SU1002944A1 - Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий - Google Patents

Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU1002944A1
SU1002944A1 SU802946714A SU2946714A SU1002944A1 SU 1002944 A1 SU1002944 A1 SU 1002944A1 SU 802946714 A SU802946714 A SU 802946714A SU 2946714 A SU2946714 A SU 2946714A SU 1002944 A1 SU1002944 A1 SU 1002944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microhardness
coating
coatings
electrical conductivity
samples
Prior art date
Application number
SU802946714A
Other languages
English (en)
Inventor
Айзик Яковлевич Рябой
Борис Александрович Кадышкин
Муся Вильфовна Эльконина
Игорь Меерович Анцелович
Александр Леонтьевич Дорофеев
Юрий Петрович Хвалебнов
Анатолий Иванович Кривко
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт эксплуатации и ремонта авиационной техники гражданской авиации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт эксплуатации и ремонта авиационной техники гражданской авиации filed Critical Государственный научно-исследовательский институт эксплуатации и ремонта авиационной техники гражданской авиации
Priority to SU802946714A priority Critical patent/SU1002944A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002944A1 publication Critical patent/SU1002944A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относится к способам неразрушающего контроля микротвердости проводящих металлических покрытий, в частности хромовых покрытий, и может быть применено в различных областях машиностроения. 5
Известен способ измерения микротвердости покрытий неразрушающим методом, заключающийся в том, что в испытуемую хорошо обработанную поверхность (металлическую) под действием нагрузки вдавливают индентор в форме пирамиды и по величине, отпечатка определяют микротвердость C1J.
Однако указанный способ исключает 15 проведение 100%^-ного контроля микротвердости покрытий непосредственно на деталях, так как для ее измерения необходимо изготовить шлиф, т.е. разрушить· деталь. 20
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ не— разрушающего контроля микротверцости проводящих покрытий, заключающийся в том, что измеряют электропроводность ис>· следуемого образца и по полученной ранее на ряде образцов с различной микротвер- ‘ достью эталонной зависимости электропроводности определяют микротвердость исследуемого образна С2 J.
Однако способ не обесценивает необхеьдимую точность измерения микротвердооти покрытий из-за влияния на измеряемую электропроводность электромагнитных свойств основания, на которое нанесено покрытие.
Цепь изобретения - повышение точности контроля.
Указанная цель достигается за счет · того, что согласно способу измеряют электропроводность для образцов также и с различной толщиной их покрытий, с учетом которой определяют микротвердость покрытия.
Известно, что между микротвердостью и электропроводностью, например хромо3
1002944 4 вого покрытия, ч существует однозначная линейная зависимость. Из этого следует, что измерив электропроводность покрыв тия, например хрома, можно судить о микротвердости покрытия. 5
Это правомерно только в тек случаях, когда глубина вихревых токов меньше толщины покрытия.
При контроле тонких покрытий (толщина покрытий меньше глубины проникнове- W ния вихревых токов), на величину сигнала вихретокового преобразователя оказывают влияние электромагнитные свойства основания.
Повышение частоты, на которой произ- 15 водится измерение электропроводности, для уменьшения глубины проникновения вихревых токов снижает Чувствительность способа.
Для образцов с различной микротвер- 20 достью и толщиной покрытия строятся эталонные зависимости электропроводности от микротвердости для различных толщин.
Поскольку покрытие исследуемого об- 25 разна нанесено на основание из того же материала, что и образцы, на которых снималась эталонная зависимость; измеряя электропроводность вихретоковым методом и толщину покрытия одним из ед известных способов по эталонным зависимостям, учитывающим влияние толщины покрытия и электромагнитные свойства основания на измеряемую электропроводность, определяют микротвердость покры- jg тия исследуемого образца.
Пример. Проводится измерение микротвердости хромового покрытия на деталях из высокопрочной стали 30ХГСН2А. Толщина хромового покрытия, измеренная магнитным толщиномером, составляет г
20,35,50 и 75 мкм. Для определения микротвердости хромового покрытия на деталях сначала строят эталонные зави симости электропроводности от микротвердости для образцов с различной толщиной покрытия. Затем измеряют электропроводность хромового покрытия и по полученным эталонным зависимостям электропроводности от микротвердости при различной толщине покрытия определяют микротвердость хромового покрытия детали.
