SU1603251A1 - Device for determining coating-to-substrate adhesion - Google Patents

Device for determining coating-to-substrate adhesion Download PDF

Info

Publication number
SU1603251A1
SU1603251A1 SU884605335A SU4605335A SU1603251A1 SU 1603251 A1 SU1603251 A1 SU 1603251A1 SU 884605335 A SU884605335 A SU 884605335A SU 4605335 A SU4605335 A SU 4605335A SU 1603251 A1 SU1603251 A1 SU 1603251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
cavity
hole
coating
substrate
Prior art date
Application number
SU884605335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Савинков
Альберт Петрович Гусев
Анатолий Кузьмич Захаров
Иван Васильевич Орехов
Original Assignee
Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт радиотехники, электроники и автоматики filed Critical Московский институт радиотехники, электроники и автоматики
Priority to SU884605335A priority Critical patent/SU1603251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1603251A1 publication Critical patent/SU1603251A1/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  определени  адгезии покрытий к подложкам. Цель изобретени  - повышение точности результатов испытаний путем устранени  зоны полной нечувствительности, в которой измеритель не реагирует на изменение объема жидкости в полости. Устройство содержит два зажимных диска 1 и 2, штуцер 6 дл  подачи отслаивающей среды через отверстие 5 в диске 1. Диск 2 образует над покрытием 4 на подложке 3 полость 8, которую заполн ют жидкой средой. В резьбовом отверстии 9 на диске 2 расположен фиксирующий элемент 10, а также стакан 11, установленный днищем над отверстием 13 в диске 2. В полости стакана 11 расположен упругий элемент 14, а на открытом его торце-пр моугольна  призма 15, оптически св занна  с измерителем. 1 ил.The invention relates to a testing technique, namely, devices for determining the adhesion of coatings to substrates. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the test results by eliminating the total insensitivity zone in which the meter does not respond to changes in the volume of fluid in the cavity. The device contains two clamping discs 1 and 2, a fitting 6 for supplying the peeling medium through the opening 5 in the disc 1. The disc 2 forms a cavity 8 above the coating 4 on the substrate 3, which is filled with a liquid medium. In the threaded hole 9 on the disk 2 there is a locking element 10, as well as a cup 11 mounted by the bottom above the hole 13 in the disk 2. In the cavity of the cup 11 there is an elastic element 14, and at its open end there is a rectangular prism 15 optically connected with the gauge. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам, дл  определени  адгезии покрытий к подложкам .The invention relates to a test apparatus, and specifically to devices, for determining the adhesion of coatings to substrates.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности путем устранени  зоны полной нечувствительности, в которой измеритель не реагирует на изменение объема жидкости в полости.The aim of the invention is to improve the accuracy by eliminating the zone of total insensitivity, in which the meter does not respond to changes in the volume of fluid in the cavity.

На ч.ертеже схематично представлено предлагаемое устройство дл  определени  адгезии покрыти  к подложке.The drawing shows schematically the proposed device for determining the adhesion of a coating to a substrate.

