SU1616950A1 - Method of producing distillate fractions - Google Patents
Method of producing distillate fractions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616950A1 SU1616950A1 SU884438101A SU4438101A SU1616950A1 SU 1616950 A1 SU1616950 A1 SU 1616950A1 SU 884438101 A SU884438101 A SU 884438101A SU 4438101 A SU4438101 A SU 4438101A SU 1616950 A1 SU1616950 A1 SU 1616950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- distillate fractions
- distillation
- atmospheric pressure
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтехимии, в частности к получению дистилл тных фракций, используемых при производстве топлив и смазочных масел. Цель - повышение выхода и улучшение качества дистилл тных фракций. Получение ведут перегонкой высокопарафинистой малосернистой нефти при атмосферном давлении или полученного из этой нефти мазута в вакууме в присутствии смолы пиролиза газообразных углеводородов с содержанием ароматических компонентов 60-70 мас.%(1-5 мас.% от исходного сырь ). 5 табл.This invention relates to petrochemistry, in particular to the preparation of distillate fractions used in the manufacture of fuels and lubricating oils. The goal is to increase the yield and improve the quality of distillate fractions. The preparation is carried out by distillation of high-paraffin low-sulfur oil at atmospheric pressure or fuel oil obtained from this oil under vacuum in the presence of gaseous hydrocarbons pyrolysis resin with an aromatic content of 60-70% by weight (1-5% by weight of the feedstock). 5 tab.
Description
Изобретение относитс к способам получени ДИСТИЛЛЯТНЫХ фракций, используемых при производстве топлив и смазочных масел, и может быть применено в нефтеперерабатывающей про- мьшшённости.The invention relates to methods for producing DISTILLATED fractions used in the production of fuels and lubricating oils, and can be applied in the refining industry.
Цель изобретени - повьшение выхода и улучшение качества дистилл т- ных фракций.The purpose of the invention is to increase the yield and improve the quality of distillate fractions.
В качестве сырь используют высокопарафиновую малосернистую нефть Мангышлакского месторождени , а также мазуты, полученные при перегонке указанной нефти (см. табл. 1).High-paraffin low-sulfur crude oil of Mangyshlak field, as well as fuel oils obtained by the distillation of this oil are used as raw materials (see Table 1).
Процесс перегонки нефти при атмосферном давлении или мазута в вакууме осуществл ют на аппарате АРН-2 в присутствии активирующей добавки нефт ного происхождени .The process of distillation of oil at atmospheric pressure or fuel oil in vacuum is carried out on an APH-2 apparatus in the presence of an oil-based activating additive.
В качестве добавки используют побочный продукт нефтепереработки - . смолу пиролиза газообразных углеводородов согласно техническим нормам на этот продукт.As an additive, a by-product of oil refining is used -. the pyrolysis resin of gaseous hydrocarbons according to the technical standards for this product.
Характеристика активирующей добавки (смолы пиролиза) следующа :The characteristic of the activating additive (pyrolysis resin) is as follows:
Плотность, кг/см Фракционный состав , °С:Density, kg / cm Fractional composition, ° С:
НКNK
50%50%
90%90%
ККQC
Содержание смолы, мас.%The resin content, wt.%
Углеводородный состав, мас.%:Hydrocarbon composition, wt.%:
СмолыResins
АсфальтеныAsphaltenes
ПарафинонафтеновыеParafinonaphthenic
АроматическиеAromatic
973,7973.7
40 273 387 47540,273,387,475
0,021-0,0230.021-0.023
5,52-5,86 2,53-2,875.52-5.86 2.53-2.87
18,70-21,38 67,21-69,8918.70-21.38 67.21-69.89
ОABOUT
СО СПSO JV
Смола пиролиза в основном состоит из ароматических углеводородовPyrolysis resin mainly consists of aromatic hydrocarbons
(более 50 мас.%) и может быть -использована как-активатор при атмосферной и вакуумной перегонке типичного парафинового сырь , каким вл етс мангьшшакска нефть или остаток ее перегонки (мазут).(more than 50 wt.%) and can be used as an activator in atmospheric and vacuum distillation of typical paraffinic feedstock, such as manganese oil or the remainder of its distillation (fuel oil).
Исходную нефть или полученный из данной нефти мазут смешивают с активирующей добавкой, вз той в количестве 1-5 мас.% от сырь , затем смесь назревают и провод т фракционную перегонку с получением дистилл тных фрфкций при атмосферном давлении дл нефти или в вакууме дл мазута.The original oil or fuel oil obtained from this oil is mixed with an activating additive, taken in an amount of 1-5 wt.% Of the raw material, then the mixture is matured and fractional distillation is carried out to obtain distillate fraction at atmospheric pressure for oil or in vacuum for fuel oil.
