SU1593959A1 - Роторный пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике переработки полимеров. Цель изобретени  - повышение производительности, улучшение качества изделий путем увеличени  давлени  прессовани  и удобства обслуживани , а также более экономного использовани  сырь . Пресс имеет обогревательный корпус 1, смонтированный на раме, на которой в подшипниковых опорах установлен ротор 4. Ротор представл ет собой полый вал дл  обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра, образующие нагнетательные каналы, имеющие в сечении трапецеидальную форму, переход щую в основании канала в полукруг. Ребра выполнены с рифами по боковым поверхност м, наклонными в направлении, обратном направлению вращени  ротора. На раме, в подшипниковых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, св занный посредством зубчатой передачи с ротором. На корпусе 1 смонтирован вход щий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9. На роторе по обе стороны кольцевых ребер выполнена разнонаправленна  мелкозаходна  винтова  нарезка с уменьшающейс  глубиной на выходе. На внутренней поверхности корпуса в зоне винтовой нарезки на роторе выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом. В разгрузочном отверстии корпуса установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

/// ,/,t

: plim

1ii5ifcic2iii -;v 4 -

-лЧ

Qi

CD 02

;o

СД

CO

-лЧ

Изобретение относитс  к технике переработки полимеров.

Цель изобретени  - увеличение производительности , повышение качества изделий путем увеличени  давлени  прессовани  и удобства обслуживани , а также более экономного использовани  материала.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - канал, образованный кольцевыми ребрами ротора, разрез.

Пресс состоит из нижнего обогреваемого корпуса 1, установленного на раме 2, на которой в подшипниковых опорах 3 установлен ротор 4. Ротор представл ет из себ  полый вал дл  обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра 5, образуюш,ие нагнетательные каналы, имеюшие в своем сечении трапецеидальную форму, переход щую в основании канала в полукруг, и по боковым поверхност м снабжены наклонными в направлении , обратном направлению вращени  ротора , рифами 6. На раме 2, в подщип- никовых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, св занный посредством зубчатой передачи с ротором 4. На корпусе 1 смонтирован вход п ий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9, имеющий форму поверхности валка. На роторе 4 на боковых участках по обе стороны расположени  кольцевых ребер выполнена разнонаправленна  мелкозаходна  винтова  нарезка (права  и лева ) с уменьшающейс  глубиной нарезки на выходе. На внутренней поверхности корпуса 1 (в зоне винтовой нарезки на роторе) выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом 11. В разгрузочном отверстии корпуса 1 установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13.

Материал непрерывно поступает в загрузочный бункер 7 и с помощью вращающегос  валка 8 загружаетс  в нагнетатель10

15

товых рифов на корпусе материал, просочившийс  через зазоры между корпусом и ротором , возвращаетс  обратно в рабочую зону ротора, в зону низких давлений и в зону бункера 7. Счиститель 9, имеющий фор- 5 му поверхности валка 8, непрерывно очищает валок от материала. По окончании работы с помощью механизма 10 подъема и привода 11 часть корпуса поднимаетс  дл  удобства чистки и промывки пресса.

Особенность предлагаемого пресса заключаетс  в том, что с помощью валка происходит принудительна  задача материала в нагнетающие каналы, а с помощью наклонных рифов на боковых поверхност х ребер ротора увеличиваетс  давление в канале, тем самым достигаетс  увеличение развиваемого давлени  прессовани  и производительность пресса. Экономический эффект обеспечиваетс  за счет роста производительности .

20

Claims (2)

1.Роторный пресс, содержащий загрузочный бункер, корпус, охватывающий ротор с кольцевыми ребрами, и гребенку, смонтированную в корпусе, отличающийс  тем, что,

с целью увеличени  производительности, повышени  качества изделий путем увеличени  давлени  прессовани  и удобства обслуживани , он снабжен валком, установленным в загрузочном бункере с зазоро.м по

20 отношению к ротору и кинематически св занным с последним, приводным механизмом подъема части корпуса, а на внутренней поверхности корпуса смонтирован счиститель на валке, выполнены кольцевые выступы и впадины полукруглой формы, в которых раз25 мещен счиститель, ребра ротора выполнены трапецеидальной формы, переход щей в основании в полукруг, и с рифами, наклонными в направлении, обратном направлению вращени  ротора, корпус пресса выполнен с горизонтальным разъемом, а механизм подъема смонтирован на его верхней части.

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью экономного использовани  сырь  путем предотвращени  утечек материала

40

ные каналы, и с помощью наклонных рифов 6 в зазоры между корпусом и ротором, и полукруглой поверхности трени  перемещаетс  в направлении вращени  ротора 4. Гребенка 12 установленна  в конце рабочей зоны, направл ет материал на выход из пресса в пресс-инструмент 13. С помощью

ротор выпол11ен с разнонаправленной мелко- заходной винтовой нарезкой с уменьшающейс  глубиной на выходе, расположенной по обе стороны от кольцевых ребер, внутренн   поверхность корпуса выполнена с винразнонаправленной мелкозаходной винтовой go товыми рифами в зоне винтовой нарезки ро- нарезки (правой и левой) на роторе и вин-тора.

0

товых рифов на корпусе материал, просочившийс  через зазоры между корпусом и ротором , возвращаетс  обратно в рабочую зону ротора, в зону низких давлений и в зону бункера 7. Счиститель 9, имеющий фор- му поверхности валка 8, непрерывно очищает валок от материала. По окончании работы с помощью механизма 10 подъема и привода 11 часть корпуса поднимаетс  дл  удобства чистки и промывки пресса.

Особенность предлагаемого пресса заключаетс  в том, что с помощью валка происходит принудительна  задача материала в нагнетающие каналы, а с помощью наклонных рифов на боковых поверхност х ребер ротора увеличиваетс  давление в канале, тем самым достигаетс  увеличение развиваемого давлени  прессовани  и производительность пресса. Экономический эффект обеспечиваетс  за счет роста производительности .

0

Формула изобретени 

1.Роторный пресс, содержащий загрузочный бункер, корпус, охватывающий ротор с кольцевыми ребрами, и гребенку, смонтированную в корпусе, отличающийс  тем, что,

с целью увеличени  производительности, повышени  качества изделий путем увеличени  давлени  прессовани  и удобства обслуживани , он снабжен валком, установленным в загрузочном бункере с зазоро.м по

0 отношению к ротору и кинематически св занным с последним, приводным механизмом подъема части корпуса, а на внутренней поверхности корпуса смонтирован счиститель на валке, выполнены кольцевые выступы и впадины полукруглой формы, в которых раз5 мещен счиститель, ребра ротора выполнены трапецеидальной формы, переход щей в основании в полукруг, и с рифами, наклонными в направлении, обратном направлению вращени  ротора, корпус пресса выполнен с горизонтальным разъемом, а механизм подъема смонтирован на его верхней части.

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью экономного использовани  сырь  путем предотвращени  утечек материала

0

зазоры между корпусом и ротором,

ротор выпол11ен с разнонаправленной мелко- заходной винтовой нарезкой с уменьшающейс  глубиной на выходе, расположенной по обе стороны от кольцевых ребер, внутренн   поверхность корпуса выполнена с винпрада  нарезка

JJedafl марез/ а

11

Фиг. 2

Фиг.З