SU1601186A1

SU1601186A1 - Austenite steel

Info

Publication number: SU1601186A1
Application number: SU884605657A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Карпенко; Василий Иванович Науменко; Евгений Игнатьевич Марукович; Владимир Ильич Левиков
Original assignee: Гомельский политехнический институт
Priority date: 1988-11-15
Filing date: 1988-11-15
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к износостойкой аустенитной стали, работающей в сложных услови х нагружени . Цель изобретени - повышение прочности, твердости, ударной в зкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении. Сталь дополнительно содержит вольфрам, нитриды ниоби , бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,44-0,85This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to wear-resistant austenitic steel, operating under difficult loading conditions. The purpose of the invention is to increase the strength, hardness, toughness, durability under impact-abrasive and contact-shock loading. The steel additionally contains tungsten, niobium nitrides, boron and zirconium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.44-0.85

кремний 0,15-1,10silicon 0.15-1.10

марганец 8,15-15,75manganese 8.15-15.75

молибден 0,42-0,87molybdenum 0.42-0.87

ванадий 0,12-0,38vanadium 0.12-0.38

хром 4,15-6,50chromium 4.15-6.50

кальций 0,005-0,03calcium 0,005-0,03

титан 0,05-0,75titanium 0.05-0.75

вольфрам 0,26-0,93tungsten 0,26-0,93

нитриды ниоби 0,03-0,23niobium nitrides 0.03-0.23

бор 0,003-0,07boron 0.003-0.07

цирконий 0,002-0,05, железо - остальное. 2 табл.zirconium 0.002-0.05, iron - the rest. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к износостойкой аустенитной стали, работающей в услови х динамических нагрузок, трени и износа.This invention relates to metallurgy, in particular, to wear-resistant austenitic steel, which operates under dynamic loads, friction and wear.

Цель изобретени - повышение прочности , твердости, ударной в зкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении стали.The purpose of the invention is to increase the strength, hardness, toughness, resistance to impact-abrasive and contact-impact loading of steel.

В табл.1 приведены химические составы сталей опытных плавок; в табл.2 - механические свойства аустенитных сталей опытных плавок.Table 1 shows the chemical compositions of steels experienced melts; Table 2 shows the mechanical properties of austenitic steels of experimental heats.

Механические испытани провод т при 20 i5°C. Твердость по Виккерсу определ ют при вдавливании в испь1туемый образец наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды.Mechanical testing was carried out at 20 ° C. Vickers hardness is determined by pressing a tip into the test sample in the shape of a regular tetrahedral pyramid.

Ка к видно из та бл .2, п редл а гаема аус- тенитна сталь обладает более высокими механическими свойствами, чем известна .As it can be seen from that block 2, the pre-set hardening austenitic steel possesses higher mechanical properties than it is known.

Применение предлагаемой стали позволит повысить эксплуатационную стойкость изделий .The application of the proposed steel will improve the operational durability of products.

Формул изобретени Invention Formula

Аустенитна сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, кальций , хром, титан, железо, отличающа - с тем, что, с целью повышени прочности, твердости, ударной в зкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении , она дополнительно содержит вольфрам , нитриды ниоби , бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%;Austenitic steel containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, vanadium, calcium, chromium, titanium, iron, which is so as to increase strength, hardness, toughness, resistance to shock-abrasive and contact-shock loading , it additionally contains tungsten, niobium nitrides, boron and zirconium in the following ratio, wt.%;

УглеродCarbon

КремнийSilicon

МарганецManganese

МолибденMolybdenum

ВанадийVanadium

ХромChromium

КальцийCalcium

ТитанTitanium

ВольфрамTungsten

Нитриды ниоби Niobium nitrides

БорBoron

ЦирконийZirconium

ЖелезоIron

0,44 - 0,85 0,15-1,10 8,15-15,75 0,42 - 0,87 0,12 -0,38 4,15-6,500.44 - 0.85 0.15-1.10 8.15-15.75 0.42 - 0.87 0.12 -0.38 4.15-6.50

0,005 - 0,03 0,05 - 0,75 0,26-0,93 0,03 - 0,230.005 - 0.03 0.05 - 0.75 0.26-0.93 0.03 - 0.23

0,003 - 0,07 0,002 - 0,05 Остальное0.003 - 0.07 0.002 - 0.05 Else

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Claims

Claim

Austenitic steel containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, vanadium, calcium, chromium, titanium, iron, characterized in that, in order to increase strength, hardness, toughness, resistance to impact and abrasive and contact-impact loading, it additionally contains tungsten, niobium nitrides, boron and zirconium in the following ratio of components, wt.%:

Carbon 0.44 - 0.85 Silicon 0.15-1.10 Manganese 8.15- 15.75 Molybdenum 0.42 - 0.87 Vanadium 0.12-0.38 Chromium 4.15-6.50 Calcium 0.005 - 0.03 Titanium 0.05 - 0.75 Tungsten 0.26-0.93 Niobium nitrides 0.03 - 0.23 Boron 0.003 - 0.07 Zirconium 0.002 - 0.05 Iron V Rest

Table 1

Components Content Components, May. %, in the composition famous proposed 1 2 3 Carbon 0.71 0.44 0.71 0.85 Silicon 0.75 0.15 0.75 1,1 Manganese 10.7 8.15 12.6 15.75 Molybdenum 0.9 0.42 0.7 0.87 Vanadium 0.1 0.12 0.3 0.38 Chromium 5.5 4.15 5.6 6.5 Calcium 0.006 0.005 0.02 0,03 Titanium 0.12 0.05 0.52 0.75 Tungsten - 0.26 0.63 0.93 Niobium nitrides - 0,03 0.17 0.23. Boron - 0.003 0.02 0,07 Zirconium - 0.002 0.01 0.05 Iron Rest Rest Rest Rest

table 2

Steel properties Indicators for the composition famous proposed 1 2 3 Tensile Strength, MPa 780 1290 1380 1372 Surface hardening with abrasive Mr. wear 2.2 2.61 2.73 2.67 Contact Impact Resistance loading cycles 3.2 · 10 ⁵ 3.5 -10 ⁶ 3.7 · 10 ⁶ 3.9 -10 ⁶ Vickers Hardness, HV 500 580 610 575 Impact strength, kJ / m ² 235 350 380 367 Relative wear resistance with abrasive wear 2.0 3.6 3.9 3,7