SU1617051A1 - Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента - Google Patents

Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1617051A1
SU1617051A1 SU894655528A SU4655528A SU1617051A1 SU 1617051 A1 SU1617051 A1 SU 1617051A1 SU 894655528 A SU894655528 A SU 894655528A SU 4655528 A SU4655528 A SU 4655528A SU 1617051 A1 SU1617051 A1 SU 1617051A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chloride
carbide
composition
increase
durability
Prior art date
Application number
SU894655528A
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Викторовна Семенова
Владимир Александрович Шульженко
Алла Филипповна Долгова
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения Союзуглемаша
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения Союзуглемаша filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения Союзуглемаша
Priority to SU894655528A priority Critical patent/SU1617051A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1617051A1 publication Critical patent/SU1617051A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к химико-термической обработке твердых сплавов, и может быть использовано в машиностроительной, горно-добывающей и других област х промышленности дл  повышени  стойкости твердосплавного инструмента. Цель изобретени  - повышение стойкости твердосплавных пластин. В состав дл  комплексного насыщени  твердосплавного инструмента, содержащий окись хрома, двуокись титана, окись алюмини , порошок алюмини  и хлористый аммоний, дополнительно вводитс  молибденовый ангидрид, хлористый никель и хлористый кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: окись хрома 8-10, двуокись титана 26-30, порошок алюмини  16-18, хлористый аммоний 1-2, молибденовый ангидрид 8-10, хлористый никель 1-3, хлористый кобальт 1-3, окись алюмини  - остальное. Обработка в предлагаемом составе позвол ет в 1,6-2 раза повысить стойкость твердосплавного инструмента. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно химико-термической ботке твердых сплавов, в частности к составам дл  создани  на поверхности изделий износостойких карбидных слоев, и может .быть использовано в машиностроительной горно-добываюцей и других облас.т х промышленности дл  повышени  эксплуатационной стойкости твердосплавного металлорежущего инструмента .
Цель изобретени  - повьшение стойкости твердосплавных пластин.
В состав дл  комплексного насыщени  твердосплавного инструмента, содержащий окись хрсма, двуокись титана , окись алюмини , порошок алюмини 
и хлористый аммоний, дополнительно ввод т молибденовый ангидрид, хлористый никеЛь и хлористый кобальт при следующем соотношении компонентов,
мас.%:
Окись хрома8-10 i
Двуокись титана 26-30 Молибденовый ангидрид8-10 Порошок алюмини  16-18 Хлористый аммоний 1-2 Хлористый никель 1-3 Хлористый кобальт 1-3 Окись алюмини  Юстальное Введение в состав насыщающей смеси соединений хлористого никел  и хлористого кобальта позвол ет полу
СП
чить новый полезный эффект- повьте- ние показателей ударной в зкости и предела прочности при поперечном изгибе поверхностных слоев твердосплавных изделий за счет насыщени  поверхностных слоев указанными веществами . Здесь используетс  свойство окончательно спеченных до беспористо- го состо ни  твердосплавных изделий поглощать при высоких температурах металлы. При этом, хот  диффузи  растворенного в Co-фазе углерода к границе раздела фаз и происходит, но одновременно происходит и увеличение про- центного содержани  св зукщей фазы в поверхностном слое издели . Последнее обсто тельство компенсирует возможную потерю прочности при поперечном изгибе , так как при увеличении содержани  св зующего металла прочность при изгибе возрастает. Кроме того,, наличие никел  в поверхностном слое способствует формированию плотного бездефектного сло  трехкомпонентного карбидного покрыти , обладаищего высокой твердостью и  вл ющегос  диффузионным барьером , преп тствующим свариванию пластины со сталью (что особенно характерно при обработке в зких легирован- ных сталей), а также замедл ет образование наростов и лунок.
Пример. Химико-термическую обработку в указанием составе осуще- ствл ли при 100( в течение 4 - 6 ч в контейнерах с плавким затвором без использовани  вакуума или запртны атмосфер. При повторном использовании насыщающей смеси в нее добавл ли свежий хлористый никель и хлористый ко
0
5 0 5 зО бальт , а также активатор процесса насыщени  хлористый аммоний.
В таблице приведены результаты испытаний износостойкости твердого сплава Т5К10, подвергнутого химико-термической обработке в известном и предлагаемом составах при одинаковых температуре л времени насыщени . Пластины твердого сплава испытывали на износостойкость на вертикально-фрезерном станке.
Химико-термическа  обработка твердосплавного инструмента в предлагаемом соста ве позвол ет повысить его стойкость в 1,6-2 раза при обработке в зких сталей и наличии нерав- номерных усилий резани .
рмула изобретени 
Состав дл  комплексного насыщени  твердосплавного инструмента, включающий окись хрома, двуокись титана, окнсь алюмини , порошок алюмини  и хлористый аммоний, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости твердосплавных пластик, он допол ительно содержит молибденовый ангидрид, хлористый никель и хлористый кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома8-1:0
Двуокись титана 26 30 Порошок алюмини  16 - 18 ЗСпористый аммоний 1 . 2 Молибденовый ангидрид 8-10 Хлористый никель 1-3 Хлористый кобальт 1-3 Окись алюмини  Остальное
15
139 8 1,5 31,5 9
224 10
25
800
1,25
tOSO
f050
1050
2
2,25
4,5

