A1 (en) Pneumatic sifter
SU1597407A1 (en) Fibrous material cleaning machine