SU1610425A1 - Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей - Google Patents
Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1610425A1 SU1610425A1 SU884626438A SU4626438A SU1610425A1 SU 1610425 A1 SU1610425 A1 SU 1610425A1 SU 884626438 A SU884626438 A SU 884626438A SU 4626438 A SU4626438 A SU 4626438A SU 1610425 A1 SU1610425 A1 SU 1610425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- depth
- transducer
- operating frequency
- eddy current
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл определени глубины поверхностно- обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контрол достигаетс путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличени усредненной в активном слое издели удельной электрической проводимости. Вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразовател . Одновременно регистрируют его вносимые параметры, св занные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующим с вихретоковым преобразователем. Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличени усредненной удельной электрической проводимости и по полученной частоте суд т о глубине поверхностно-обработанного сло . 1 табл.
Description
(21)4626438/25-28
(22)27.12.88
(46) 30.11.90. Бюл. № 44
(72) Н.С.Погодинj С.М.Афанасьев,
Ю.С.Рум нцев и В.А.Бабенко
(53)620.179.14 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР t 868371, 1ш. G 01 Н 27/90, 1979.
Авторское, свидетельство СССР № 211130, кл. G 01 N 27/90, 1968.
(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПО- ЗЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ №ТАЛ- ЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
(57)Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контрол достигаетс путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличени усредненной в активном слое издели удельной электрической проводимости. Вихрето- ковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразовател . Одновременно регистрируют его вносимые параметры, св занные с удельной электрической проводимостью, усредненной Б активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем . Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличени усредненной удельной электрической проводимости , и по полученной частоте суд т о глубине поверхностно-об работанн ого сло . 1 табл.
Q
(Л
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть исполь- . зовано дл определени глубины по- верхностно-обработанных слоев металлических деталей.
Цель изобретени - повышение достоверности контрол путем измерени параметра, однозначно св занного с глубиной поверхностно-обработанного сло .
Способ реализуют следующим образом .
Предварительно получают тарировоч- ные графики с помощью образцов с различной глубиной поверхностно-обработанных слоев. Поверхностную обрабо - ку провод т на дробеметной установке , например, УД-2. Затем измер ют информативный параметр, св занный с удельной электрической проводимостью С, усредненной в поверхностном слое. Дл этого использ пот вихретоковый измеритель электропроводности ИЗ-10 с подключенным к нему внешним генератором Переменной частоты. Вихретоковый преобразователь устанавливают на поверхность образца, выбирают начальную рабочую частоту преобразова- тел , обеспечивающую глубину проникновени вихретоковых токов менее глубины поверхностной обработки образца , уменьшают рабочую частоту преобразовател и синхронно по показани м индикатора прибора, регистрируют
to
СП
вносимые параметры вихретркового прибора, св занные 6 G i усредненной в активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем. Изменени чйстот ФЕр дас д ф до изменени показаний ийди К а гор ов в сторону увеличени измер емой величины, Затем из образцов вырезают электроискровым способом контрольные пластины , по прогибу которых при электролитическом травлении, на приборе измерени остаточных напр жений . .(11ИОН-2) определ ют эпюру остаточных напр жений, по которой наход т глубину упрочненного сло . Результаты тарировки приведены в таблице.
В.качестве материала дл исследова- .ний примен ли алюминиевый сплав В95. }5 «Образцы упрочн ли стальной дробью
40
}5
.диаметром 0,8-1,2 мм. По полученным результатам строили тарировочные графики дл каждог о контролируемого материала, из которых в дальнейшем определ ли глубину упрочненного сло . Повтор емость результатов во всей партии образцов, обработанных на одном режиме, свидетельствует о высо- кой точности определени глубины поверхностно-упрочненного сло предлагаемым методом.
Провод аналогичные операций на поверхности контролируемого издели , 5 определ ли.с помощью полученных тари- ровочных графиков глубину поверхностно-обработанных слоев.
Claims (1)
- Формула изобретен и.Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей, заключающийс в том, |Что устанавливают вихретоковый преобразователь на контролируемом участке , выбирают начальную рабочута частоту преобразовател , обеспечивающую глубину проникновени вихревых токов менее глубины поверхностной обработ0 ки, уменьшают рабочую частоту преобразовател и синхронно регистрируют вносимые параметры вихретокового преобразовател , св занные с удельной .электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующем с . вихретоковым преобразователем , о т л и ч а ю щ и и с, тем, что, с целью повышени достоверности контрол , изменение рабочей частоты40 выполн ют до изменени вносимых параметров , свидетельствующих о начале увеличени среднего значени удельной электрической проводимости в активном слое издели , а о глубине поверхностно-обработанного сло суд т по полученной рабочей частоте.055
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884626438A SU1610425A1 (ru) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884626438A SU1610425A1 (ru) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1610425A1 true SU1610425A1 (ru) | 1990-11-30 |
Family
ID=21417901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884626438A SU1610425A1 (ru) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1610425A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-27 SU SU884626438A patent/SU1610425A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2260172C2 (ru) | Измерение толщины стенки электрически проводящего объекта | |
US6221031B1 (en) | Method and improved device for measuring and locating a tooth apex | |
US6280603B1 (en) | Electrochemical noise technique for corrosion | |
RU2299399C2 (ru) | Определение профиля поверхности объекта | |
EP0228014B1 (en) | A method for measuring damage to structural components | |
US3331021A (en) | A. c. corrosion-rate meter and method | |
SU1610425A1 (ru) | Способ определени глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей | |
US3636441A (en) | Method of measuring crack depths in electrically conductive metal workpieces using current probes with voltage probes located between current probes by measuring the minimum potential difference between the voltage and current probes | |
US4048556A (en) | Method for evaluating electrode consumption rate | |
RU2491519C1 (ru) | Уровнемер | |
RU2194976C1 (ru) | Устройство для измерения удельной электрической проводимости | |
KR100354837B1 (ko) | 금속재료의 균열길이 측정 장치 및 방법 | |
RU2784787C1 (ru) | Способ вихретокового контроля толщины стенки металлических немагнитных труб | |
JPS6234003A (ja) | 窯炉容器の耐火物ライニングプロフイルの計測方法 | |
SU905644A2 (ru) | Толщиномер | |
SU976507A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол объемного электрического зар да в диэлектрических материалах | |
SU746277A1 (ru) | Способ измерени параметров немагнитных металлов | |
SU1002944A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий | |
AU7687694A (en) | Detecting flaws in a carbon anode | |
RU1783453C (ru) | Способ определени напр женности электрического пол в плоскости объема твердого диэлектрика | |
Livingstone et al. | On-line fatigue crack growth monitoring in externally pressurised vessels using the alternating current potential drop (ACPD) technique | |
SU885872A1 (ru) | Способ измерени удельной электрической проводимости немагнитных металлов | |
SU888004A1 (ru) | Способ определени прочности бетона | |
SU1543339A1 (ru) | Вихретоковый способ измерени толщины покрыти | |
SU879437A1 (ru) | Способ измерени удельной электрической проводимости |