SU1608158A1 - Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608158A1 SU1608158A1 SU884406752A SU4406752A SU1608158A1 SU 1608158 A1 SU1608158 A1 SU 1608158A1 SU 884406752 A SU884406752 A SU 884406752A SU 4406752 A SU4406752 A SU 4406752A SU 1608158 A1 SU1608158 A1 SU 1608158A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aggregate
- silica
- waste
- ratio
- enrichment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени безобжигового заполнител . Дл повышени прочности заполнител при снижении его насыпной плотности, сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы обогащени железистых кварцитов при отношении общего железа к оксиду кремни 0,05-0,15 и соотношении в смеси отходов обогащени железистых кварцитов и извести по массе 4:1. Получаемый заполнитель характеризуетс насыпной плотностью 1010-1080 кг/м3 и прочностью при сжатии 10,4-12,3 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к получению искусственных заполнителей, и может быть использовано при производстве безобжигового заполнител .
Цель изобретени - повьшение прочности заполнител при снижении его насьшной плотности.
Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител содержит в качестве кремнеземсодержап(его компонента отходы обогащени железистых кварцитов при отношении общего желе- .за к оксиду кремни 0,05-0,15 и со- .отношении в смеси отходов обогащени железистых кварцитов и извести по
.массе 4:1.
Пример. Отходы обогащени железистых кварцитов крупностью -0,14+
+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 после обезвоживани до мас- ,совой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе .получают окатьш1И крупность о 8-16 мм-, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлением 1,2-1,5 МПа II температтое 180-190°C. Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей представлены
,в табл. 1 и 2.
Получаемый заполнитель характеризуетс насыпной плотностью ЮЮ- 1080 кг/м и прочностью при сжатии 10 4-12,3 МПа. При использовании от- ходов обогащени железистых кварцитов прочность заполнител увеличиваетс .
О5 О 00
СП
00
Это обусловлено улучшением свойств гидросиликатов кальци при растворении в них окислов железа с образованием прочных св зок типа гидрогранатов и гидроферритов кальци при упрочнении окатышей в автоклаве Фор м у ла изобретени
Сырьева смесь дл изготовлени 1безобзкигового заполнител , включаюг 1(а кремнеземсодержащий компонент и
известь, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности заполнител при снижении его на- сьшной плотности, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы обогащени железистых кварцитов при отношении общего железа к оксиду кремни О, и соотношении в смеси отходов обогащени железистых кварцитов и извести по массе 4:1.
Таблица 1
Отношение общего железа к оксиду кремни в отхода обогащени железистых кварцитов Соотношение по массе отходов и извести в смеси Свойства пропа- ренного заполнител фракции 5-20 мм:
плотность на
0,11
0,15
4:1
4:1
Claims (1)
- Фо рмула изобретения Сырьевая смесь для изготовления «безобжигового заполнителя, включаю,щая кремнеземсодержащий компонент и известь, отличающаяся тем', что, с целью повышения прочности заполнителя при снижении его насыпной плотности, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы обогащения железистых кварцитов при отношении общего железа к оксиду кремния 0,05-0,15 и соотношении в смеси отходов обогащения железистых кварцитов и извести по массе 4:1.Таблица 1СоставОтношешениеFe/SiOfc в отходахFeМассовая доля компонентов, %ЕегО^
SiOa А1г03 СаО MgO п«п · п я Прочие1 0,05 3,5 2,95 70,22 2,18 1,42 2,76 9,18 11,29 2 0,11 6,9 5,82 63,20 2,63 1,54 2,86 9,37 14,58 3 0,15 9,0 7,68 60,15 3,59 1,12 3,06 12,34 12,06 Таблица 2ПоказателиЗначения показателей для состава | ИзвестныйОтношение общего железа к оксиду кремния в отходах обогащения железистых кварцитов Соотношение по массе отходов и извести в смеси Свойства пр опаренного заполнителя фракции 5-20 мм: плотность насыпная, кг/м3 прочность при сжатии, МПа0,05 0,11 0,15 4:1 4:1 4:1 1080 1040 1010 1235-1260 10,4 11,5 12,3 8,5-10,4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884406752A SU1608158A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884406752A SU1608158A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1608158A1 true SU1608158A1 (ru) | 1990-11-23 |
Family
ID=21367319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884406752A SU1608158A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1608158A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-08 SU SU884406752A patent/SU1608158A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Хохлова Л.И. и др. Цветной ис- кусственньй заполнитель из трехком- понентной смеси автоклавного твердени . - Строительные материалы. 1976, № 8, с. 21-23. Авторское свидетельство СССР № 1416464, кл. С 04 В 14/.06, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4210457A (en) | Portland cement-fly ash-aggregate concretes | |
| US4797161A (en) | Mixture for manufacture of shaped elements and its use | |
| US4336069A (en) | High strength aggregate for concrete | |
| RU2705646C1 (ru) | Бесцементное вяжущее вещество и его применение | |
| US4961787A (en) | Cement composition | |
| RU2222508C1 (ru) | Способ изготовления строительных материалов на магнезиальном вяжущем | |
| US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
| CN108117340B (zh) | 一种陶粒高强板制品及其制备方法 | |
| SU1608158A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител | |
| KR100428557B1 (ko) | 광물질미분말이 함유된 고성능투수콘크리트 조성물 및 그 제조방법 | |
| Uche | A study on ordinary Portland cement blended with rice husk ash and metakaolin | |
| JPH04119957A (ja) | 高強度コンクリート | |
| US2516893A (en) | Refractory concrete | |
| JPH0131466B2 (ru) | ||
| RU2052416C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
| SU1724621A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител дл бетона | |
| JP4220003B2 (ja) | 無機質成形板およびその製造方法 | |
| KR100285994B1 (ko) | 제지 폐기물을 이용한 시멘트 콘크리트용 고강도 혼합재의 제조방법 | |
| JPH0597493A (ja) | セメントモルタル及びコンクリートの圧縮強度増進方法 | |
| EP0384898A1 (en) | Cementitious material for masonry constructions | |
| JP2666893B2 (ja) | 軽量建材用組成物及び軽量建材の製造方法 | |
| RU2065421C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсоволокнистых плит и способ их изготовления | |
| SU1375608A1 (ru) | Способ обработки заполнител | |
| RU2081861C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
| JPH0569787B2 (ru) |