SU1603293A1 - Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе - Google Patents

Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе Download PDF

Info

Publication number
SU1603293A1
SU1603293A1 SU874366100A SU4366100A SU1603293A1 SU 1603293 A1 SU1603293 A1 SU 1603293A1 SU 874366100 A SU874366100 A SU 874366100A SU 4366100 A SU4366100 A SU 4366100A SU 1603293 A1 SU1603293 A1 SU 1603293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibers
batt
parallelization
circle
degree
Prior art date
Application number
SU874366100A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Руфимовна Воронина
Борис Николаевич Гусев
Борис Иосифович Минц
Виктор Васильевич Иванов
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU874366100A priority Critical patent/SU1603293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1603293A1 publication Critical patent/SU1603293A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и предназначено дл  контрол  качества прочеса, формируемого на чесальных машинах, и позвол ет повысить информативность и точность определени . Пробу прочеса располагают между двум  контрольными пластинами, верхн   из которых прозрачна и снабжена выполненными на ней окружност ми, их осевыми лини ми и касательными к ним, расположенными параллельно осевым лини м и сторонам пластины. Нижн   пластина окрашена в цвет, контрастный цвету прочеса. Широка  сторона пластин перпендикул рна направлению выпуска прочеса. Внутри окружностей, свободных от пороков, - N2, подсчитывают количество пересечений волокнами осевой линии ВВ, перпендикул рной направлению выпуска прочеса, (Квв)I и касательных к этой окружности - KI, а затем рассчитывают коэффициент относительной параллелизации волокон по формуле ρ=1/N2Σ[4(Квв @ )I/05,КI+(Квв)I]. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  К текстильной промышленности и предназначено дл  контрол  качества.прочеса, формируемого на чесальных машинах.
Цель изобретени  - повьпиение информативности и точности определени .
На фиг. 1 изображен участок пробы прочеса; на фиг.. 2 - модель пробы прочеса с хаотическим расположением волокон:, на фиг. 3 - модели пробы прочеса с. ориентированными относительно направлени  вьтуска прочеса волокнами; на фиг. 4 - приспособление дл  оценки качества прочеса.
Способ определени  степени парал- пелизации волокон в прочесе осуществл етс  следующим образом.
Реальный-прочес выгл дит так, как показано на фиг. .1. При этом оси во- локой- расположены так, как показано на фиг. .2. Волокна подраздел ютс  на группы с различной ориентацией относительно направлени  прачеса. Эти группы представлены на фиг. 3. Как видно, волокна в группах условно можно считать параллельными между с обой.
Степень параллелизации волокон в прочесе определ етс  с помощью приспособлени  (фиг. 4), состо щего из верхней и нижней пластин 1 и 2 соответственно , вьшолненных пр моугольными из стекла толщиной 2-3 мм, размерами 175x85 мм. На верхней контрольной пластине 1 выполнены сплошной линией окСО
(fo со
Сдд
ружиости Зуи1аметром Ю мм с осевыми лини ми ЛЛ и т , расположенными па раллельно сторонам пластины. К окружност м 3 проведены касательные 4 параллельные осевым лини м и сторонам гшастины. Поверхность нижней пластины 2 окрашена в цвет, контрастный цвету пробы прочеса.
Проба npotieca размещаетс  между пластинами таким образом, чтобы нижг- н   контрольна  пластина 2 располагалась широкой стороной под прочесом вплотную к образующей нижнего давильного вала чесальной машины, т.е. перпендикул рно направлению выпуска прочеса , и зажимаетс  между пластинами зажимами 5. Выступающие за габариты пластин части прочеса срезаютс .
В полученной пробе подсчитывают число окружностей 3, в которых отсутствуют пороки, - n,j . В этих окружност х с помощью микроскопа подсчитывают число пересечений волокнами пробы осей ВВ , перпендикул рных направле- нию выпуска прочеса, а также число пересечений волокнами пробы касательных к окружн-ост м, параллельных их осевым лини м,
носительной параллелизации волокон пробы прочеса по формуле
Способ определени  степени параллелизации волокон в прочесе, заключа ющийс  в наложении на пробу прочеса контрольной пластины с круглыми отверсти ми , определении в отверсти х, свободных от пороков, количества пересечений волокнами осевых линий отверстий , перпендикул рных направлению вьшуска прочеса, и оценке степен параллелизации волокон в прочесе по этому числу, отличающийс тем, что, с целью повьпиени  информативности и точности определени , дополнительно определ ют количество пересечений волокнами линий, касательЗатем подсчитывают коэффициент от-,„ ньГк окп . касатель- ительной параллелизации .° Г. -Р-лельных их осевым лини м, а степень параллелизации волокон оценивают по коэффициенту р относительной парал- лелизаоди волокон, рассчитываемому по формуле
Р
J
п„
Пг
Л (КввО;
и, к; + 3 (К,в-);
™сло пересечений волокнами осевой линии i-й окружности , перпендикул рной направлению вьшуска прочеса;
число пересечений волокнами касательных к i-й окружности;
число отверстий, свобод - ных от поррков. По значению полученного коэффициента суд т о степени параллелизащш волокон в прочесе, В совокупности с другими этот показатель может быть ис
К
п.
1603293
пользован дл  получени  комплексного показател  качества прочеса.
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить информативность контрол  качества прочеса, что в свою очередь, дает возможность прин ть действенные меры по повьшению качества выпускаемой продукции и нормализации работы технологического оборудовани .
Ф
ормула изобрете
н и  
Способ определени  степени параллелизации волокон в прочесе, заключающийс  в наложении на пробу прочеса контрольной пластины с круглыми отверсти ми , определении в отверсти х, свободных от пороков, количества пересечений волокнами осевых линий отверстий , перпендикул рных направлению вьшуска прочеса, и оценке степени параллелизации волокон в прочесе по этому числу, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  информативности и точности определени , дополнительно определ ют количество пересечений волокнами линий, касательньГк окп . касатель- Г. -Р-ньГк окп . касатель- Г. -Р-лельных их осевым лини м, а степень параллелизации волокон оценивают по коэффициенту р относительной парал- лелизаоди волокон, рассчитываемому по формуле
П2
P-tS
4 (КвбО;
де (
К
п.
Г 0,5 к; + 3 (Kje,);
-число пересечений волокнами осевой линии i-й окружности, перпендикул рной направлению выпуска проч еса;
-число пересечений волокнами касательных к i-й
окружности;
-число отверстий, свободных от пороков.
игЛ
Фиг 2
А
Редактор И, Касарда
Фиг. 4
Составитель Г. Новикова Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 3381
Тираж 514
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Подписное

