SU1613403A1 - Винтовой конвейер дл переработки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортным машинам и может быть использовано дл  переработки сыпучих материалов при их транспортировании и интенсивном перемещении и в химической, фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности. Цель - повышение производительности путем интенсификации процесса смешени  материала. Винтовой конвейер включает цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный внутри корпуса винт с полым валом 5 с отверсти ми 6. Над каждым из отверстий 6 установлены последовательно радиальные полые патрубки (П) 7 разной высоты с полыми элементами спирали (ПЭС) 8 на их концах. При этом ПЭС 8 выполнены с торцовыми отверсти ми 9 с направлением навивки, обратным направлению навивки спирали винта. При транспортировании материал интенсивно перемешиваетс , что обеспечиваетс  ПЭС 8. Жидка  фаза подаетс  через полый вал 5, патрубки 7, ПЭС 8 и отверсти  9 с образованием поперечного тока в твердой фазе по плоскости, равной длине ПЭС 8. При этом ПЭС 8 позвол ет обеспечить интенсивную подачу жидкой фазы послойно в весь объем твердой фазы при непрерывном транспортировании и интенсивном перемешивании последнего. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортным ма1пинам, а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано дл  переработки сыпучих материалов при их транспортировании и интенсивном nepeMenjHBanHH в .химической, фармацевтической , пищевой и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повьцпение производительности путем интенсификации процесса смещени  материала.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый винтовой конвейер дл  переработки сыпучих материалов; на фиг. 2 - винт с патрубками; на фиг. 3 - развертка винта; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5- разрез В-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В - В на фиг. 3

Винтовой конвейер д,1Я переработки сь1- Т1учих ма 1ериалов состоит и.( Т1илиндрг;ческо- го KOpTiyca 1 с загрузочнЬ)1м 2 и разгрузочным 3 патрубками. Внутри корпуса i на гид- щиппиковых опорах установ.пет) винт 4 с iHa- гом t и высотой h на иолом валу 5. в котором выпо,пнены отверсти  6, Пад Тчажды - из отверстий 6 установлены пг)с.1едои; Уе,ть- но радиальные полые Т1атр бки 7 pa3Hoii высоты с полыми ::). ieмента МП 8 стшра.ш. размещенными на их концах. По.и-1с .менты 8 снирали вып(),чнены с торноными о - версти ми 9 с направлением нави1 к1, И )- ратным направлению навивки снирали внтпа 4. Число типоразмер(ж no,ibi. 4.1емон гиг гпи- рали виттта 4 выбираетс  в .а виги мое: и от физико-механических ciioiiciH гзгрдп; и жидкой фазы. Рассго ннс лс/к.ч;. COII.M4

О

со

ними типоразмерами выбираетс  так, чтобы в каждом межвитковом пространстве спирали виита 4 разместились все прин тые типоразмеры элементов.

Винтовой конвейер работает следующим

образом.

Обрабатываемый материал через загрузочный патрубок 2 подаетс  в межвитко- вое пространство и транспортируетс  винтом 4 к разгрузочному патрубку 3.

В процессе транспортировани  материал интенсивно перемешиваетс  по всему объему за счет наличи  в межвитковых пространствах элементов спирали 8 обратного Hanj равлени  навивки по сравнению с основной нарезкой винта. Установленные на разных уровн х межвиткового пространства элементы спирали 8 создают но всему объему градиент скорости, исключа  застойные зоны (зоны с нулевой скоростью).

Жидка  фаза подаетс  через полый вал 5, патрубки 7, полые элементы спирали 8 и отверсти  9 с образованием поперечного тока в твердой фазе по плоскости, равной длине элемента. Набор последователь но установленных равномерно на разной

высоте межвиткового объема элементов спирали позвол ет обеспечить интенсивную подачу жидкой фазы послойно в весь объем твердой фазы при непрерывном транспортировании и интенсивном перемешивании последнего.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Винтовой конвейер дл  переработки сыпучих материалов, включающий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенный внутри корпуса винт со спиралью и полым валом с отверсти ми , размещенными между витками спирали, и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем интенсификации процесса смешени , он снабжен радиальными полыми патрубками разной высоты с полыми элементами спирали на их концах, при этом радиальные патрубки установлены последовательно по винтовым лини м над каждым из отверстий в валу, а элементы спирали выполнены с торцовыми отверсти ми с направлением навивки , обратным направлению навивки спирали винта.

   иг.1

   J

   Фы&.

   Фиг. г

   А-А noeepHt/mo

   ФигМ

   6-6 по еерну то

   Y/////7 РХХХХХХХХХХх

   Фиг. 5 8- 8 поВернуто

   (Риг. 6

   llZh