SU1590669A1

SU1590669A1 - Centrifugal-swirl compressor

Info

Publication number: SU1590669A1
Application number: SU884448373A
Authority: SU
Inventors: Леонид Владимирович Черепов; Василий Сигизмундович Марцинковский; Сергей Михайлович Ванеев; Михаил Нусинович Швальб; Марк Борисович Фрайман
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро По Автоматизации Микропроцессорной И Турбохолодильной Технике
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить напор и КПД путем последовательной установки на валу 5 центробежного 6 и вихревого 7 колес. Между ними установлена втулка 10 с образованием между ней и корпусом 1 цилиндрической полости. На периферии втулки 10 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены винтовые нарезки 11 и 12 встречного направлени . Перед колесом 7 установлена перегородка с выполненным в ней перепускным каналом 13, сообщенным с полостью 9 и кольцевым каналом 3. В канале 3 установлен отсекатель 8, наклоненный в сторону вращени ротора. Торцова поверхность перегородки, обращенна в сторону полости 9, содержит кольцевой выступ, имеющий в меридианальном сечении форму клина с вершиной, обращенной в сторону центробежной ступени. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention allows to increase the head and efficiency by sequential installation on the shaft 5 of the centrifugal 6 and the vortex 7 wheels. Between them, the sleeve 10 is installed to form a cylindrical cavity between it and the body 1. At the periphery of the sleeve 10 and the inner surface of the housing 1, helical cuts 11 and 12 of opposite directions are made. In front of the wheel 7, a partition is installed with an overflow channel 13 connected thereto, communicated with the cavity 9 and the annular channel 3. In channel 3 there is a cutter 8 inclined in the direction of rotation of the rotor. The end surface of the partition, facing the cavity 9, contains an annular protrusion having a wedge-shaped wedge with apex facing the centrifugal stage in the meridional section. 1 hp ff, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к компрессоро- строению, в частности к центробежно-вих- ревому компрессору.The invention relates to a compressor structure, in particular to a centrifugal-vortex compressor.

Целью изобретени вл етс повышение напора и КПД.The aim of the invention is to increase head and efficiency.

На фиг. 1 показан предлагаемый компрессор , продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed compressor, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view A of FIG. 2

. Центробежно-вихревой компрессор содержит корпус 1 с выполненными в нем рабочими каналами 2 и 3 центробежной и вихревой ступеней, разделенными кольцевой перегородкой 4. В корпусе 1 установлен ротор с расположенными на его валу 5 в соответствующих рабочих каналах 2 и 3 центробежным 6 и вихревым 7 колесами, В рабочем канале 3 вихревой ступени размещен отсекатель 8. В корпусе 1 между рабочими каналами 2 и 3 центробежной и вихревой ступеней выполнена цилиндрическа полость 9, На валу 5 ротора между центробежным б и вихревым 7 колесами в полости 9 установлена втулка 10. На периферийной поверхности втулки 10 и на внутренней поверхности полости 9 выполнены соответственно винтовые нарезки 11 и 12 встречного направлени . Цилиндрическа полость 9 отделена от рабочего канала 3 вихревой ступени кольцевой перегородкой 4 с выполненным в ней перепускным каналом. The centrifugal vortex compressor includes a housing 1 with working channels 2 and 3 made therein of centrifugal and vortex stages, separated by an annular partition 4. In case 1 a rotor is mounted with centrifugal 6 and 7 wheels located on its shaft 5 in corresponding working channels 2 and 3 In the working channel 3 of the vortex stage is placed a cutter 8. In case 1 between the working channels 2 and 3 of the centrifugal and vortex stages there is a cylindrical cavity 9, On the rotor shaft 5 between the centrifugal b and vortex 7 wheels in the cavity 9 mouth ovlena sleeve 10. On the peripheral surface of the sleeve 10 and the inner surface of the cavity 9 are respectively screw threads 11 and 12 opposite directions. The cylindrical cavity 9 is separated from the working channel 3 by a vortex stage annular partition 4 with a bypass channel made in it

13,вход которого сообщен с цилиндрической полостью 9. а выход - с периферийной зоной рабочего канала 3 вихревой ступени. EoKOBbie стенки перепускного канала 13 наклонены в сторону вращени ротора. Торцова поверхность перегородки 4, обращенна в сторону цилиндрической полости 9, может содержать кольцевой выступ13, the inlet of which is in communication with the cylindrical cavity 9. And the output is connected with the peripheral zone of the working channel 3 of the vortex stage. EoKOBbie walls of the bypass channel 13 are inclined in the direction of rotation of the rotor. The end surface of the partition 4, facing the cylindrical cavity 9, may contain an annular protrusion

14,имеющий в меридиональном сечении , форму клина с вершиной, обращенной в сторону центробежной ступени.14, having in the meridional section, a wedge-shaped with apex facing the centrifugal stage.

; Во врем работы компрессора рабочее тело после центробежной ступени в; During compressor operation, the working fluid after the centrifugal stage in

полость 9, где нарезки 11 и 12 дополнительноcavity 9, where cuts 11 and 12 are additionally

агнетают рабочее тело. Далее оно поступат через перепускной канал 13 в рабочий канал 3 вихревого компрессора. Выступ 14 нижает гидравлические потери рабочего ела на выходе из полости 9.they agitate the working body. Then it goes through the bypass channel 13 into the working channel 3 of the vortex compressor. The protrusion 14 lowers the hydraulic losses of the worker eating on leaving the cavity 9.

Claims

1. Centrifugal-vortex compressor. containing case with executed in it

centrifugal and vortex stages, separated by an annular partition, mounted in the rotor housing with centrifugal and vortex wheels located on its shaft in the respective working channels and placed in the working channel vortex stage cutter, characterized in that, in order to increase head and efficiency, enclosure between

A cylindrical cavity is made in the working channels of the centrifugal and vortex steps, a sleeve is mounted on the rotor shaft between the centrifugal and vortex wheels in the cavity;

its peripheral surface and on the inner surface of the cavity are screw-shaped counter-directional cuts, the cylindrical cavity is separated from the working channel by a vortex stage with an annular partition with an overflow channel formed in it, the entrance of which is connected to the cylindrical cavity, and the exit to the peripheral zone of the working channel the side walls of the bypass channel are inclined in the direction of rotation of the rotor.

2, the compressor according to claim 1, characterized in that the face surface of the partition, facing the cylindrical cavity, comprises an annular protrusion having a wedge-shaped wedge with apex facing the centrifugal stage in the meridional section,

-,

12

eight