RU94013615A -
CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING
- Google Patents
CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING
Info
Publication number
RU94013615A
RU94013615ARU94013615/02ARU94013615ARU94013615ARU 94013615 ARU94013615 ARU 94013615ARU 94013615/02 ARU94013615/02 ARU 94013615/02ARU 94013615 ARU94013615 ARU 94013615ARU 94013615 ARU94013615 ARU 94013615A
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"filedCriticalАкционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU94013615ApriorityCriticalpatent/RU2030955C1/en
Priority claimed from RU94013615Aexternal-prioritypatent/RU2030955C1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of RU2030955C1publicationCriticalpatent/RU2030955C1/en
Publication of RU94013615ApublicationCriticalpatent/RU94013615A/en
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении качества непрерывно-литых слитков, повышении производительности процесса непрерывной разливки металлов, а также увеличении срока службы кристаллизатора. Указанный технический эффект достигается тем, что кристаллизатор для непрерывной разливки металлов включает опорные плиты, прикрепленные к ним рабочие стенки с продольными каналами, соединенными поперечными каналами в верхней и нижней частях рабочих стенок, а также подводящие и отводящие трубопроводы. Оси продольных каналов смещены в сторону плит относительно оси симметрии толщины рабочих стенок на 0,1-0,4 их толщины, а поперечные каналы выполнены в виде открытых проточек, расположенных со стороны плит. Изобретение предназначено для применения на установках непрерывной разливки.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. The technical effect of the invention is to improve the quality of continuously cast ingots, increase the productivity of the process of continuous casting of metals, as well as increase the service life of the mold. This technical effect is achieved by the fact that the mold for continuous casting of metals includes base plates, working walls attached to them with longitudinal channels connected by transverse channels in the upper and lower parts of the working walls, as well as supply and discharge pipelines. The axes of the longitudinal channels are shifted towards the plates relative to the axis of symmetry of the thickness of the working walls by 0.1-0.4 of their thickness, and the transverse channels are made in the form of open grooves located on the side of the plates. The invention is intended for use in continuous casting plants.