SU1608217A1 - Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга - Google Patents
Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608217A1 SU1608217A1 SU884493045A SU4493045A SU1608217A1 SU 1608217 A1 SU1608217 A1 SU 1608217A1 SU 884493045 A SU884493045 A SU 884493045A SU 4493045 A SU4493045 A SU 4493045A SU 1608217 A1 SU1608217 A1 SU 1608217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalytic cracking
- catalyst particles
- gas oil
- fractions
- separating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс нефтепереработки, в частности способа отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга в процессе разделени их на фракции ректификацией. Цель - повышение степени отделени частиц катализатора и повышение качества фракций. Процесс ведут орошением каскадных тарелок в нижней секции ректификационной колонны фракцией т желого газойл каталитического крекинга (лучше в количестве 40-80 мас.% от сырь каталитического крекинга. Способ позвол ет снизить содержание частиц катализатора в т желом газойле в 1,6-7 раз и увеличить содержание т желых ароматических углеводородов в нем с 23,6 до 27,2 - 34,7%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относитс к нефтепереработке , в частности к процессам каталитического крекинга, и может быть использовано дл отделени жидких продуктов каталитического крекинга от частиц катализатора.
Целью изобретени вл етс повышение степени отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга в процессе разделени их на фракции ректификацией и повышение качества фракций, в частности фракции т желого газойл за счет по- вьшени ее ароматичности.
Пример. Эксперименты провод т на пром1,1шленной установке каталитического крекинга с микросферическим катализатором lA-1. На крекинг подают 140 т/ч вакуум};ого газойл . Пары продуктов креки га из реактора ввод т на разделение в ректификационную колонну под Н1скнюю каскад)ую тарелкх-. Температура паров из реактора 380°С, температура внизу ректификационной колонны . Пары продуктов крекинга па каскадных тарелках отдел ютс от частиц катализатора путем контакта с промывающим агентом, подаваемогм на верхнюю каскадную тарелку. Далее пары поступают в часть колонны, где раздел ютс на фракции т желого, легкого га. и
бензина. Т желый газойль вывод т в отпарную колонну, где от него отпаривают легкие фракции, которые возвращают в ректификационную колонну. Т же лый газойль от отпарной колонны вывод т в качестве целевого продукта и подают на дальнейшую переработку экстракцией.
Часть фракции т желого газойл подают на орошение каскадных тарелок в качестве промывающего агента в количестве 70 т/ч, что составл ет 50 мас.% от сырь каталитического кркинга . Из нижней части ректификацион ной колонны откачивают шлам-продукт, в котором концентрируетс основна масса извлеченных из продуктов крекинга частиц катализатора, Шлам возвращают в реактор каталитического крекинга.
Провод т также опыты,отличающиес количеством т желого газойл , подаваемого на орошение каскадных тарелок , которое составл ет следующие величины, мас.% по отношению к сырью каталитического крекинга:
Опыт
2 3 5 6
20 30 40 60 70
Параллельно провод т процесс отделени частиц катализатора по известному способу, использующему в качестве промывающего агента шлам в Количестве 80 мас.% от сырь каталитического крекинга. Результаты представлены в табл. 1.
Свойства щлама и т желого газойл , ислользуе№1Х в качестве промывного агента по известному и предлагаемому способам, представлены в табл. 2.
о р м у
л а изобретени
5
0
5
ЗС
Claims (2)
1. Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга в процессе разделени их ректификацией на фракции путем орошени каскадньгх тарелок в нижней секции ректификационной колонны промывающим агентом,, отличающий- с тем, что, с целью повышени сте пени отделени частиц катализатора и повьпиени качества фракций, в качестве промывающего агента используют фракцию т желого газойл каталитического крекинга.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что про1 ь вающий агент подают на орошение в количестве 40- ЙО мас.% от сьфь каталитического крекинга .
т « 6 л в ц « 1
квс .г
Со еркакие т ельш ароMfiTHTiecKits углеводородов
в т желом газойле, MSC.Z
B+jxon экстракта К5
гзэойл -хаталитичегкого
крекинга мас,1
iндeкc горрел оми экстракгз Газойл квталитичесхого
кр кннга
BiJxon бе э нв в процессе
««Tintrrtmeclccro крекинга,
МЯС . 1
34,9
0,009 О.ООеЗ 0,OOJb0,0029 0,OOI80,(Х)16 O.QOU
27,-230.451,232,33,1И,934,7
Ч
)4,236,737,638,г38,939,339,8
,n,i1 3,,3115,9116,4117,6 118,
35,035,035,435,535,635,636,7
Т
Шлам Т желый газойль
0,9760,923
296267
356319
406357
400395
462420
9396
30,2 .38,0
9,226,6
6,46,8
52,628,0
1,00,6
79,857,3
0,80,01
1608217
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493045A SU1608217A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884493045A SU1608217A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608217A1 true SU1608217A1 (ru) | 1990-11-23 |
Family
ID=21403711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884493045A SU1608217A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608217A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884493045A patent/SU1608217A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3849294, кл. 208-162, 1974. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. - М Хими 1973, с. 110-112. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4548711A (en) | Solvent extraction | |
WO2005113714A3 (en) | Steam cracking of hydrocarbon feedstocks containing salt and/or particulate matter | |
EP0432235B1 (fr) | Procede de production d'essences a indices d'octane ameliores | |
AU9131098A (en) | Method of re-refining waste oil by distillation and extraction | |
DE69922145D1 (de) | Mehrstufiges schwefel-entfernungsverfahren | |
RU2141936C1 (ru) | Способ получения чистого бензола и чистого толуола и устройство для его осуществления | |
SU1608217A1 (ru) | Способ отделени частиц катализатора от продуктов каталитического крекинга | |
US2727854A (en) | Recovery of naphthalene | |
JPH0375590B2 (ru) | ||
CN113122330B (zh) | 催化油浆和乙烯焦油制备石油焦的方法和系统 | |
EP0550079A3 (en) | Process for upgrading a hydrocarbonaceous feedstock and apparatus for use therein | |
EP0164568A1 (en) | Process for preparing phenol and acetone from cumene | |
RU2058366C1 (ru) | Способ получения нефтяного кокса | |
JP3766985B2 (ja) | 高純度ジシクロペンタジエンの製造方法 | |
US2766296A (en) | Purification of tar acids | |
JPS58176293A (ja) | 重質油の処理方法 | |
RU2203923C1 (ru) | Способ переработки жидких продуктов пиролиза | |
RU2020118876A (ru) | Способ и система для получения полимеризуемых ароматических соединений | |
RU95105937A (ru) | Способ получения нефтяного кокса | |
SU1675317A1 (ru) | Способ получени пека | |
SU636250A1 (ru) | Способ регенерации отработанного смазочного масла | |
RU2289564C2 (ru) | Способ получения дициклопентадиена из c5-фракций пиролиза | |
SU859421A1 (ru) | Способ разделени продуктов каталитического крекинга нефт ных фракций | |
US2228131A (en) | Treatment of hydrocarbons | |
SU968054A1 (ru) | Способ разделени широкой фракции катализата каталитического крекинга |