SU1613494A1

SU1613494A1 - Система автоматического управлени процессом гидролиза

Info

Publication number: SU1613494A1
Application number: SU884612550A
Authority: SU
Inventors: Георгий Михайлович Лоскутов; Игорь Сергеевич Николаев; Андрей Николаевич Плотивенков; Владимир Валерианович Андреевский; Владимир Никифорович Уланов
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1988-12-05
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к микробиологической промышленности и может быть использовано при управлении процессом гидролиза растительного сырь на стадии перкол ции. Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта и улучшение его качества, доброкачественности гидролизата при его биохимической переработке за счет уменьшени распада сахаров, а следовательно и уменьшени вредных продуктов распада при перкол ции. Система включает контур подачи варочной смеси, состо щий из последовательно соединенных блока 15 определени критери гидролизата, вход которого соединен с выходом датчика 14 температуры варочной смеси, и функционального устройства 16, выход которого соединен со входом регул тора 5 подачи варочной смеси, подключенного к исполнительному механизму 6, расположенному на линии подачи варочной смеси, и контур отбора гидролизата, содержащий блок 10 сравнени , два входа которого соединены соответственно с датчиками 7 и 8 давлени в свободном пространстве гидролизаппарата и в линии отбора, а выход подсоединен ко входу регул тора 12, и блок 11 предварени , вход которого подсоединен к выходу блока 10 сравнени , а выход - ко входу регул тора 12. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области биохимической промышленности, а именно гидролизного производства, и касается системы автоматического управления процессом гидролиза.

Целью изобретения является повышение выхода готового продукта и улучшение его качества.

На чертеже изображена блок-схема, реализующая данную систему.

Система автоматического управления процессом гидролиза содержит . контуры регулирования подачи варочной смеси, вкл юча-ющиё датчики 1 и 2, установленные над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата 3 и в его нижней части и связанного с блоком 4 сравнения, выход которого подключен к регулятору 5, последовательно соединенному с исполнительным механизмом 6, расположенным на линии подачи варочной смеси, контур регулирования отбора гидролизата, включающий дополнительные датчики 7 и 8 давле1П1я, установленные соответственно над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата 3 и в трубопроводе 9 отбора гидролизата, соединенные с входом блока 10 сравнения, выход которого связан с блоком 11 предварения, и регулятор 12, последовательно соединенный с исполнительным механизмом 13, регулятор 12 одновременно подключен к блоку 10 сравнения . Кроме того, система включает последовательно установленные датчик температуры варочной смеси, блок определения критерия гидролиза и функциональное устройство 16, выход последнего подключен к регулятору 5 контура регулирования подачи варочной смеси в гидролизаппарат 3.

Система работает следующим обра зом.

Сигналы с датчиков 1 и 2 давления сравниваются на блоке 4 сравнения, где формируется сигнал, пропорциональный текущему значению фактического уровня (запаса) жидкости в гидролизаппарате, который подается на регулятор 5. Сигнал с датчика 14 температуры варочной смеси поступает на блок 15 определения критерия гидролиза, где с учетом концентрации кислоты, тепловых свойств гидролизаппарата и породности сырья формируется текущее значение критерия гидролиза . Далее сигнал поступает на функциональное устройство 16, реализующее (по выбору) одну из зависимостей изменения объема сырья в процессе перколяции или запаса рабочей жидкости в зависимости от критерия гидролиза. На выходе устройства 16 формируется сигнал задания уровня жидкости для регулятора 5. Исполнительный механизм 6 в зависимости от сигнала регулятора 5 изменяет подачу варочной смеси таким образом, чтобы в гидролизаппарате поддерживался требуемый оптимальный рабочий запас жидкости над сырьем. Сигналы с датчиков 7 и 8 давления сравниваются в блоке 10, тем.самым формируя сигнал, пропорциональный разности давления в свободном пространстве гидролизаппарата и в линии отбора (перепад давлений) . Блок 11 предварения формирует производную (тенденцию изменения) этого перепада давлений. Перепад и его тенденция характеризуют состояние фильтрующего слоя сырья в гидролизаппарате. Регулятор 12 суммирует сигналы блоков 10 и 11 ' и с помощью исполнительного механизма 13 управления отбором гидролизата таким образом, чтобы не допускать больших значений перепада и его производной, т.е. не нарушать работоспособность фильтрующего слоя сырья. При возрастании входных сигналов регулятор уменьшает отбор гидролизата.

Каждый из контуров управления ' (подачи варочной смеси и отбора гидролизата) сам по себе, а особенно совместно способствуют существенному уменьшению времени пребывания сахаров в зоне реакции, а значит и уменьшению их распада. Это, в свою очередь, увеличивает в среднем на 5% выход готового продукта и улучшает его доброкачественность за счет ’· уменьшения образования вредных для биохимической переработки продуктов распада сахаров, (фурфурол, оксиметилфурфурол и др.).

Claims

Формула изобретения

Система автоматического управления процессом гидролиза, содержащая контур регулирования подачи варочной смеси, включающий датчики давления, установленные над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата и в его нижней части и связанные с

161 блоком сравнения, и последовательно соединенные регулятор и исполнительный механизм, расположенный на линии подачи варочной смеси, и контур регулирования отбора гидролизата, включающий регулятор с исполнительным механизмом, расположенным на линии отбора гидролизата, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения его качества, она снабжена последовательно установленными датчиком температуры варочной смеси, блоком определения критерия гидролиза и функциональным устройством, выход последне3494 го подключен к регулятору контура регулирования подачи варочной смеси в гидролизаппарат, а контур регулирования отбора гидролизата снабжен дополнительными датчиками давления, установленными соответственно над жидкостью в свободном пространстве гидролизаппарата и в трубопроводе

10 отбора гидролизата, соединенными входом блока сравнения, выход которого связан с блоком предварения, при этом регулятор контура регулирования отбора гидролизата соединен одновре15 менно с блоками сравнения И предварения.