SU1599110A2

SU1599110A2 - Sprayer

Info

Publication number: SU1599110A2
Application number: SU884468985A
Authority: SU
Inventors: Ивадулла Аширбекович Аширбеков; Пазылхан Мусабеков; Куандык Умаркулов; Шермат Нурматович Уразов; Женис Жанабаевич Утемуратов
Original assignee: Ташкентский институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства
Priority date: 1988-08-01
Filing date: 1988-08-01
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к с/х машиностроению и может быть использовано в машинах дл защиты растений. Цель - повышение интенсивности процесса очистки распыливаемой жидкости от механических примесей, повышение интенсивности дроблени струи, обеспечение возможности самоочистки пор фильтрующего элемента и полостей сепараторного барабана от механических отложений. Дл этого распылитель снабжен профилированным кольцевым диском-турбулизатором в полости сепараторного барабана (СБ) с зазором, при этом оси распылительных наконечников торообразного диска параллельны корпусу СБ. Фильтрующий элемент СБ выполнен в виде многоугольной оболочки, обращенной меньшим основанием к диску-турбулизатору. Отсечный механизм выполнен в виде установленного в трубчатом канале, сообщенном с СБ, выпускного клапана центробежного действи , включающего шток с упором, оттарированную возвратную пружину и регулировочный винт. Корпус СБ в зоне действи штока выполнен с перфорацией дл вывода смываемых отложений. Распылитель также снабжен электрозар дным устройством, выполненным в виде конусообразного кожуха из диэлектрического материала с индуцирующим кольцевым электродом, установленным внутри кожуха, и электродом, заземленным по высокому напр жению. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to agricultural machinery and can be used in plant protection machines. The goal is to increase the intensity of the process of cleaning the sprayed liquid from mechanical impurities, increasing the intensity of jet crushing, to ensure the possibility of self-cleaning of the pores of the filter element and cavities of the separator drum from mechanical deposits. For this, the nebulizer is provided with a profiled annular disk-turbulator in the cavity of the separator drum (SB) with a gap, while the axes of the spraying tips of the toroidal disk are parallel to the SB body. The filtering element of the SB is made in the form of a polygonal shell with a smaller base facing the disk-turbulizer. The shut-off mechanism is made in the form of a centrifugal exhaust valve installed in a tubular channel communicated with the SC, which includes a stem with an abutment, a tared return spring and an adjusting screw. The body of the SB in the zone of action of the rod is made with perforations for the output of washable deposits. The atomizer is also equipped with an electrostarting device, made in the form of a cone-shaped casing of dielectric material with an inducing ring electrode installed inside the casing, and an electrode grounded at a high voltage. 3 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано В машинах дл защиты растений .This invention relates to agricultural machinery and can be used in plant protection machines.

Целью изобретени вл етс повышение интенсивности процесса очистки распыли- ваемой жидкости от механических примесей и повышение интенсивности дроблени струи, обеспечение возможности самоочистки пор фильтрующего элемента и полостей сепараторного барабана от механических отложений .The aim of the invention is to increase the intensity of the process of cleaning the sprayed liquid from mechanical impurities and increasing the intensity of splitting the jet, allowing self-cleaning of the pores of the filter element and cavities of the separator drum from mechanical deposits.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый распылитель, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - схема сил, действующих на подвижные части отсечного механизма; наFIG. 1 schematically shows the proposed sprayer, side view, cut; in fig. 2 is a diagram of the forces acting on the moving parts of the shut-off mechanism; on

фиг. 3 - токи движени электрического пол и силы, формируемые им и аэродинамическим потоком вентилирующего элемента. Распылитель содержит дозирующее устройство (не показано), соединенный с ним патрубок 1 дл подвода рабочей жидкости , торообразный диск 2 с распылительными наконечниками 3 и вентилирующим элементом 4, конусообразную полость 5 и сепараторный барабан 6 с отсечным механизмом 7. Распылитель также снабжен профилированным кольцевым диском-турбулиза- тором 8, установленным в полости сепараторного барабана 6 с зазором, при этом оси распылительных наконечников 3 торообразного диска 2 установлены параллельно корпусу сеператорного барабана 6.FIG. 3 - currents of motion of the electric field and the forces generated by it and the aerodynamic flow of the ventilating element. The atomizer contains a metering device (not shown), a connecting pipe 1 connected to it for supplying the working fluid, a toroid-shaped disk 2 with spray tips 3 and a ventilating element 4, a cone-shaped cavity 5 and a separator drum 6 with a cut-off mechanism 7. The atomizer also has a shaped annular disk turbulator 8 installed in the cavity of the separator drum 6 with a gap, while the axes of the spray tips 3 of the toroidal disk 2 are mounted parallel to the seperator drum 6.

елate

СWITH

соwith

ГЧ)MS)

Фильтрующий элемент 9 сепараторного барабана 6 выполнен в виде многоугольной оболочки, обращенной меньщим основанием к профилированному кольцевому дис- ку-турбулизатору 8.The filter element 9 of the separator drum 6 is made in the form of a polygonal shell facing the smaller base to the profiled annular disk-turbulator 8.

