SU1618748A1

SU1618748A1 - Способ получени дисперсий на основе винилацетата

Info

Publication number: SU1618748A1
Application number: SU884456276A
Authority: SU
Inventors: Нина Борисовна Тавакалян; Эдуард Вартанович Овакимян; Екатерина Петросовна Нагапетян; Игорь Михайлович Гапоненко; Юрий Езекович Налбандян; Давид Егиазарович Маркосян; Вазген Ервандович Бадалян
Original assignee: Ереванский Отдел Предприятия П/Я В-2913
Priority date: 1988-07-07
Filing date: 1988-07-07
Publication date: 1991-01-07

Abstract

Изобретение относитс к способу получени водных дисперсий (со)полимеров винилацетата, которые могут быть использованы в качестве пленкообразующих , св зующих. Упрощение технологии способа, повышение водостойкости материалов на основе дисперсии достигаютс тем, что способ получени дисперсий на основе винил- ацетата осуществл ют путем эмульсионной полимеризации мономеров в присутствии радикального инициатора, эмульгирук цей системы. В качестве эмульгирующей системы используют смесь эмульгатора и защитного кол- t- лоида или смесь двух защитных коллоидов , при этом, один из защитных коллоидов вл етс полностью омыпен- ным сополимером винилацетата с крото- новой кислотой с в зкостью в иоде 4%-ного раствора при 20аС 3-6 МПа-с. Полностью смыленный сополимер используют в количестве 2-4 мас„% в расчете на мономеры. 1 табл. 5 (Л

Description

Изобретение относитс к способу получени водных дисперсий гомо- и сополимеров винилацетата и может быть использовано в различных област х народного хоз йства дл получени клеев, пленкообразующих, св зующих.

Целью изобретени вл етс упрощение технологии способа и повышение водостойкости материалов на основе дисперсии о

В качестве защитного коллоида используют полностью смыленный сополимер винилацетата и кротоновой кислоты (ОСВК)„

В зкость примен емого защитного коллоида в воде (4%-ный раствор) при

20°С составл ет 3-6 мПа-с степень омылени 98-100 мол.%. Содержание карбоксильных групп в сополимере 10f +1,0 мас.%0

Степень омылени примен емого сополимера обусловлена технологией получени по известному способу на действующих производствах поливинилового спирта (ЛВС). Выделение сополимера с меньшей степенью омылени технологически затруднено. Сополимер с большим содержанием кротоновой кислоты синтезировать не удаетс , применение сополимеров с меньшим содержанием кротоновой кислоты ограничиваетс плохой растворимостью в хоО

лодной воде и требует стадии нагрева дл приготовлени водной фазы, что приводит к усложнению технологии,

В качестве эмульгатора в способе используют частично сульфатированный ал килф е н олполиглик ол евый эфир (С-10), в качестве защитного коллоида - окси- этил целлюлозу.

Пример 1. 3 мае.ч. омыпенно- го сополимера винилацетата и кротоно- вой кислоты (ОСВК) перемешивают с 4 мас.Чо С-10 в 80 мас.ч„воды, добавл ют раствор 0,3 мас.ч„ соды в 10 мае.ч. воды, нагревают до 62° С и загружают в три порции 0,5 мае.ч о персульфата аммони в 10 мае.ч. воды и в три порции 100 масоЧо винилацетата . Процесс ведут при 64-85°С до достижени остаточного мономера не бо- лее 0,5%; Дисперсию можно пластифицировать дибутилфталатом или триаце- тином (5% на дисперсию).

Водопоглощение пленок определ ют в соответствии с ГОСТ 4650-80. Дне- перси не содержит коагулюма и стабильна при хранении.

П р и м е р 2 (контрольный)„ 6 - 7 мас.,Чс ПВС марки 16/1 раствор ют при перемешивании и нагревании до 80°С в 80 мае.ч. воды в течение 2-3 ч Реакционную смесь охлаждают до 62°С и провод т полимеризацию аналогично примеру 1.

ПримерЗ . Провод т аналогично примеру 1 с использованием смеси сомономеров винилацетат-бутилакрилат в объемном соотношении 90:20, Эмульгаторы: ОСВК 3 мае.ч. и С-10 4 мае.ч

П р и м е р 4 (контрольный).

3 мае,ч. ПВС марки 16/1 раствор ют при нагревании до 80еС в 80 мае.ч. - воды в течение 2 ч0 Реакционную смесь охлаждают до 62°С, добавл ют

4 мае.ч. С-10 и провод т сополимери- зацию винилацетата с бутилакрилатом аналогично примеру 3.

Пример 5. Провод т аналогично примеру 3 с использованием 2 мае.ч ОСВК и 6 мае.ч о С-10.

Пример 6. Провод т аналогично примеру 3 с использованием смеси сомономеров соотношении 90:30 .(об.%)

Пример 7о К раствору 2 мае„ч оксиэтилцеллюлозы добавл ют 4 мае.ч.

5 0

5

«

$

5

0,

ОСВК и затем процесс провод т ана- логично примеру 3.

Примерб (контрольный), 4 мае.ч. оксиэтилцеллюлозы и 3 мас.ч„ ПВС марки 16/1 раствор ют при нагревании до 80°С п 80 мае.ч. воды, ох-; лаждают до 62°С, процесс провод т далее аналогично примеру 3.

П р и м е р 9. Провод т аналогично примеру 1 с использованием смеси сомономеров винилацетат-дибутилмале- инат в соотношении 90:20 (об.%)„

Пример 10 (контрольный). 6 мае.ч. ПВС марки 16/1 раствор ют при нагревании до 80°С в 80 мае.ч. воды в течение Зч, охлаждают до 62°С и провод т сополимеризацию аналогично примеру 3.

Пример 11 (контрольный). 6 мае.ч. ОСВК и 1 мае.ч. С-10 раствор ют в воде и ведут сополимеризацию аналогично примеру 30 Полученна дисперси нестабильна при хранении наблюдаетс расслоение.

Пример 12 (контрольный). Аналогично примеру 11 с использованием 1 мае.ч. ОСВК и 6 мас.Чо С-10. Дисперси содержит коагулюм.

В таблице приведены свойства пленок на основе дисперсий и свойства дисперсии на основе (со)полимеров винилацетата.

Claims

Формула изобретени

Способ получени дисперсий на ос нове винилацетата путем эмульсионной полимеризации мономеров в присутствии радикального инициатора и эмульгирующей системы, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии способа и повышени водостойкости материалов на основе дисперсий, в качестве эмульгирующей системы используют смесь эмульгатора и защитного коллоида или смесь двух защитных коллоидов, при этом одним из защитных коллоидов вл етс полностью смыленный сополийер винил- ацетата с кретоновой кислотой с в зкостью в воде 4% раствора при 20°С 3-6 МПа-с, вз тый в количестве 2- 4 мас.% в расчете на мономеры.

на основе сополимера винилацетата с бутилакрилатом.