1п р и м е р 1. 990 г высокопарафиновой мангьшшакской Н€ фти смеши- с 10 г высокоароматизированной смблой пиролиза (1,0 мас.%) и подвергают атмосферной ректификационной перегонке с отбором дистилл тных фрак ций. При этом выход суммы светлых нефтепродуктов составл ет 41,6% на нефть, что на 4,3% выше, чем при пе- той же нефти без активирующей добавки (см. пример З).Clarification 1. 990 g of high paraffin Mangshshakskiy Nfti mixed with 10 g of highly aromatic smyloy pyrolysis (1.0 wt.%) And subjected to atmospheric distillation distillation with selection of distillate fractions. At the same time, the output of the sum of light oil products is 41.6% for oil, which is 4.3% higher than with the same crude oil without an activating additive (see Example 3).
Пример 2. 1000 г высокопара- финистой мангьшшакской нефти загружают в аппарат марки АРН-2 и ведут атмосферную перегонку при атмосферном давлении с отбором сумг.ы светлых неф|тепродуктов (бензиновой и кероси- ноНгазойлевой фракции) и мазута. Выход суммы светлых составл ет 37,3, 62,7 мас.% от нефти.Example 2. 1000 g of high-paraffin Mangshshak oil are loaded into an APH-2 apparatus and atmospheric distillation is carried out at atmospheric pressure with a selection of light oil (gasoline and kerosene-gas fraction) and fuel oil. The yield of the light amounts to 37.3, 62.7% by weight of oil.
Пример 3, 1000 г мазута вы- сок парафиновой мангьгашакской нефти,, характеристика которого приведена в таб. 2, загружают в аппарат АРН-2 и ведут .вакуумную ректификационную перегонку под остаточным давлением 5 мм рт.: ст. при температуре низа колонки до . При этом получают вакуумного Дистилл та 32,31 мас.% и гудрона 67,19 мас.%. Коксуемость гудрона 9,2 мас.%.Example 3, 1000 g of fuel oil high paraffin Mangashak oil, whose characteristics are given in tab. 2, are loaded into the apparatus ARN-2 and lead. Vacuum distillation distillation under a residual pressure of 5 mm Hg: Art. at the temperature of the bottom of the column to. A vacuum distillate is obtained at 32.31 wt.% And tar oil is 67.19 wt.%. The coking ability of tar 9.2 wt.%.
Пример 4. 990 г мазута высокопарафиновой мангыцшакской нефти смешивают со смолой пиролиза в количестве 10 г (1,0 мас.%) и подвергают вав:уумной перегонке при тех же услови х , что и в примере 5, Выход вакуумного дистилл та и гудрона соответственно составл ют 39,39 и 60,11 мае ЛExample 4. 990 g of fuel oil of high paraffin Mangytschak oil is mixed with pyrolysis resin in an amount of 10 g (1.0 wt.%) And subjected to Vav: intelligent distillation under the same conditions as in Example 5, Output of vacuum distillate and tar, respectively are 39,39 and 60,11 may l
Вли ние Добавок смолы пиролиза в количестве 1-5 мас.% от исходного мазута на выход фракций вакуумного газойл и гудрона иллюстрируют данные табл. 3.The effect of Additives pyrolysis resin in the amount of 1-5 wt.% From the original fuel oil to the output of vacuum gas oil and tar fractions is illustrated by the table. 3
Как видно из данных табл. 3, с оптимальным количеством добавки - смолы пиролиза - при перегонке ма- 2 зута выход вакуумного дистилл та, максимальный и составл ет 39,39 мас.%.As can be seen from the data table. 3, with the optimum amount of additive — pyrolysis resin — during the distillation of the maize — 2 vacuum distillate yield is maximum and amounts to 39.39% by weight.
Пример 5. 950 г высокопара- финовой мангышлакской нефти смешивают со смолой пиролиза в количестве 1Q 50 г (5,0 мас.%) и подвергают ректификации при атмосферном давлении. При этом выход суммы светлых нефтепродуктов составл ет 39,4% на сырье. Это на 2,2% меньше, чем сумма свет- J5 лых, вьщеленных из нефти с добавкой 1% смолы пиролиза, но на 1,9% выше , чем в процессе без добавки смолы .Example 5. 950 g of high paraffin Mangyshlak oil is mixed with pyrolysis resin in the amount of 1Q 50 g (5.0 wt.%) And is subjected to rectification at atmospheric pressure. At the same time, the output of the sum of light oil products is 39.4% of the raw material. This is 2.2% less than the sum of light-colored minerals separated from oil with the addition of 1% pyrolysis resin, but 1.9% higher than in the process without the addition of resin.