Устройство содержит два зажимных диска 1 и 2, диск 1 предназначен дл  базировани  подложки 3 с покрытием 4 и выполнен с осевым отверстием 5, штуцер 6 дл  подачи отслаивающей среды на границу раздела подложки 3 с покрытием 4, регистрирующее устройство 7, диск 2 образует над покрытием 4 полость 8, фиксирующий элемент 9, расположенный в резьбовом отверстии 10 в диске 2, стакан 11 с углублением 12, установленный днищем над отверстием 13 в диске 2, упругий элемент 14, расположенный в полости стакана 11, пр моугольную призму 15, расположенную на открытом торце стакана.11, источник 16 света, пол ризационное устройство 17, конденсоры 18 и 19, анализатор 20 света, фотоэлектрический преобразователь 21 света, коммутатор 22 электрического сигнала, индикатор 23 сигнала , регистрирующий прибор 24.The device contains two clamping discs 1 and 2, the disc 1 is designed to base the substrate 3 with coating 4 and is provided with an axial bore 5, a fitting 6 for supplying the peeling medium to the interface of the substrate 3 with coating 4, a recording device 7, the disc 2 forms above the coating 4 a cavity 8, a fixing element 9 located in a threaded hole 10 in a disk 2, a cup 11 with a recess 12 mounted by a bottom over an opening 13 in a disk 2, an elastic element 14 located in a cavity of a cup 11, a rectangular prism 15 located on an open butt with akana.11, a source 16 of light polarizing device 17, condensers 18 and 19, the analyzer 20, light beam 21, a photoelectric converter, an electric signal switch 22, an indicator 23, a signal recording device 24.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подложку 3 с покрытием 4 закрепл ют между дисками 1 и 2. Полость 8 заполн ют ЖИДКОЙ средой. После заливки жидкости фиксирующим элементом 10 герметизируют полость 8 и устанавливают начало отсчета измерительной системы, что исключает вли ние внешней температуры на изменение плотности жидкости. Через штуцер 6 в отверстие 5 в диске 1 на границу раздела подложки 3с покрытием 4 падают отслаивающую среду под давлением. По мере увели- чени  давлени  покрытие 4 начинает отслаиватьс  от подложки 3 и выпучиватьс . Выпучивание измен ет объем жидкой среды в полости 8 и вытесн ет ее через отверстие 13 в диске 2 в углубление 12 в стакане 11, при этом происходит сжатие упругого элемента 14, который, в свою очередь, передает усилие на-призму 15. Две противоположные грани призмы 15 оптически св заны с источником 16 света, изменение интенсивности которого из-за про влени  .эффекта фотоупругости воспринимаетс The substrate 3 with the coating 4 is fixed between the disks 1 and 2. The cavity 8 is filled with a LIQUID medium. After the liquid is poured in with the locking element 10, the cavity 8 is sealed and the origin of the measuring system is set, which eliminates the influence of the external temperature on the change in the density of the liquid. Through the fitting 6 into the hole 5 in the disk 1 on the boundary of the substrate 3c coating 4 fall peeling medium under pressure. As the pressure increases, coating 4 begins to peel off from the substrate 3 and bulge. The bulging changes the volume of the liquid medium in the cavity 8 and displaces it through the hole 13 in the disk 2 into the recess 12 in the glass 11, while compressing the elastic element 14, which, in turn, transmits the force to the prism 15. Two opposite faces prisms 15 are optically coupled to a source of light 16, the change in the intensity of which due to the manifestation of the photoelasticity effect is perceived

фотоэлектрическим приемником света и передаетс  на коммутатор 22 напр жени , который переключает сигнал на регистратор 24 или на указывающий прибор, либо одновременно то и другое фиксирование. Электрический сигнал в виде импульса поступает на регистратор 24 и записываетс  на диаграммной ленте, котора  представл ет собой зависимость изменени  объемаa photoelectric light receiver and transmitted to the voltage switch 22, which switches the signal to the recorder 24 or to a pointing device, or both. An electrical signal in the form of a pulse is fed to the recorder 24 and is recorded on a chart tape, which is a dependence of the volume change.

рабочей жидкости, площадь, ограниченна  кривой этой зависимости, представл ет работу , затраченную на отслаивание покрыти  4 от подложки 3.The working fluid, the area bounded by the curve of this dependence, represents the work expended on peeling the coating 4 from the substrate 3.

Диски могут быть выполнены из сталиThe discs can be made of steel.

марки Х18Н9Т, так как эта сталь коррозионно-стойка  к кислотам и щелочам, а также к другим агрессивным жидким средам в широком . диапазоне температур, упругий элемент может быть выполнен из высокоэластичного материала, например резины, оптический элемент может быть выполнен из высокочувствительного и оптически активного материала, например в виде кристалла литий-фтор. В качестве рабочейGrades Х18Н9Т, as this steel is corrosion-resistant to acids and alkalis, as well as to other aggressive liquid media in a wide. temperature range, the elastic element can be made of a highly elastic material, such as rubber, the optical element can be made of highly sensitive and optically active material, for example in the form of a lithium-fluorine crystal. As a working

