SU1601090A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601090A1 SU1601090A1 SU884619578A SU4619578A SU1601090A1 SU 1601090 A1 SU1601090 A1 SU 1601090A1 SU 884619578 A SU884619578 A SU 884619578A SU 4619578 A SU4619578 A SU 4619578A SU 1601090 A1 SU1601090 A1 SU 1601090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- mass
- product
- binder
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству, а именно к строительным материалам, которые могут быть использованы дл футеровки тепловых агрегатов. С целью повышени прочности и снижени пористости, огнеупорна масса содержит, мас%: фосфатное св зующее 8,5-13, огнеупорную глину 9-15, продукт переработки отходов гальванического производства 4-18, огнеупорный наполнитель остальное. Прочность массы после тепловой обработки при 1000°С - 28,2-72,8 МПа, открыта пористость 26,4-27,3%, термостойкость - более 25 теплосмен. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, которые могут быть использованы дл футеровки тепловых агрегатов.
Цель изобретени - повышение прочности и снижение-пористости массы.
Продукт переработки отхода гальванического производства содержит, мас.: AlaO 5-11; MgO 4-8; 2- 25; 3-10; оксиды Си, Ti, Si в . небольших количествах; Мп остальное. Введение продукта переработки в огнеупорную массу в количестве менее 4 мас. не обеспечивает получение достаточно плотнрй структуры с высокими физико-механическими свойствами. Введение продукта переработки гальванического производства в огнеупорную массу в количестве более 18 мас.
приводит к снижению прочности и термостойкости . В качестве огнеупорного наполнител может использоватьс шамот , корунд, магнезит. В качестве св зующего используетс фосфатное св зующее.
Пример 1. В смесь, состо щую из 63 мас.% корунда, 12 мае.% огнеупорной глины, 10 мас. св зующего ввод т 15 мас.% продукта переработки гальванического производства и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова.к употреблению.
Пример2. В смесь, состо щую из 54 мас.% магнезита, 15 мас.% огнеупорной глины, 13 мае.% св зующего ввод т 18 мае.% продукта переработки гальванического производства и всю
О5
марсу тщательно перемешивают до гомогенного Состо ни .. Масса готова к употреблению.
из уп
П р и м е р 3. В смесь, состо щую 78,5 масД шамота, 9 масД огне- зрной глины, 8,5 масД св зующего
ввод т 4 мас, продукта перера6с)тки гальванического производства и массу тщательно перемешивают до гомо- ген ного состо ни . Масса готова к употреблению.
В таблице представлены свойства предлагаемых и известного составов.
61,8 26,6 28,2 23,2
28,7 29,1 30,i
Полученные огнеупорные массы обла- дйют высокой прочностью и плотной структурой, что способствует повь1ше- нию прочности футеровки и увеличению срока службы в 1,5-2 раза, Приме- н(ние продукта переработки гальванического производства позвол ет снизить трудозатраты и улучшить экологические услови окружающей среды за счет утилизации отходов.
Claims (1)
- . i Формула изобретениI Огнеупорна масса, включающа фос- фртное св зующее, огнеупорный напол050нитель, огнеупорную глину и добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и снижени пористости, она в качестве добавки содержит продукт переработки отходов гальванического производства при следующем соотношении компонентов , мас.%:Фосфатное св зующее Огнеупорна глина Продукт переработки отходов гальванического производства Огнеупорный наполнитель8,5-13 9-154-18Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884619578A SU1601090A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884619578A SU1601090A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601090A1 true SU1601090A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21414852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884619578A SU1601090A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601090A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-22 SU SU884619578A patent/SU1601090A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 990729, кл. С 04 В 28/34, 1981. Авторское свидетельство СССР № 817009, кл. С 04 В 28/34, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0661241B1 (en) | Aggregate containing hydration water in spray applied fireproofing | |
SU1601090A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
US3862845A (en) | Alumina refractories having a permanent expansion upon heating | |
US3284218A (en) | High alumina refractories | |
EP0264165A1 (en) | Gunnable refractory composition | |
SU814957A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU1456386A1 (ru) | Масса дл изготовлени аглопорита | |
GB871428A (en) | Improvements in or relating to refractory materials | |
SU975667A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного наполнител | |
JPS5614060A (en) | High durability nozzle for casting | |
SU1346616A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU1158543A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU948972A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU1110112A1 (ru) | В жущее дл жаростойких бетонов | |
SU619467A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
JPH0357067B2 (ru) | ||
SU1742263A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
SU1724643A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеприпаса | |
SU897755A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU588208A1 (ru) | Масса дл изготовлени капсельного припаса | |
SU891589A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU489745A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1039924A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного припаса | |
SU1749206A1 (ru) | Огнеупорна торкрет-масса | |
SU806648A1 (ru) | Огнеупорна масса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20160114 |