SU1620252A2

SU1620252A2 - Apparatus for diffusion welding

Info

Publication number: SU1620252A2
Application number: SU853907931A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Коблов; Виктор Прокофьевич Шумарин
Original assignee: Саратовский политехнический институт
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл диффузионной сварки, может быть использовано в электронной промышленности и различных отрасл х машиностроени при сварке ферромагнитных материалов и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 1586880. Целью изобретени вл етс упрощение устройства и снижение энергозатрат. Устройство содержит батарею конденсаторов, включенную в цепь индуктора, и р д подвижных и неподвижных токоподвод щих контактов. Это позвол ет исключить использование в устройстве лампового генератора. 1 ил.The invention relates to equipment for diffusion welding, can be used in the electronics industry and various parts of engineering when welding ferromagnetic materials and is an improvement of the invention according to the author. No. 1586880. The purpose of the invention is to simplify the device and reduce energy consumption. The device comprises a capacitor bank, included in the inductor circuit, and a number of movable and fixed current-carrying contacts. This avoids the use of a lamp generator in the device. 1 il.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл диффузионной сварки и может быть использовано в электронной промышленности и различных област х машиностроени при сварке ферромагнитных материалов.The invention relates to equipment for diffusion welding and can be used in the electronics industry and in various areas of engineering when welding ferromagnetic materials.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to simplify the design and reduce energy consumption.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит вакуумную камеру , механизмы 2 зажима дл свариваемых изделий 3, закрепл емых на ферромагнитных вкладышах 4 вакуумной камеры, индуктор 5 дл нагрева свариваемых изделий, П-образные пуансон 6 и рабочий стол 7, размещенные вне вакуумной камеры и установленные рабочими торцами на ферромаг- нитах вкладышах 4 с возможностью осевого перемещени , две внутренние неподвижные токоподвод щие штанги 8, расположенные внутри П-образного рабочего стола 7, два неподвижных токоподвод щих контакта 9, закрепленных на крышке вакуумнойThe device contains a vacuum chamber, clamping mechanisms 2 for the parts to be welded 3 fixed on the ferromagnetic liners 4 of the vacuum chamber, inductor 5 for heating the welded products, U-shaped plunger 6 and working table 7 placed outside the vacuum chamber and mounted by working ends on the ferromagnetic The liners 4 are axially movable, two internal stationary current-carrying rods 8 located inside the U-shaped worktable 7, two stationary current-conducting contacts 9 fixed on the vacuum cover

камеры 1 изнутри между стойками П-образного пуансона 6, подвижную токоподвод - щую штангу 10, закрепленную на рабочем столе 7 между неподвижными штангами 8 и выполненную с возможностью регулировки длины и контактировани с неподвижными токоподвод щими штангами 8 и контактами 9, батарею конденсаторов 11, включенную в электрическую цепь индуктора 5. Устройство содержит также две неподвижные токоподвод щие штанги 12, расположенные внутри вакуумной камеры вне рабочего стола 7.chambers 1 from the inside between the racks of the U-shaped punch 6, the movable current lead rod 10 mounted on the work table 7 between the fixed rods 8 and configured to adjust the length and contact with the fixed current lead rods 8 and the contacts 9, a capacitor bank 11 connected into the electric circuit of the inductor 5. The device also contains two fixed current-carrying rods 12 located inside the vacuum chamber outside the working table 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После установки механизма 2 зажима со свариваемыми издели ми 3. например из феррита 30 Сч-3, в вакуумной камере 1 на подвижных ферромагнитных вкладышах 4, в гнездах торцов неподвижных токоподвод щих штанг 8 и 12 закрепл ют фольгу 13 толщиной 0.025 мм например мз тантала Камеру 1 герметизируют и вакуумируют доAfter installing the clamping mechanism 2 with the welded products 3. for example, from ferrite 30 СЧ-3, in the vacuum chamber 1 on the movable ferromagnetic liners 4, in the slots of the ends of the fixed current-carrying rods 8 and 12 fix foil 13 with a thickness of 0.025 mm for example 1 sealed and vacuumed to

(Л(L

СWITH

о чэoh che

оabout

юYu

СПSP

юYu

давлени , исключающего шунтирование электрического взрыва фльги 13, например до давлени 1 Па. Затем П-образные пуансон 6 и рабочий стол 7 подвод т рабочими торцами к ферромагнитным вкладышам 4 вакуумной камеры, зар жают батарею конденсаторов 11 емкостью 500 и 900 мкФ до рабочего напр жени 10 и 15 кВ, при этом батаре конденсаторов включена в электрическую цепь индуктора 5 и фольги 13. После этого осуществл ют сближение свариваемых изделий 3 за счет движени навстречу друг другу пуансона и рабочего стола. Подвижна разъемна токо- подвод ща штанга собрана так, чтобы касание с внутренними неподвижными штангами 8 и контактами 9 и касание свариваемых поверхностей осуществл лось в следующей последовательности; замыкание разр дной электрической цепи индуктора , замыкание разр дной электрической цепи фольги 13, касание свариваемых поверхностей с последующим силовым нагру- жением свариваемых деталей давлением, не превышающим 1,0 МПа. Изобарическую выдержку осуществл ют в течение не более 60 с. Затем вакуумную камеру разгерметизируют , осуществл ют выгрузку свариваемых изделий, и цикл повтор ют.pressure that prevents shunting of an electrical explosion of the flagi 13, for example, up to a pressure of 1 Pa. Then, the U-shaped punch 6 and the working table 7 are supplied with working ends to the ferromagnetic liners 4 of the vacuum chamber, charge the capacitor battery 11 with a capacity of 500 and 900 µF to an operating voltage of 10 and 15 kV, and the capacitor battery is connected to the inductor circuit 5 and the foil 13. After this, the welded products 3 are brought closer by moving the punch and the working table towards each other. The movable separable current rod is assembled so that the contact with the internal stationary rods 8 and contacts 9 and the surfaces being welded is touched in the following sequence; closing the discharge circuit of the inductor, closing the discharge circuit of the foil 13, touching the welded surfaces with subsequent force loading of the parts to be welded with a pressure not exceeding 1.0 MPa. Isobaric exposure is carried out for not more than 60 seconds. Then, the vacuum chamber is depressurized, the welded products are unloaded, and the cycle is repeated.

Использование батареи конденсаторов, включенной в цепь индуктора, двух неподвижных контактов и подвижной токоподво- д щей штанги, выполненной сThe use of a capacitor bank, included in the inductor circuit, of two fixed contacts and a moving current-supporting rod, made with

возможностью регулировани длины и контактировани с неподвижными токоподво- д щими контактами, позвол ет исключить из устройства ламповый генератор, чем обеспечиваетс упрощение устройства иthe ability to adjust the length and contact with fixed current-carrying contacts allows to exclude a lamp generator from the device, thus simplifying the device and

снижение энергозатрат, так как процесс осуществл етс импульсно с возросшими удельными электрическими характеристиками магнитной цепи, что позвол ет осуществить процесс получени неразъемногоreduction of energy consumption, since the process is carried out pulsed with an increased specific electrical characteristics of the magnetic circuit, which allows the process of obtaining one-piece

Claims

compound at room temperature. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A device for diffusion welding according to the author. No. 1586880, characterized in that, in order to simplify the construction and

reduction of energy consumption, a capacitor battery is included in the inductor electrical circuit, two fixed current-carrying contacts are installed on the inside of the vacuum chamber lid between the racks of the U-shaped punch, and the movable current supply bar is adjustable in length and in contact with fixed current-carrying contacts .

//

7