SU1616761A1 - Способ получени заготовок - Google Patents
Способ получени заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616761A1 SU1616761A1 SU884456426A SU4456426A SU1616761A1 SU 1616761 A1 SU1616761 A1 SU 1616761A1 SU 884456426 A SU884456426 A SU 884456426A SU 4456426 A SU4456426 A SU 4456426A SU 1616761 A1 SU1616761 A1 SU 1616761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- cavity
- metal
- macro
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к методам получени слитков-заготовок дл последующей обработки их давлением. Цель изобретени - снижение трудоемкости ковки и себестоимости заготовок. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени заготовок, включающем формирование слитка 4 путем заливки металла в полость изложницы и дальнейшую его обработку давлением, используют изложницу с равномерно расположенными по ее внутренней поверхности металлическими штангами диаметром 0,01-0,03 и шагом 0,03-0,3 среднего диаметра полости, а деформирование слитка 4 при последующей обработке давлением производ т в два этапа: на первом этапе осуществл ют обжати продольных участков 5 слитка 4, расположенных между штангами, а на втором этапе - участков 6, расположенных в области штанг с обжатием H2, определ емым из соотношени H2=(0,2-0,6)H1, где H1 - величина обжати на первом этапе. Кроме того, используют полые металлические штанги, которые заполн ют легкоплавким материалом. Можно также использовать штанги из металла с пластическими характеристиками, в 1,2-1,5 раза превышающими пластические характеристики металла слитка. 2 з.п. ф-лы., 4 ил., 1 табл.
Description
Фиг.г
ФигЛ
Claims (3)
1. Способ получения заготовок, включающий размещение в полости изложницы с поперечным круговым сечением полых макрохолодильников, заполненных легкоплавким материалом, заливку изложницы расплавом металла и последующую обработку слитка давлением, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости ковки и себестоимости заготовок, макрохолодильники размещают по периметру полости изложницы с шагом, равным 0,030,3 среднего диаметра полости изложницы, а обработку слитка давлением ведут двухстадийно с последовательным уменьшением величины обжатия на участках слитка, содержащих макрохолодильники, по сравнению с величиной обжатия на участках слитка, не содержащих макрохолодильников.
2. Способ по п.1,отличающийся тем, что соотношение величин обжатия на участках слитка, содержащих и не содержащих макрохолодильники, равно 0,2-0,6.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающий-, с я тем, что макрохолодильники используют s виде труб'С. наружным диаметром, равным 0,01-0,03 среднего диаметра полости изложницы, при этом соотношение относительного удлинения материала макрохолодильников и металла слитка равно 1,2-1,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456426A SU1616761A1 (ru) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Способ получени заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884456426A SU1616761A1 (ru) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Способ получени заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616761A1 true SU1616761A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21388025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884456426A SU1616761A1 (ru) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Способ получени заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616761A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-03 SU SU884456426A patent/SU1616761A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР NS 1088868, кл. В 22 D 7/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1616761A1 (ru) | Способ получени заготовок | |
KR900701438A (ko) | 두께 10mm이하인 강스트립의 제조방법 | |
US3561105A (en) | Method of producing a hot-formed aluminum base product | |
RU2104821C1 (ru) | Способ изготовления длинномерных продуктов из стали | |
JPH01138051A (ja) | 溶湯鍛造法 | |
JPS5550965A (en) | Production of spherical graphite castings | |
US4513491A (en) | Method of rolling wide strip starting material | |
KR870009780A (ko) | 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
JPH06182472A (ja) | ラックバーの製造方法 | |
JPS5568148A (en) | Closed forging method of crankshaft | |
SU1134284A1 (ru) | Слиток | |
SU1250384A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали | |
SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках | |
SU1717274A1 (ru) | Способ горизонтального непрерывного лить металла в многоступенчатый кристаллизатор | |
SU1003983A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU1061878A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1093397A1 (ru) | Сердечник дл прессовани полых изделий из порошка | |
SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени | |
RU1519000C (ru) | Изложница для отливки слитков | |
SU1098644A1 (ru) | Способ получени полых поковок | |
RU2042718C1 (ru) | Способ получения заготовки из сернисто-марганцовистой свинецсодержащей стали | |
SU1586849A1 (ru) | Кузнечный слиток | |
SU818676A1 (ru) | Способ прокатки слитков | |
SU451489A1 (ru) | Способ изготовлени из прутка изделий типа стержней с головками | |
SU586956A1 (ru) | Способ прошивки слитков |