Свойства светлых фракций приведе- 20 нь в табл. 4„The properties of the light fractions are given in Table 20. four"
Из данных- табл. 4 следует, что бензин, полученный из мангышлакской нефти в присутствии смолы пиролиза, содержит больше ароматических угле- 25 водородоБ ( 13,54 против 9,-67% безFrom the data table. 4 it follows that gasoline obtained from Mangyshlak oil in the presence of a pyrolysis resin contains more aromatic coal — 25 hydrogenoB (13.54 vs. 9, -67% without
добавки), а дизельное топливо имеет более низкую температуру застывани (-25 против -7 С без добавки),additives), and diesel fuel has a lower pour point (-25 against -7 ° C without additives),
В результате повышаетс детонаци- 30 стойкость бензина, а полученное по изобретению дизельное топливо имеет более низкую температуру застывани .As a result, the detonation of gasoline is improved, and the diesel fuel obtained according to the invention has a lower pour point.
Кроме того, предлагаемый способ. атмоёферной перегонки мангьшшакской нефти и вакуумной перегонки полученного из нее мазута-с добавкой смолы пиролиза.в количестве 1-5 мас.% позвол ет увеличить глубину отбора светдр лых фракций на 4,3% в расчете на нефть и вакуумного дистилл та на 7,08% от мазута с одновременным повышением в зкостно-температурной характеристики на 10 единиц и концаIn addition, the proposed method. Atmospheric distillation of Mangshshak oil and vacuum distillation of fuel oil obtained from it, with the addition of pyrolysis resin. In an amount of 1-5 wt.%, it can increase the depth of selection of light fractions by 4.3% in terms of oil and vacuum distillate by 7.08 % of fuel oil with a simultaneous increase in the viscosity-temperature characteristics of 10 units and the end
45 кипени вакуумного дистилл та на . Коксуемость гудрона при этом растет на 4,5 мас.%.45 boil vacuum distillate on. The coking ability of tar increases in this case by 4.5% by weight.
3535
5050
5555
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4438101K SU1616951A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
SU884438101A SU1616950A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884438101A SU1616950A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616950A1 true SU1616950A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21380301
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884438101A SU1616950A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
SU4438101K SU1616951A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4438101K SU1616951A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of producing distillate fractions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1616950A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-05 SU SU884438101A patent/SU1616950A1/en active
- 1988-05-05 SU SU4438101K patent/SU1616951A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР (р 941397, кл. С 10 G 7/06, 1980. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1616951A1 (en) | 1990-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018123758A (en) | COMPOSITIONS OF SOLID AND LIQUID RAW OIL AND METHODS | |
EP0378883A1 (en) | Low temperature fluidity improver | |
SU1616950A1 (en) | Method of producing distillate fractions | |
RU2108370C1 (en) | Method of producing winter diesel fuel | |
RU2153520C1 (en) | Bitumen production process | |
RU2126437C1 (en) | Method of producing winter diesel fuel | |
SU1433418A3 (en) | Method of processing gasoline fractions | |
RU2039080C1 (en) | Method of producing winter diesel fuel | |
RU2407775C2 (en) | Boiler fuel obtaining method | |
RU2041245C1 (en) | Marine light fuel | |
RU2074232C1 (en) | Method of producing low-viscosity marine fuel | |
US1766338A (en) | Method of refining liquid hydrocarbons | |
RU2106395C1 (en) | Depressant for petroleum products | |
US3340178A (en) | Process for catalytically cracking pyrolysis condensates | |
US7572366B2 (en) | Method for processing natural gasoline | |
RU2723388C1 (en) | Ship distillate low-sulfur fuel | |
RU2326146C2 (en) | Working mixture of raw materials for production of technical carbon | |
RU2664653C1 (en) | Method of oil refining | |
SU1139743A1 (en) | Method of obtaining bitumen | |
SU1333689A1 (en) | Method of producing fuel fractions | |
RU2079540C1 (en) | Method of producing starting material for catalytic cracking | |
RU2605256C1 (en) | Bitumen composition | |
USRE20596E (en) | Process fob | |
SU791599A1 (en) | Method of distillate fraction production | |
SU1696457A1 (en) | Method of processing vacuum distillates |