SU1604148A3 - Open-ended mould of curving continuous-casting machine - Google Patents
Open-ended mould of curving continuous-casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604148A3 SU1604148A3 SU874028827A SU4028827A SU1604148A3 SU 1604148 A3 SU1604148 A3 SU 1604148A3 SU 874028827 A SU874028827 A SU 874028827A SU 4028827 A SU4028827 A SU 4028827A SU 1604148 A3 SU1604148 A3 SU 1604148A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- plates
- working
- fact
- working cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/043—Curved moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, конкретнее к кристаллизаторам дл непрерывной разливки на машинах криволинейного типа. Цель - упрощение изготовлени и монтажа кристаллизатора. Рабоча стенка кристаллизатора выполнена из отдельных пластин, обращенные к друг другу поверхности которых имеют плоскую или вогнуто-выпуклую форму и образуют между собой каналы охлаждени кристаллизатора. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to crystallizers for continuous casting on curvilinear type machines. The goal is to simplify the manufacture and installation of the mold. The working wall of the mold is made of separate plates, the surfaces facing each other, which have a flat or concave-convex shape and form between them cooling channels of the mold. 5 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к кристаллизаторам дл непрерывной разливки металла, в частности стали, на машинах криволинейного типа.The invention relates to metallurgy, in particular to crystallizers for the continuous casting of metal, in particular steel, on machines of curvilinear type.
Цель - упрош,ение изготовлени и монтажа кристаллизатора.The goal is to simplify the manufacture and installation of the mold.
На фиг. I изображена рабоча стенка кристаллизатора дл машины непрерывного лить , продольный разрезV на фиг. 2 - кристаллизатор, вид сверху на фиг. 3 - то же, вариант исполнени .FIG. I shows the working wall of the mold for a continuous casting machine; longitudinal section V in FIG. 2 - mold, top view in FIG. 3 - the same version.
Рабоча стенка кристаллизатора состоит из двух отдельных пластин 1 и 2, которые своими плоскими поверхност ми в раздел юп ей плоскости 3 соединены между собой. Кривизна наружной поверхности 4 пластины 1, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора, соответствует кривизне поверхности 5 пластины 2, обращенной к стальной раме 6 и закрепленной на ней. Система охлаждени кристаллизатора образована выполненными в пластинах 1 и 2 открытыми шлицами 7 и вод нь1ми камерами 8. Отдельные пластины 1 и 3 выполнены из меди или ее сплавов и зажимаютс в раме 6 посредством упругих шпилек 9, которые проход т сквозь ра- ; муб, пластину 2 и заканчиваютс в глухих отверсти х в пластине 1. С помощью уплотнений 10, в качестве которых может быть использована медна фольга , уплотнен стык между пластинами 1 и 2. При литье в двухручьевом кристаллизаторе в раме 11 зажимаютс плас-. тины 12 и 13 (фиг.2). Дл изменени сечени отливаемых заготовок могут быть использованы дополнительные пластины 14. На фиг.3 показан кристаллизатор , в котором продольные пластины 15 выполнены выпуклоизогну- тыми, а поперечные пластины 16 плоские .The working wall of the mold consists of two separate plates 1 and 2, which are interconnected with their flat surfaces into a section of plane 3 of them. The curvature of the outer surface 4 of the plate 1 facing towards the working cavity of the mold corresponds to the curvature of the surface 5 of the plate 2 facing the steel frame 6 and fixed to it. The cooling system of the mold is formed by open slots 7 and water chambers 8 made in plates 1 and 2. Separate plates 1 and 3 are made of copper or its alloys and clamped in frame 6 by means of elastic studs 9 that pass through the frame; The tube, plate 2 and ends in blind holes in plate 1. With the help of seals 10, which can be used as copper foil, the joint between plates 1 and 2 is sealed. When casting in a two-strand crystallizer, frame 11 is clamped in frame 11. Tina 12 and 13 (figure 2). Additional plates 14 can be used to change the cross section of the cast billets. FIG. 3 shows a mold in which the longitudinal plates 15 are convex-curved and the transverse plates 16 are flat.
