SU1616805A1 - Хонинговальна головка дл обработки глухих отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области хонинговани  глухих отверстий и позвол ет повысить производительность обработки путем увеличени  съема припуска у дна отверсти . Дл  этого в хонголовке, выполненной в виде корпуса 1 с размещенными в нем конусными планками 2, в осевых пазах 3 последних установлены с возможностью осевого перемещени  упруго св занные между собой не менее двух держателей 4, 5, 6 абразивных брусков 7, 8, 9. При этом дно осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки, выполнено с направленным от ее торца уклоном 11. 1 ил.

Description

1

{21)4341887/31-08

(22) 10.12.87

(46) 30.1-2.90. Бюл. №48

(71)Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе

(72)В.А.Огородов

(53)621.922.079(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ns 1537491, кл. В 24 В 33/08, 1987

(54)ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ

(57)Изобретение относитс  к области хо- нинговани  глухих отверстий и позвол ет

повысить производительность обработки путем увеличени  съема припуска у дна отверсти . Дл  этого в хонинговальной головке , выполненной в виде корпуса 1 с размещенными в нем конусными планками 2, в осевых пазах 3 которых установлены с возможностью осевого перемещени  упруго св занные между собой не менее двух держателей 4-6 абразивных брусков 7-9. При этом дно осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки, выполнено с направленным от ее торца уклоном 11. 1 йл.

8 563

I I / 3 г п

СП

с

о 5

00

о ел

Изобретение относитс  к финишной обработке и может быть использовано при обработке ограниченных поверхностей.

Известен способ хонинговани  глухих отверстий, при котором хонинговальным брускам сообщают вращательное и воз- аратно-поступательное движени .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  съема припуска у дна глухого отверсти .

На чертеже схематично показана предлагаема  хонинговальна  головка, разрез.

Хонинговальна  головка содержит корпус 1, в радиальных пазах котсфого распо- ложены колодки 2, имеющие осевые пазы 3, В каждом пазу 3 размещено по три держател  4-6 абразивных брусков 7-9 соответственно . Держатели 4-6 скреплены между собой при помощи гибкой струны 10. Дно пазов 3 со стороны, противоположной торцу хонинговальной головки, выполнено с уклоном 11 в направлении обратного хода головки. На дне пазов 3 колодок 2 закреплены пружины 12, прижимающие держател;14 ; упорам 13, установленным на -орцах колодок 2.

Хонингозальна  головка работает следующим образом.

; При достижении абразивными бруска- ш 7 дна обрабатываемого отверсти  резко возрастает осеБое усилие резани , что приводит к отжатию пружин 12. - ак ;ак при этом пр мое движение корпуса 1 еще про- дспжаетс , то держатели 4-G начинают Е(двигатьс  в пазы 3 колодок 2, обеспечива  адержку абразивных брусков 7 у дна обраg

атываемого отверсти .

В то же врем  в процессе вдвижени  Держателей 4-6 в пазы 3 сначала держатели 6, а затем и держатели 5, благодар  наличию уклонов. 11, выход т из контакта с ,цном пазов 3. В результате сначала держатели б, а затем и держатели 5 перестают передавать от колодок 2 радиальное усилие прижима к обрабатываемой поверхности на хонинго- вальные бруски 9 и 8. Вследствие этого режущие зерна брусков 9 и 8 перестают внедр тьс  в обрабатываемую поверхность, т.е. эти бруски последовательно выход т из работы. Фактически площадь работающей поверхности брусков хонингоаальной головки в этот момент (при задержке у дна обрабатываемого отверсти ) уменьшаетс .

После реверса поступательного движени  хонинговальной головки под действием осевой силы резани , действующей между абразивными брусками 7 и обрабатываемой поаерхностыо, держатели 4 и CQeдинeнныe с нык л струнами 1C держатели 5 и 6, выт гиваютс  из колодок 2 в исходное положение . При зтом бруски 8 и 9 последовательно вступают 8 обработку заготовки и площадь работающей поверхности абразивных брусков увеличиваетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Хонинговальнз  головка дл  обработки глухих отверстий, выполненна  в виде корпуса с размещенными з нем конусными планками, в осевых пазах которых установлены с возможностью осевого перемещени  св занные с пластинчатыми пружинами держатели абразивных брусков, о т л и ч г- ю щ а   с и тем, что, с целью повышени  производительности обработки путем уве- личенм  съема припуска у дна отверсти , на дне осевого паза каждой конусной планки со стороны, противоположной торцу головки , выполнен уклон, направленный от ее торца, при зтом в каждом пазу конусной планки установлено не менее двух упруго св занных друг с другом держателей абразивных брусков.