Отсечной механизм 7 выполнен в виде установленного в трубчатом канале 10, сообщенном с сепараторным барабаном 6, выпускного клапана 11 центробежного действи , включающего щток 12 с упором 13, оттарированную возвратную пружину 14 и регулировочный винт 15, причем корпус сепараторного барабана 6 в зоне действи штока 12 выполнен с перфорацией в виде боковых вырезных окон 16 дл вывода смываемых отложений.The shut-off mechanism 7 is made in the form of a centrifugal exhaust valve 11 installed in the tubular channel 10, communicated with the separator drum 6, including the pins 12 with the stop 13, the reset spring 14 and the adjusting screw 15, and the separator drum 6 in the area of the rod 12 made with perforations in the form of side cut-out windows 16 for outputting washable deposits.

Кроме того, распылитель снабжен электрозар дным устройством типа асинхронного трехфазного генератора 17, выполненным в виде конусообразного кожуха 18 из диэлектрического материала с индуцирующим кольцевым электродом 19, установленным внутри кожуха 18, и электродом 20, заземленным по высокому напр жению и подключенным к электрической цепи, состо щей из трансформатора (Т) 21 с диодовыми выпр мител ми 22. В конусообразной полости 5 размещен активатор 23, при этом полость 5 сообщена с подвод щим каналом 24 сепараторного барабана 6. Распылитель установлен на валу 25 приводного устройства.In addition, the nebulizer is equipped with an electro-charging device of the type of an asynchronous three-phase generator 17, made in the form of a cone-shaped case 18 made of a dielectric material with an inducing ring electrode 19 installed inside the case 18, and an electrode 20 grounded to a high voltage and connected to an electrical circuit transformer (T) 21 with diode rectifiers 22. In the cone-shaped cavity 5 an activator 23 is placed, with cavity 5 communicating with the inlet channel 24 of the separator drum 6. The atomizer anovlen on the shaft 25 of the drive device.

Распылитель работает следующим образом .The spray works as follows.

Рабоча жидкость по патрубку 1 непрерывно поступает в полость 5 и далее с помощью вращающихс лопаток активатора 23 она нагнетаетс в полость 24 сепараторного барабана 6. Под действием центробежной силы и давлени лопаток активато- ра 23 рабоча жидкость по кольцевому зазору диска-турбулизатора 8 проходит в поры многоугольного фильтрующего элемента 9. При вращении распылител с угловой скоростью (О наиболее крупные взвеси, не про- щедшие через кольцевой зазор диска-турбу- лизатора 8, отбрасываютс в сторону выпускного клапана 11 отсечного механизма 7. Наиболее мелкие по размерам взвеси дополнительно очищаютс перед фильтрующим элементом 9, а оставшиес дисперсные час- тицы сорбируютс в порах фильтрующего элемента 9. Турбулизаци потока жидкости в зоне кольцевого зазора сепараторного барабана б повышает интенсивность процесса очистки жидкости от наиболее мелких взвесей .The working fluid through the nozzle 1 continuously enters the cavity 5 and then with the help of rotating blades of the activator 23 it is injected into the cavity 24 of the separator drum 6. Under the action of centrifugal force and pressure of the blades of the activator 23, the working fluid passes through the annular gap of the turbulator 8 into the pores polygonal filter element 9. When the atomizer rotates at an angular velocity (O, the largest suspensions that have not passed through the annular gap of the turbulator disk 8 are thrown towards the outlet valve 11 of the shut-off valve 7. The mechanism of most small size before the slurry is further cleaned filter element 9, and the remaining sorbiruyuts The particles dispersed in the pores of the filter element 9. The flow of fluid turbulence in the zone of the annular gap separator drum used liquid increases the intensity of the purification process of the smallest suspensions.

Очищенна рабоча жидкость через отвод щие каналы сепараторного барабана 6 поступает в полость торообразного диска 2 и далее она по каналам распылительных наконечников 3 транспортируетс вниз к их соплам, где происходит формирование жидкой нити.The cleaned working fluid through the discharge channels of the separator drum 6 enters the cavity of the toroidal disk 2 and then it is transported down the channels of the spray tips 3 to their nozzles, where the formation of the liquid filament occurs.

С включением распылител синхронный генератор 17 приводитс во вращение. Вы 0With the atomizer turned on, the synchronous generator 17 is rotated. You 0

рабатываемое им напр жение подаетс через пульт управлени и коммутирующие цепи на электродвигатель вала 25 привода распылител . Образовавшиес нити жидкости попадают в область индукционного зар да и в результате принудительных возмущений и дополнительного действи аэродинамического потока происходит интенсивное дробление этих нитей жидкости на аэрозольные частицы. Унос из области индукционного зар да определенное количество унипол рных ионов, аэрозольные частицы станов тс электрически зар женными.The voltage applied by him is supplied through a control panel and switching circuits to the electric motor of the nebulizer drive shaft 25. The formed filaments of the fluid fall into the region of induction charge and, as a result of forced perturbations and the additional effect of the aerodynamic flow, intensive fragmentation of these filaments of the fluid into aerosol particles occurs. Carrying out of the induction charge region a certain amount of unipolar ions, aerosol particles become electrically charged.