жидкости используют кремнийорганиче- скую жидкость, как обладающую высокими стабильными свойствами при высоких температурах.fluids use silicone fluid as having high stable properties at high temperatures.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  определени  адгезии покрыти  к подложке, содержащее два зажимных диска, первый из которых предназначен дл  базировани  подложки сAn apparatus for determining adhesion of a coating to a substrate, comprising two clamping discs, the first of which is intended to base the substrate with покрытием и имеет сквозное осевое отверстие , а второй предназначен дл  образовани  полости между ним и покрытием, заполн емой жидкой средой, и имеет сквозное резьбовое отверстие, ось которого параллельна оси диска, фиксирующий элемент, расположенный в резьбовом отверстии , штуцер, предназначенный дл  подачи отслаивающей среды через отверстие в первом диске, и измеритель, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  точности, во втором диске выполнено сквозное осевое отверстие, ось которого совпадает с осью отверсти  в первом диске, а устройство снабжено стаканом, установленным своим днищем, в котором выполнено углубление, на втором диске соосно с его осевым отверстием, упругим элементом, расположенным в полости стакана, и пр моугольной призмой, установленной на открытом торце стакана, свободные противоположные грани которой оптически св заны с измерителем.coated and has a through axial hole, and the second is designed to form a cavity between it and the coating filled with liquid medium, and has a through threaded hole, the axis of which is parallel to the disk axis, the locking element located in the threaded hole, fitting to supply flaking medium through the hole in the first disk, and the gauge, which is the fact that, in order to improve accuracy, the second disk has a through axial hole, the axis of which coincides with the axis of the hole in the first disk, and The device is equipped with a glass, installed by its bottom, in which a recess is made, on the second disk coaxially with its axial hole, an elastic element located in the cavity of the glass, and a rectangular prism mounted on the open end of the glass, the free opposite faces of which are optically connected to the meter .
SU884605335A 1988-11-14 1988-11-14 Device for determining coating-to-substrate adhesion SU1603251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605335A SU1603251A1 (en) 1988-11-14 1988-11-14 Device for determining coating-to-substrate adhesion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884605335A SU1603251A1 (en) 1988-11-14 1988-11-14 Device for determining coating-to-substrate adhesion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603251A1 true SU1603251A1 (en) 1990-10-30

Family

ID=21409366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884605335A SU1603251A1 (en) 1988-11-14 1988-11-14 Device for determining coating-to-substrate adhesion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603251A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835090A (en) * 2017-03-14 2017-06-13 北京中纺精业机电设备有限公司 A kind of deep hole coating apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N2 974224,кл. G 01 N 19/04;1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835090A (en) * 2017-03-14 2017-06-13 北京中纺精业机电设备有限公司 A kind of deep hole coating apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024098A (en) Pressure sensor useable in oil wells
US8230724B2 (en) Measurement chamber and resonator
US4257260A (en) Pressure sensing apparatus and engine analyzing apparatus
SU1603251A1 (en) Device for determining coating-to-substrate adhesion
US4976517A (en) Optical unit including electrooptical crystal elements
US3946616A (en) Liquid crystal accelerometer
CN1049495C (en) Testing method for ferroelectric thin film electro-optic coefficient
Grabec et al. A comparison of high-performance acoustic emission transducers
CN110687163A (en) Optical detector for water dew point of natural gas
Buck et al. Dynamic pressure measurement by optical interference
SU712707A1 (en) Piezoelectric pulsator for testing pressure sensors
SU819662A1 (en) Device for detepmination material thermal properties
CN103344665B (en) A kind of device and method based on the power consumption of fiber sensor measuring damping material
SU1615582A1 (en) Device for measuring pressure
JPH04309812A (en) System for accurately detecting change in temperature and pressure
SU1283573A1 (en) Method of determining dynamic characteristics of automatic collimator
JPS59206746A (en) Measuring device for refractive index of fluid
FR2592949A1 (en) Electromagnetic measurement system for converting small displacements into proportional electrical signals, in particular in the form of a roughness measurer
RU2097721C1 (en) Pressure converter
SU1408268A1 (en) Device for measuring pressure of shock wave
JPS568841A (en) Measuring method of micro probe deep level
RU2310173C1 (en) Sensor for fluid level meter
SU567939A1 (en) Small displacement measuring device
Higgs A recording mechanical pressure gauge of high range
SU1474452A1 (en) Method and device for testing surface of electroconductive article