SU1604148A3

SU1604148A3 - Open-ended mould of curving continuous-casting machine

Info

Publication number: SU1604148A3
Application number: SU874028827A
Authority: SU
Inventors: Херншемейер Вольфганг; А.Хаури Роланд
Original assignee: Кабель-Унд Металлверке Гутенхоффнунгсхютте Аг (Фирма)
Priority date: 1987-01-20
Filing date: 1987-01-20
Publication date: 1990-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, конкретнее к кристаллизаторам дл непрерывной разливки на машинах криволинейного типа. Цель - упрощение изготовлени и монтажа кристаллизатора. Рабоча стенка кристаллизатора выполнена из отдельных пластин, обращенные к друг другу поверхности которых имеют плоскую или вогнуто-выпуклую форму и образуют между собой каналы охлаждени кристаллизатора. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to crystallizers for continuous casting on curvilinear type machines. The goal is to simplify the manufacture and installation of the mold. The working wall of the mold is made of separate plates, the surfaces facing each other, which have a flat or concave-convex shape and form between them cooling channels of the mold. 5 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к кристаллизаторам дл непрерывной разливки металла, в частности стали, на машинах криволинейного типа.The invention relates to metallurgy, in particular to crystallizers for the continuous casting of metal, in particular steel, on machines of curvilinear type.

Цель - упрош,ение изготовлени и монтажа кристаллизатора.The goal is to simplify the manufacture and installation of the mold.

На фиг. I изображена рабоча стенка кристаллизатора дл машины непрерывного лить , продольный разрезV на фиг. 2 - кристаллизатор, вид сверху на фиг. 3 - то же, вариант исполнени .FIG. I shows the working wall of the mold for a continuous casting machine; longitudinal section V in FIG. 2 - mold, top view in FIG. 3 - the same version.

Рабоча стенка кристаллизатора состоит из двух отдельных пластин 1 и 2, которые своими плоскими поверхност ми в раздел юп ей плоскости 3 соединены между собой. Кривизна наружной поверхности 4 пластины 1, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора, соответствует кривизне поверхности 5 пластины 2, обращенной к стальной раме 6 и закрепленной на ней. Система охлаждени кристаллизатора образована выполненными в пластинах 1 и 2 открытыми шлицами 7 и вод нь1ми камерами 8. Отдельные пластины 1 и 3 выполнены из меди или ее сплавов и зажимаютс в раме 6 посредством упругих шпилек 9, которые проход т сквозь ра- ; муб, пластину 2 и заканчиваютс в глухих отверсти х в пластине 1. С помощью уплотнений 10, в качестве которых может быть использована медна фольга , уплотнен стык между пластинами 1 и 2. При литье в двухручьевом кристаллизаторе в раме 11 зажимаютс плас-. тины 12 и 13 (фиг.2). Дл изменени сечени отливаемых заготовок могут быть использованы дополнительные пластины 14. На фиг.3 показан кристаллизатор , в котором продольные пластины 15 выполнены выпуклоизогну- тыми, а поперечные пластины 16 плоские .The working wall of the mold consists of two separate plates 1 and 2, which are interconnected with their flat surfaces into a section of plane 3 of them. The curvature of the outer surface 4 of the plate 1 facing towards the working cavity of the mold corresponds to the curvature of the surface 5 of the plate 2 facing the steel frame 6 and fixed to it. The cooling system of the mold is formed by open slots 7 and water chambers 8 made in plates 1 and 2. Separate plates 1 and 3 are made of copper or its alloys and clamped in frame 6 by means of elastic studs 9 that pass through the frame; The tube, plate 2 and ends in blind holes in plate 1. With the help of seals 10, which can be used as copper foil, the joint between plates 1 and 2 is sealed. When casting in a two-strand crystallizer, frame 11 is clamped in frame 11. Tina 12 and 13 (figure 2). Additional plates 14 can be used to change the cross section of the cast billets. FIG. 3 shows a mold in which the longitudinal plates 15 are convex-curved and the transverse plates 16 are flat.

(Л(L

сwith

СП)SP)

оabout

4four

4 004 00

СН CH

Выполнение рабочих стенок кристаллизатора криволинейной установки непрерывной разливки слитков квадратного или пр моугольного поперечного сечени в виде отдельных пластин , обрап,енные|к друг другу поверхности которых имеют плоскую и/или вогнуто-выпуклую форму, и с открытыми шлицами, образуюш ми каналы ох- лаждени , обеспечивает универсальное использование пластин к любым рамам, кроме того, позвол ет измен ть каналы охлалодени в поперечном сечении, измен интенсивность охлаждени Making the working walls of the mold of a curvilinear installation for continuous casting of ingots of square or rectangular cross section in the form of individual plates, the surfaces of which have a flat and / or concave-convex shape to each other, and open slots forming cooling channels , provides universal use of the plates to any of the frames, in addition, allows changing the cooling channels in the cross section, changing the cooling intensity

кристаллизатора, при этом одновременного изменени или замены отдель- №ix пластин, образующих рабочую по- лость кристаллизатора, не требуетс . Изготовление обеих обращенных друг к другу поверхностей Пластин изогнутыми позволит исключить необходимость выполн ть в цельной пр мой пластине охлаждаюш е каналы, а затем подвергать их изгибу вместе с пластиной, что отрицательно сказываетс на услови х охлаждени кристаллизатора . Выполнение рабочих стенок из двух отдельных пластин из одинакового или разного медного спла ва позволит оптимизировать качество получаемых слитков, в зависимости от предъ вл емых к материалу пластин требований.the mold, while simultaneously changing or replacing the individual No. x plates forming the working cavity of the mold, is not required. Making the two facing surfaces of the Plates curved will eliminate the need to perform cooling channels in a solid straight plate and then bend them along with the plate, which adversely affects the cooling conditions of the crystallizer. Making the working walls of two separate plates of the same or different copper alloys will optimize the quality of the ingots produced, depending on the requirements imposed on the material of the plates.

Claims

1. The mold of the machine is a curvilinear type for continuous casting of metals, mainly steel, containing working metal walls attached to the frame, installed to form a working cavity quad with

jn 5 n

five

rectal or rectangular cross section, made 11 convex-concave on the side of the working cavity and having cooling channels, characterized in that, in order to simplify the building and installation of the mold, the working walls are made of two separate plates of copper or copper alloys, facing one the other surface of which has a flat or concave-convex shape, with one of the plates with its outer surface forming the working cavity of the mold, and the other attached to the frame of the mold.

2. The crystallizer according to claim 1, wherein the mold is iced by the fact that the cooling ducts of the working walls are formed by the surfaces of the plates directed one to the other.

3. The crystallizer ro PP. 1 and 2, in that the plates are fastened together by means of clamping elastic studs passing through the plate fixed to the frame and partially screwed into the plate facing the working cavity.

4. The mold according to claims 1-3, which is characterized by the fact that the joint between the plates of the working walls is sealed.

I

5. The crystallizer according to claims 1-4, which is characterized by the fact that the surface of the cooling channels, facing the working cavity, is covered with copper foil.

6.Crystallizer on PP. 4 and 5, which is due to the fact that copper foil was used as a joint seal between the plates.

Phage. 2