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ определения степени параллелизации волокон в прочесе, заключающийся в наложении на пробу прочеса контрольной пластины с круглыми отверстиями, определении в отверстиях, свободных от пороков, количества пересечений волокнами осевых линий отверстий, перпендикулярных направлению выпуска прочеса, и оценке степени параллелизации волокон в прочесе по этому числу, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности и точности определения, дополнительно определяют количество пересечений волокнами линий, касательных к окружностям отверстий и параллельных их осевым линиям, а степень параллелизации волокон оценивают по коэффициенту р относительной параллелизации волокон, рассчитываемому по формуле n J_ 4 (Квв1) ι
    Г ' п2 fa 0,5 к; + 3 (κίβ.); >
    где (Квв>); - число пересечений волокнами осевой линии i-й окружности, перпендикулярной направлению выпуска прочеса;
    К ; - число пересечений волокнами касательных к i-й окружности;
    п2 - число отверстий, свободных от пороков.
    Фиг.4
SU874366100A 1987-11-02 1987-11-02 Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе SU1603293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874366100A SU1603293A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874366100A SU1603293A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603293A1 true SU1603293A1 (ru) 1990-10-30

Family

ID=21350713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874366100A SU1603293A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603293A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1164327, кл. D 01 G 15/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4428673A (en) Light diffusion device
DE19831688C1 (de) Optischer Sensor
SU1603293A1 (ru) Способ определени степени параллелизации волокон в прочесе
SE8403413L (ru)
CN104237253B (zh) 丝条状态检测方法以及丝条状态检测装置
Ashok Passage of fibres through screen apertures
DE69400015T2 (de) Sensor zur Messung der Eigenschaften eines linearen Produktes grosser Länge im Vergleich zu seinen anderen Dimensionen, auf einer Produktionsmaschine oder ähnlichem.
JPH04507142A (ja) オンライン繊維試料分析
ES2082818T3 (es) Procedimiento para la evaluacion de la calidad de hilos e instalacion para la realizacion del procedimiento.
CN1222232A (zh) 纺疵对纺织品影响的一种评定方法
CH694507A5 (de) Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der ein Faserflor aus Textilfasern gebildet ist.
BE852521A (fr) Procede de fabrication de fibres et filaments hydrophiles en polymeres synthetiques
Calvimontes et al. Cooperative action of cellulase enzyme and carboxymethyl cellulose on cotton fabric cleanability from a topographical standpoint
EP0255552A1 (de) Verfahren und Anordnung zur berührungslosen Messung von Längenänderungen an Bauteilen
JPH11256441A (ja) 長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置
JPH02228513A (ja) ハニカム成形用口金の検査方法
FR2398833A1 (fr) Tissu a poil en fibres de polymere acrylique extremement fines et procede de production
ATE3124T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pruefen von glasfasern.
JPH0429401Y2 (ru)
SU1456780A1 (ru) Устройство дл определени неровности рулонного материала
CN1109596A (zh) 确定纱表面范围结构的方法和装置
SU1164327A1 (ru) Способ контрол качества прочеса
RU2625537C1 (ru) Устройство для определения стойкости текстильных материалов к пиллингуемости
SU1383168A1 (ru) Оптический способ контрол прочности листовых волокнистых светопропускающих материалов в процессе их производства
SU1497513A1 (ru) Образец дл определени прочности св зи резины с металлокордом при испытании на раст жение