SU1160111A1

SU1160111A1 - Screw machine

Info

Publication number: SU1160111A1
Application number: SU843730261A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Григорьевич Харазов; Валерий Иванович Николаев
Original assignee: Предприятие П/Я В-8710
Priority date: 1984-04-23
Filing date: 1984-04-23
Publication date: 1985-06-07

Abstract

ВИНТОВАЯ МАШИНА, имеюща корпус с всасывакщим и нагнетательньм патрубками и расположенные в нем зубчатые винтовые : роторы, в каждом из которых выполнен осевой канал, подключенный к источнику давлени , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности, каждый ротор снабжен дополнительными каналами с входными и выходными отверсти ми , первые из которых сообщены с осевым каналом, а вторые расположены на торцах зубьев, и выемками, выполненными на указанных торцах со стороны всасьшающего патрубка эквидистантно их профилю и сообщенными с дополнительными каналами.SCREW MACHINE, having a housing with suction and discharge pipes and toothed screw rotors: rotors, each of which has an axial channel connected to a pressure source, characterized in that, in order to improve reliability, each rotor is equipped with additional channels with inlets and outlets, the first of which are in communication with the axial channel, and the latter are located at the ends of the teeth, and with the grooves made on the specified ends on the side of the inlet pipe equidistant to their profile and communication mi with additional channels.

Description

А BUT

Л L

тt

(Л(L

CS Изобретение относитс к коьшресс ростроенню, а именно к винтовым ком прессорам. Известна винтова машина, содержаща корпус с всасьгааквцим и нагнетательным патрубками и расположенные в нем зубчатые винтовые роторы 1. Однако эта винтова машина имеет низкую надежность из-за износа опор роторов, вызываемого осевыми усили ы . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс винтова машина, содержаща корпус с всасывакщим и на:гнетательньо4 патрубками и расположенные в нем зубчатые винтовые роторы, каждый из которых име ет осевой канал, подключенный к источнику давлени С2 J. Однако известна винтова машина имеет низкую надежность Из-за части ного уравновешивани осевьгх усилий. Цель изобретени - повышение надежности . Указанна цель Достигаетс тем, что в винтовой машине, имеющей корпус с всасываю1цим и нагнетательным патрубками и расположенные в нем зубчатые винтовые роторы, в каждой из которых выполнен осевой канал, подключенный к источнику давлени , ротор снабжен дополнительными каналами с входными и выходными отверсти ми, первые из которых сооб щены с осевым каналом а вторые расположены на орцах зубьев, и выемка ми, вьшолненными на упом нутых торцах со стороны йсасываницего патрубка эквидистантно их профилю и сообщенными с дополнительными каналами. На фиг.1 изображена винтова мавшна , продольный разрез-, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. 112 Винтова машина имеет корпус 1 с всасывающим 2 и нагнетательным 3 патрубками и расположенные в нем зубчатые винтовые роторы А и 5, в каждом из которых выполнен осевой канал 6, подключенный к источнику давлени , (не показан). Каждьй ротор 4 и 5 снабжен дополнительным каналом 7 с входными 8 и выходными 9 отверсти ми , первые из которых со.общены с осевым каналом 6, а вторые расположены на торцах 10 зубьев 11, и выемками 12, выполненными на указанных торцах 10 со стороны всасывающего патрубка 2 эквидистантно их профилю и сообщенными с дополнительными каналами 7. Кроме зтого, между торцем 10 со стороны всасьгеающего патрубка установлены уплотнени 13, а роторы 4 и 5 установлены на опорах 14. Винтова машина работает следующим образом. Вращающиес роторы 4 и 5 захватывают газ из всасывающего патрубка 2 и перемещают его, сжима в корпусе 1 нагнетательный патрубок 3. Возникающие при этом осевые усили , действующие на опоры 14 в Направлении от нагнетательного патрубка 3 к всасывающему , уравновешиваютс разгрузочной средой, подаваемой в выемки 12 через каналы 7 и 6 от .источника давлени , что снижает нагрузку на опоры и тем самым повьш1ает надежность. Таким образом, снабжение каждого ротора дополнительными каналами с входными и выходными отверсти ми, первые из которых сообщены с осевым каналом, а вторые расположены на торцах зубьев, и выемками, выполненными на указанных торцах со стороны всасывающего патрубка эквидистантно их профилю и сообщенными с дополнительными каналами позвол ет повысить надежность за счет улучшени разгрузки опор от осевых усилий.CS The invention relates to co-growth growth, namely screw compressors. A screw machine is known, comprising a housing with aspiral and injection pipes and toothed screw rotors 1 therein. However, this screw machine has low reliability due to the wear of the rotor bearings caused by axial forces. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a screw machine, comprising a housing with suction and: discharge pipes and serrated screw rotors located in it, each of which has an axial channel connected to the pressure source C2 J. However, a screw machine has low reliability due to partial balancing of axial forces. The purpose of the invention is to increase reliability. This goal is achieved by the fact that in a screw machine having a housing with suction and discharge nozzles and toothed helical rotors located in it, each of which has an axial channel connected to the pressure source, the rotor is equipped with additional channels with inlet and outlet openings, the first of which are connected with the axial channel and the latter are located on the teeth of the teeth, and the grooves made at the said ends on the side of the suction nozzle are equidistant to their profile and communicated with additional channels. alami. In Fig.1 shows a screw mavshna, a longitudinal section, in Fig.2 a section aa in Fig.1. 112 The screw machine has a housing 1 with a suction 2 and a discharge 3 nozzles and the gear helical rotors A and 5 located in it, each of which has an axial channel 6 connected to a pressure source (not shown). Each rotor 4 and 5 is provided with an additional channel 7 with 8 inlet and 9 outlet openings, the first of which are common with the axial channel 6, and the second are located at the ends of 10 teeth 11, and with notches 12 made on the indicated ends 10 on the suction side pipe 2 is equidistant to their profile and communicated with additional channels 7. In addition, seals 13 are installed between the end 10 on the side of the suction pipe, and rotors 4 and 5 are mounted on supports 14. The screw machine works as follows. The rotating rotors 4 and 5 capture the gas from the suction inlet 2 and move it, compressing the discharge nozzle 3 in the casing 1. through channels 7 and 6 from the pressure source, which reduces the load on the supports and thereby increases reliability. Thus, the supply of each rotor with additional channels with inlet and outlet openings, the first of which are connected to the axial channel, and the second are located at the ends of the teeth, and with grooves made at the specified ends of the suction nozzle side equidistant to their profile and communicated with additional channels It improves reliability by improving axle load unloading.

/2/ 2

10ten

Фиг. 2FIG. 2

Claims

A SCREW MACHINE having a housing with suction and discharge nozzles and gear screw rotors located in it, each of which has an axial channel connected to a pressure source, characterized in that, in order to increase reliability, each rotor is equipped with additional channels with input and output holes, the first of which are communicated with the axial channel, and the second are located at the ends of the teeth, and recesses made at these ends' from the side of the suction pipe equidistant to their profile and communicated with up to olnitelnymi channels.

(19) tfuit

1 1160111 2