SU1596105A1

SU1596105A1 - Устройство ударного действи

Info

Publication number: SU1596105A1
Application number: SU884447798A
Authority: SU
Inventors: Юрий Петрович Пристайло; Юрий Георгиевич Зеленский
Original assignee: Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1988-06-24
Filing date: 1988-06-24
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл ударного разрушени горных пород. Цель - повышение надежности работы устройства за счет уменьшени амплитуды колебани давлени в напорной магистрали. В полости корпуса 1 устройства расположены боек (Б) 7 со штоком 6 и полый клапан (К) 5, которые образуют взвод щую 21, рабочую 2 и управл ющую 4 камеры. Корпус 1 выполнен с напорным 16 и сливным 17 каналами и плунжером 8. Плунжер 8 и шток 6 сопр жены с К 5, выполненным с радиальным каналом 18. Канал 18 расположен с возможностью периодической св зи клапанной полости 3 с напорным 16 или сливным 17 каналами. Каналы 16 и 17 св заны соответственно с напорной 9 и сливной 10 магистрал ми. Взвод Б 7 осуществл етс подачей рабочей жидкости из магистрали 9 в камеру 21. В конце взвода Б 7 жидкость подаетс в камеру 4 на переключение К 5. В конце переключени К 5 жидкость подаетс в камеру 2 и полость 3 на рабочий ход Б 7. В конце рабочего хода Б 7 жидкость переключает К 5 на взвод Б 7. Таким образом, рабоча жидкость подаетс на привод элемента, начинающего перемещени , раньше остановки элемента, заканчивающего перемещени . 1 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударного разрушения горных пород. Цель — повышение надежности работы устройства за счет уменьшения амплитуды колебания давления в напорной магистрали. В полости корпуса 1 устройства расположены боек (Б) 7 со штоком 6 и полый клапан (К) 5, которые образуют взводящую 21, рабочую 2 и управляющую 4 камеры. Корпус 1 выполнен с напорным 16 и сливным 17 каналами и плунжером 8. Плунжер 8 и шток 6 сопряжены с К 5, выполненным с радиальным каналом 18. Канал 18 расположен с возможностью периодической связи клапанной полости 3 с напорным 16 или сливным 17 каналами. Каналы 16 и 17 связаны соответственно с напорной 9 и сливной 10 магистралями. Взвод Б 7 осуществляется подачей рабочей жидкости из магистрали 9 в камеру 21.. В конце взвода Б 7 жидкость подается в камеру 4 на переключение К 5. В конце переключения К 5 жидкость подается в камеру 2 и полость 3 на рабочий ход Б 7. В конце рабочего хода Б 7 жидкость переключает К 5 на взвод Б 7. Таким образом, рабочая жидкость подается на привод элемента, начинающего перемещения, раньше остановки элемента, заканчивающего перемещения. 1 ил.

ι£>

4 8

СП

ςρ

сп

3

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород.'

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет уменьшения амплитуды колебания давления в напорной магистрали.

На чертеже представлено устройство.

Устройство ударного действия содержит корпус 1, полость которого разделена на рабочую камеру 2, клапанную полость 3 и управляющую камеру 4 с расположенным в ней аксиально-подвижным клапаном 5, сопряженным со штоком 6 бойка 7 и с плунжером 8 корпуса I. Управляющая камера 4 периодически сообщена с напорной 9 и сливной 10 магистралями через трубопровод 11, каналы 12 и 13 и кольцевую проточку 14, выполненную на поршне 15 бойка 7.

Корпус выполнен с напорным 16 и сливным 17 каналами, сообщенными соответственно с напорной 9 и сливной 10 магистралями. Клапан 5 выполнен с радиальным каналом 18, расположенным с возможностью периодической связи клапанной полости 3 с напорным 16 или сливным 17 каналами.

В плунжере 8 выполнены каналы 19 и 20. Взводящая 21'и рабочая 2 камеры разделены посредством поршня'15 бойка 7 и связаны с напорной магистралью 9 соответственно каналами 22 и 23.

Устройство работает следующим образом.

Боек 7 находится в нижнем положении. При этом управляющая камера 4 связана со сливной магистралью 10 через трубопровод 11, каналы 13 и кольцевую проточку 14. Давление жидкости передается из напорной магистрали 9 через канал 23 в рабочую камеру 2 и, воздействуя на торцовую поверхность клапана 5, перемещает его вверх, вытесняя жидкость из управляющей камеры 4 в сливную магистраль 10.

, 4

При перемещении клапана 5 вверх канал 18 входит в зону каналов 17 и 19 и соединяетполость 3 со сливной магистралью 10. После соединения полости 3 со сливной магист' ралью 10, давление жидкости во взводящей камере 21, действуя на активную площадь поперечного сечения поршня 15, перемещает боек 7 на взвод. Как только кольцевая проточка 14 войдет в зону каналов 12, управляющая камера 4 соединится с напорной Ю магистралью 9 через трубопровод 11, каналы 12 и кольцевую проточку 14. При этом повышается давление жидкости в управляющей камере 4, которое,действуя на торцовую поверхность клапана 5, перемещает его вниз, в результате чего полость 3 сообщается с напорной магистралью 9 через канал 18 и канал 16. Давление жидкости в полости 3 повышается и, действуя на торцовую поверхность штока 6 бойка 7, разгоняет последний

на удар. Далее цикл повторяется.

20

'

Claims

Формула изобретения

Устройство ударного действия, вклю25 чающее корпус, в полости которого расположены аксиально-подвижные боек со штоком и полый клапан, образующие камеры взводящую, рабочую и управляющую, связанную поочередно с напорной или сливной магистралями, отличающееся тем, что, с ЗО целью повышения надежности работы устройства за счет уменьшения амплитуды колебания давления в напорной магистрали, корпус выполнен с напорным и сливным каналами и плунжером, сопряженным с клапаном, выполненным с радиальным каналом 35 и сопряженным со штоком бойка, причем радиальный канал клапана расположен с возможностью периодической связи клапанной полости с напорным или сливным каналами.