(Л(L
сwith
СП)SP)
оabout
4four
4 004 00
СН CH
Выполнение рабочих стенок кристаллизатора криволинейной установки непрерывной разливки слитков квадратного или пр моугольного поперечного сечени в виде отдельных пластин , обрап,енные|к друг другу поверхности которых имеют плоскую и/или вогнуто-выпуклую форму, и с открытыми шлицами, образуюш ми каналы ох- лаждени , обеспечивает универсальное использование пластин к любым рамам, кроме того, позвол ет измен ть каналы охлалодени в поперечном сечении, измен интенсивность охлаждени Making the working walls of the mold of a curvilinear installation for continuous casting of ingots of square or rectangular cross section in the form of individual plates, the surfaces of which have a flat and / or concave-convex shape to each other, and open slots forming cooling channels , provides universal use of the plates to any of the frames, in addition, allows changing the cooling channels in the cross section, changing the cooling intensity
кристаллизатора, при этом одновременного изменени или замены отдель- №ix пластин, образующих рабочую по- лость кристаллизатора, не требуетс . Изготовление обеих обращенных друг к другу поверхностей Пластин изогнутыми позволит исключить необходимость выполн ть в цельной пр мой пластине охлаждаюш е каналы, а затем подвергать их изгибу вместе с пластиной, что отрицательно сказываетс на услови х охлаждени кристаллизатора . Выполнение рабочих стенок из двух отдельных пластин из одинакового или разного медного спла ва позволит оптимизировать качество получаемых слитков, в зависимости от предъ вл емых к материалу пластин требований.the mold, while simultaneously changing or replacing the individual No. x plates forming the working cavity of the mold, is not required. Making the two facing surfaces of the Plates curved will eliminate the need to perform cooling channels in a solid straight plate and then bend them along with the plate, which adversely affects the cooling conditions of the crystallizer. Making the working walls of two separate plates of the same or different copper alloys will optimize the quality of the ingots produced, depending on the requirements imposed on the material of the plates.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874028827A SU1604148A3 (en) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Open-ended mould of curving continuous-casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874028827A SU1604148A3 (en) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Open-ended mould of curving continuous-casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1604148A3 true SU1604148A3 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21223345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874028827A SU1604148A3 (en) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Open-ended mould of curving continuous-casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1604148A3 (en) |
-
1987
- 1987-01-20 SU SU874028827A patent/SU1604148A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 339100, кл. В 22 D 11/04, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3866664A (en) | Mold for use in continuous-casting of metals | |
DE3871125D1 (en) | PLANT FOR PRODUCING A STEEL STRIP WITH A THICKNESS FROM 2 TO 25 MM. | |
RU2182058C2 (en) | Mold cooled with liquid | |
RU98122364A (en) | LIQUID COOLED CRYSTALIZER | |
RU98121906A (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
SU1604148A3 (en) | Open-ended mould of curving continuous-casting machine | |
FR2555079B1 (en) | PROCESS FOR MODIFYING THE WIDTH OF A SLAB PRODUCED IN CONTINUOUS CASTING WITHOUT INTERRUPTING THE CASTING | |
SU1436860A3 (en) | Crystallizer for continuous casting of band | |
US3927855A (en) | Fluid-cooled mold | |
JPS5750251A (en) | Assembled mold for continuous casting of metal | |
JPS5641051A (en) | Continuous casting method of steel | |
FR2513910B1 (en) | PROCESS FOR REPAIRING A SHELL FOR THE CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
CZ278555B6 (en) | Cast-iron mould for metal continuous casting | |
SU1002086A1 (en) | Mould for metal continuous casting plants | |
SU616046A1 (en) | Ingot mould for killed steel ingots | |
RU2006338C1 (en) | Continuous-casting machine crystallizer | |
TW359631B (en) | Liquid cooled ingot mold | |
RU2120347C1 (en) | Mold of machine for continuous casting of blanks | |
FR2196866A1 (en) | Electroslag casting moulds - not subject to deformation of the mould walls | |
RU94013615A (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
SU1154033A1 (en) | Mould for casting flat ingots | |
RU2090302C1 (en) | Crystallizer for continuous casting of rectangular ingots | |
RU2030955C1 (en) | Metal continuous pouring crystallizer | |
SU1574351A1 (en) | Arrangement for casting ingots | |
SU954156A1 (en) | Continuous casting mould |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20050121 |