Использование изобретения позволит обеспечить объективный 100%-ный контроль качества, в частнос!и, хромовых покрытий, повысить надежность и ресурс восстановленных при ремонте авиационных деталей, а также снизить трудоемкость по определению микротвердости покрытий при проведении научно-исследовательских работ.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к способам неразрушающего контрол  микротвердости провод щих металлических покрытий, в частности хромовых покрытий, и может быть применено в различных област х мащиностроени . Известен способ измерени  микротвердости покрытий неразрушающим методом , заключающийс  в том, что в испытуемую хорошо обработанную поверхность (металлическую) под действием нагрузки вдавливают индентор в форме пирамиды и по величине, отпечатка определ ют микротвердость Ci3 Однако указанный способ исключает проведение контрол  микротвердости покрытий непосредственно на детал тс, так как дл  ее измерени  необходимо изготовить шлиф, т.е. разрушит деталь. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ не разрушающего контрол  микротвердости провод щих покрытий, заключающийс  в том, что измер ют электропроводность во следуемого образца и по полученной ранее на р де образцов с различной микротвер достью эталонной зависимости электропррводности определ ют микротвердость исследуемого образца С2 }. Однако способ не обеспещюает необходимую точность измерени  микротвердооти покрытий из-за вли ни  на измер емую электропроводность электромагнитных свойств основани , на которое нанесено покрытие. Цель изобретени  - повышение точиооти контрол . Указанна  цель достигаетс  за счет того, что согласно способу измер ют электропроводность дл  образцов также а с различной толщиной их покрытий, с учетом которой определ ют микрогвердость покрыти . Известно, что между микротвердостью и электропроводностью, например хромового покрыти , . существует однозначна  линейна  зависимость. Из этого следует, что измерив впектропровод кость покрьл. ти , например хрома, можно судить о мнкротвердостЕ покрыти . Это правомерно только в тех случа х когда глубина вихревых токов меньше толщины покрыти . При контроле тонких покрытий (толлда ва вгжрытий меньше глубины проникновени  вихревых токов), на величину сигнала вихретокового преобразовател  оказывают вли ние электромагнитные свойства основани . Повышение частоты, на которой провз водитс  измерение электропроводности, дл  уменьшени  глубины проникновени  вихревых токов снижает Чувствительност способа. Дл  образцов с различной микротвердостью и толщиной покрыти  стро тс  эталонные зависимости электропроводности от микротвердости дл  различных толшин . Поскольку покрытие исследуемого образца нанесено на основание из того же материала, «лго и образцы, на которых снималась эталонна  зависимость 1вмер   электропроводность вихретоковым методом и толщину .псжрыти  одним из известных способов по эталонным зависимост м , учитывающим вли ние толщины покрыти  и электромагнитные свойства основани  на измер емую электропроводность , определ ют микротвердость покрыти  исследуемого образца. Пример. Проводитс  измерение микротвердости хромового покрыти  на де тал х из высокопрочной стали ЗОХГСН2А Толшина хрсмового покрыти , измеренна  магнитным толшкномаром, составл ет 20,35,50 и 75 мкм. Дл  определени  микротвердости хромового покрэ1ти  на детал х сначала стро т эталонные зависимости электропроводности от микротвердости дл  обр 1зцов с различной толщиной покрыти . Затем измер ют электропроводность хромового и по полученным эталонным зависимост м электропроводности от микротвердости при различной толщине покрыти  определ ют микротвердость хромового покрыти  детали. Использование изрбретени  позволит обеспечить объективный 100%-ный контроль качества, в 4acTHocfH, хромовых покрытий , повысить надежность и ресурс восстановленных при ремонте авиационных деталей, а также снизить трудоемкость по определению микротвердости покрытий при проведении научно-исследовательских работ. Формула изобретени  Способ неразрушающего контрол  мвкротвердости провод щих покрытий, заключающийс  в том, что измер ют электропроводность исследуемого образца и по полученной ранее на р дп образцов с различной мшсротвердостью эталонной зависимости электропроводности определ ют микротвердость исследуемого образов ., ртличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контро л , измер ют электропроводность дл  образцов также и с различной толщиной их покрытий, с учетом которой определ ют микротвердость покрыти . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Харитонов Л. Г. Определение микротвердости . М., Металлурги , 1967,
  2. 2.НеразруШающий контроль металлов и изделий. Справочник .под ред. Г. С Самойлова . М., Машиностроение, 1976, с. 221-223 (прототип).
SU802946714A 1980-06-27 1980-06-27 Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий SU1002944A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946714A SU1002944A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946714A SU1002944A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002944A1 true SU1002944A1 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20904508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802946714A SU1002944A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002944A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108543722A (zh) * 2018-05-30 2018-09-18 启东锦桥轴承有限公司 一种滚针轴承装配线上的无损硬度对比检测和探伤装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108543722A (zh) * 2018-05-30 2018-09-18 启东锦桥轴承有限公司 一种滚针轴承装配线上的无损硬度对比检测和探伤装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4746858A (en) Non destructive testing for creep damage of a ferromagnetic workpiece
Tai et al. Thickness and conductivity of metallic layers from pulsed eddy‐current measurements
US6280603B1 (en) Electrochemical noise technique for corrosion
CN105675657B (zh) 一种基于趋肤效应的样品表面覆膜无损检测方法及系统
CA2477263A1 (en) Determining a surface profile of an object
US6933718B2 (en) Quantification method and system for corrosion and damage assessment
JPS60152950A (ja) 渦電流非破壊試験方法およびその装置
SU1002944A1 (ru) Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий
SU1670591A1 (ru) Способ определени пластичности покрыти издели
GB2278921A (en) Measuring the density of metal bearing porous materials
JP2007064817A (ja) 焼き入れ深さ測定装置
Martens et al. Fast precise eddy current measurement of metals
Dobmann et al. Development and qualification of the Eddy-Current testing techniques “EC” and “EC+” in combination with Leeb-Hardness-Measurements for detection and verification of hardness spots on heavy steel plates
SU1658064A1 (ru) Способ контрол пористости гальванических покрытий
Brenner Magnetic Method for Measuring the Thickness of Nonmagnetic Coatings on Iron and Steel
Smetana et al. Pulsed Eddy Currents: A New Trend in Non-destructive Evaluation of Conductive Materials
Dmitriev et al. Subminiature eddy-current transducers for thickness studies
Washabaugh et al. Absolute electrical property measurements using conformable MWM Eddy-current sensors for quantitative materials characterization
Olympus Europa SE & Co. KG Getting the Right Tool for Every Application
SU1803785A1 (en) Method and device for estimating fatigue life of structure components
SU1670577A1 (ru) Вихретоковое устройство дл контрол толщины покрыти и электромагнитных свойств основы издели
RU2107894C1 (ru) Способ измерения толщины покрытия на подложке
SU1698732A1 (ru) Стандартный образец дл контрол средств магнитопорошковой дефектоскопии
Chandler et al. MEASUREMENT OF THICKNESS OF SPRAYED METAL COATINGS ON STEEL.
RU1783297C (ru) Способ измерени толщины покрыти