Так как сила аэродинамического потока Ftc, (фиг. 3), создаваемого вентилирующим элементом 4, больше, чем сила электрического пол , то предотвращаетс обратное течение электрически зар женного аэрозольного потока в сторону к индуцирующему электроду 19 электрозар дного устройства. Процесс десорбции фильтрующего элемента 9 и очистки полостей сепараторного барабана 6 от механических отложении, накопленных в процессе работы распылител осуществл етс автоматически, т.е. синхронно в зависимости от изменени частоты вращени вала 25 распылител .Since the force of the aerodynamic flow Ftc (Fig. 3) generated by the ventilating element 4 is greater than the strength of the electric field, the reverse flow of the electrically charged aerosol flow to the induction electrode 19 of the electrostatic unit is prevented. The process of desorption of the filter element 9 and cleaning of the cavities of the separator drum 6 from mechanical deposits accumulated during the operation of the sprayer is carried out automatically, i.e. synchronously depending on the frequency of rotation of the spray shaft 25.

Например, на разворотах или перед остановкой распылител частота вращени вала 25 распылител уменьшаетс , и как только наступает условие, при котором выпускной клапан 11 перемещаетс влево до тех пор, пока упор 13 не фиксирует его в открытом положении (это положение клапана 11 на фиг. 1 показано пунктиром) - наступает процесс смыва. Объем жидкости, заключенной в отвод щих каналах сепараторного барабана 6, обеспечивает самоочистку пор фильтрующего элемента 9 от застр вших наиболее мелких дисперсных частиц. После разворотов распылител или с включением его в рабочий процесс под действием центробежной силы Fu, (фиг. 3) выпускной клапан 11, преодолева усили сжати F,, оттарированной пружины 14, занимает закрытое положение и вновь наступает процесс обработки растений.For example, on turns or before stopping the sprayer, the rotational speed of the sprayer shaft 25 is reduced, and as soon as the condition occurs when the exhaust valve 11 moves to the left until the stop 13 locks it in the open position (this is the position of the valve 11 in Fig. 1 shown by a dotted line) - the flushing process begins. The volume of fluid enclosed in the discharge channels of the separator drum 6 provides for self-cleaning of the pores of the filter element 9 from jams of the smallest dispersed particles. After the sprayer turns or with its inclusion in the working process under the action of the centrifugal force Fu, (Fig. 3), the exhaust valve 11, overcoming the compressive force F ,, of the otted spring 14, takes a closed position and the process of processing the plants begins again.

В зависимости от режима работы распылител происходит автоматическое чередование процессов очистки полостей сепараторного барабана 6 и аэрозольной обработки растений. Конструкци отсечного механизма 7 проста и удобна в эксплуатации.Depending on the mode of operation of the dispenser, the processes of cleaning the cavities of the separator drum 6 and the aerosol treatment of plants automatically alternate. The construction of the shut-off mechanism 7 is simple and easy to operate.

Таким образом, в предлагаемом распылителе возможно повысить автоматизацию процесса очистки жидкости от наиболее мелких по размерам механических взвесей и полостей сепараторного барабана 6 от крупных механических отложений синхронно в зависимости от изменени скорости передвижени аппарата, а также повысить интенсивность процесса формировани аэрозольных частиц с момента схода жидкой нити с кромки сопла распылительных наконечников 3.Thus, in the proposed sprayer, it is possible to increase the automation of the process of cleaning the liquid from the smallest mechanical suspensions and cavities of the separator drum 6 from large mechanical deposits synchronously depending on the change in the rate of movement of the apparatus, as well as to increase the intensity of the process of aerosol particles formation from the moment of the liquid filament from the edge of the nozzle of the spray tips 3.

Claims

1. Sprayer auth.St. No. 1382501, characterized in that, in order to increase the intensity of the process of cleaning the sprayed liquid from mechanical impurities and increase the intensity of crushing the liquid jet, it is equipped with a profiled annular disk-turbulator installed in the cavity of the separator drum with a gap, with the axis of the toroid-shaped spraying tips the disk is parallel to the casing of the separator drum.

2. A zo-atomizer of Claim 1, characterized in that the filter element of the separator drum is made in the form of a polygonal shell, trimmed with a smaller base to the profiled annular disk turbulizer.

3. Sprayer according to claim. 1, characterized in that, in order to enable

self-cleaning of the pores of the filter element and cavities of the separator drum from mechanical deposits; the shut-off mechanism is designed as installed in a tubular channel communicated with the separator

a drum, a centrifugal exhaust valve that includes a stem with a stop, a return spring and an adjusting screw, and the housing with the separator drum in the area of the stem action

made with perforations for the withdrawal of washable deposits.

4. Sprayer according to claim 1, characterized in that it is provided with an electric charging device made in the form of a cone-shaped casing of a dielectric material with an inducing ring electrode installed inside the casing and an electrode grounded to a high voltage.

23

d 24 S 11 16 7 12 13 3

, one

eleven

(Reg. 2

H

four

Ff, o3d