SU1610425A1

SU1610425A1 - Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей

Info

Publication number: SU1610425A1
Application number: SU884626438A
Authority: SU
Inventors: Николай Сергеевич Погодин; Сергей Маркович Афанасьев; Юрий Сергеевич Румянцев; Виктор Алексеевич Бабенко
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл определени глубины поверхностно- обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контрол достигаетс путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличени усредненной в активном слое издели удельной электрической проводимости. Вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразовател . Одновременно регистрируют его вносимые параметры, св занные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующим с вихретоковым преобразователем. Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличени усредненной удельной электрической проводимости и по полученной частоте суд т о глубине поверхностно-обработанного сло . 1 табл.

Description

(21)4626438/25-28

(22)27.12.88

(46) 30.11.90. Бюл. № 44

(72) Н.С.Погодинj С.М.Афанасьев,

Ю.С.Рум нцев и В.А.Бабенко

(53)620.179.14 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР t 868371, 1ш. G 01 Н 27/90, 1979.

Авторское, свидетельство СССР № 211130, кл. G 01 N 27/90, 1968.

(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПО- ЗЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ №ТАЛ- ЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контрол достигаетс путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличени усредненной в активном слое издели удельной электрической проводимости. Вихрето- ковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразовател . Одновременно регистрируют его вносимые параметры, св занные с удельной электрической проводимостью, усредненной Б активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем . Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличени усредненной удельной электрической проводимости , и по полученной частоте суд т о глубине поверхностно-об работанн ого сло . 1 табл.

Q

(Л

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть исполь- . зовано дл определени глубины по- верхностно-обработанных слоев металлических деталей.

Цель изобретени - повышение достоверности контрол путем измерени параметра, однозначно св занного с глубиной поверхностно-обработанного сло .

Способ реализуют следующим образом .

Предварительно получают тарировоч- ные графики с помощью образцов с различной глубиной поверхностно-обработанных слоев. Поверхностную обрабо - ку провод т на дробеметной установке , например, УД-2. Затем измер ют информативный параметр, св занный с удельной электрической проводимостью С, усредненной в поверхностном слое. Дл этого использ пот вихретоковый измеритель электропроводности ИЗ-10 с подключенным к нему внешним генератором Переменной частоты. Вихретоковый преобразователь устанавливают на поверхность образца, выбирают начальную рабочую частоту преобразова- тел , обеспечивающую глубину проникновени вихретоковых токов менее глубины поверхностной обработки образца , уменьшают рабочую частоту преобразовател и синхронно по показани м индикатора прибора, регистрируют

to

СП

вносимые параметры вихретркового прибора, св занные 6 G i усредненной в активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем. Изменени чйстот ФЕр дас д ф до изменени показаний ийди К а гор ов в сторону увеличени измер емой величины, Затем из образцов вырезают электроискровым способом контрольные пластины , по прогибу которых при электролитическом травлении, на приборе измерени остаточных напр жений . .(11ИОН-2) определ ют эпюру остаточных напр жений, по которой наход т глубину упрочненного сло . Результаты тарировки приведены в таблице.

В.качестве материала дл исследова- .ний примен ли алюминиевый сплав В95. }5 «Образцы упрочн ли стальной дробью

40

}5

.диаметром 0,8-1,2 мм. По полученным результатам строили тарировочные графики дл каждог о контролируемого материала, из которых в дальнейшем определ ли глубину упрочненного сло . Повтор емость результатов во всей партии образцов, обработанных на одном режиме, свидетельствует о высо- кой точности определени глубины поверхностно-упрочненного сло предлагаемым методом.

Провод аналогичные операций на поверхности контролируемого издели , 5 определ ли.с помощью полученных тари- ровочных графиков глубину поверхностно-обработанных слоев.

Claims

Формула изобретен и.

Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей, заключающийс в том, |Что устанавливают вихретоковый преобразователь на контролируемом участке , выбирают начальную рабочута частоту преобразовател , обеспечивающую глубину проникновени вихревых токов менее глубины поверхностной обработ0 ки, уменьшают рабочую частоту преобразовател и синхронно регистрируют вносимые параметры вихретокового преобразовател , св занные с удельной .электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующем с . вихретоковым преобразователем , о т л и ч а ю щ и и с, тем, что, с целью повышени достоверности контрол , изменение рабочей частоты

40 выполн ют до изменени вносимых параметров , свидетельствующих о начале увеличени среднего значени удельной электрической проводимости в активном слое издели , а о глубине поверхностно-обработанного сло суд т по полученной рабочей частоте.

0

5

5