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента, включающий окись хрома, двуокись титана, окись алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости твердосплавных пластин, он дополнительно содержит молибденовый ангидрид, хлористый никель и хлористый кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Окись хрома Двуокись титана 8 - 1Ό 26 - 30 Порошок алюминия 16 - 18 Хлористый аммоний 1 - 2 Молибденовый ангидрид 8-10 Хлористый никель 1 - 3 Хлористый кобальт ' 1 - 3 Окись алюминия Остальное
    васыщалпрш
    составом: известным 20 20 18 15 2 25 - 800 4 5 1,25 предлагав* мым 1 8 26 16 - 1 39 8 1 1 1050 4 8 2 2 9 28 17 1,5 31.5 9 2 2 4050 4 9 2,25 3 »0 30 18 - 2 24 10 3 3 1050 4 9 4,5
SU894655528A 1989-02-27 1989-02-27 Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента SU1617051A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894655528A SU1617051A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894655528A SU1617051A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1617051A1 true SU1617051A1 (ru) 1990-12-30

Family

ID=21430981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894655528A SU1617051A1 (ru) 1989-02-27 1989-02-27 Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1617051A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1079696, кл. С 23 С tO/52, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4436830A (en) Coating for metal-cutting tools
Fulcher et al. The effect of carbide volume fraction on the low stress abrasion resistance of high Cr-Mo white cast irons
Ozbaysal et al. Ion-nitriding behavior of several tool steels
CZ141994A3 (en) Martensitic stainless steel with improved machinability
JPH05507125A (ja) 破壊靭性を向上させた深硬化鋼
JP3809185B2 (ja) 粉末治金で製造した高速度鋼
DE3831933A1 (de) Abgestufte oxykarburierte und oxykarbonitrierte mehrphasen-materialsysteme
SU1617051A1 (ru) Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента
JP4210331B2 (ja) 鋼材を切削工具ホルダに使用する方法
PL180548B1 (pl) Material podstawowy do produkcji brzeszczotów i sposób wytwarzania materialu podstawowego do produkcji brzeszczotów, zwlaszcza do pil tarczowych, tarcz rozcinajacych, pil trakowych oraz urzadzen tnacych i wygladzajacych PL PL PL PL PL PL
US2551170A (en) Cobalt base alloy and articles thereof
SE452422B (sv) Elektrod for pasvetsning bestaende av en pulverfylld mantel av ett lagkolhaltigt stal
US2575216A (en) Ferrous alloys and articles made therefrom
SU1617053A1 (ru) Состав дл комплексного насыщени режущего твердосплавного иструмента
JPS58500172A (ja) コーティングを有する金属切削工具
US2297687A (en) Alloy and cutting tool
KR100647970B1 (ko) 절삭공구용 강
SU956615A1 (ru) Среда дл карбохромировани стальных деталей
US2297686A (en) Chromium-vanadium-iron alloy cutting tool
US2074847A (en) Hard alloy
SU1137112A1 (ru) Состав дл хромировани стальных изделий
SU1507861A1 (ru) Расплав дл азотировани
RU2739362C1 (ru) Порошковая проволока
JPS58144456A (ja) 粉末高速度工具鋼
CA1130117A (en) High-speed steel tool