SU1590450A1 - Method of metered feed of components of glass charge - Google Patents

Method of metered feed of components of glass charge Download PDF

Info

Publication number
SU1590450A1
SU1590450A1 SU884621173A SU4621173A SU1590450A1 SU 1590450 A1 SU1590450 A1 SU 1590450A1 SU 884621173 A SU884621173 A SU 884621173A SU 4621173 A SU4621173 A SU 4621173A SU 1590450 A1 SU1590450 A1 SU 1590450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
dose
dosing
difference
discharged material
Prior art date
Application number
SU884621173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Леонидович Бенюхис
Вадим Ефимович Маневич
Михаил Владимирович Ткач
Александр Борисович Жималов
Владимир Васильевич Максимов
Александра Евелевна Соркина
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU884621173A priority Critical patent/SU1590450A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590450A1 publication Critical patent/SU1590450A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии приготовлени  стекольной шихты, может быть использовано и в других процессах смесеприготовлени . Изобретение позвол ет повысить точность и производительность процесса дозировани  плохосыпучих материалов. Заданна  масса компонента подаетс  в смеситель частичными дозами массой, равной частному от делени  величины заданной массы на число частичных доз. В случае, если разность между заданной массой дозы и массой выгруженного материала меньше удвоенного значени  массы частичной дозы, задание на отвес предпоследней частичной дозы уменьшают на величину наименьшего предела дозировани , а оставшуюс  часть дозы формируют в режимах интенсивной, а затем замедленной подачи. Все предыдущие части подают в интенсивном режиме.The invention relates to a technology for the preparation of a glass batch, and can be used in other mixing processes. The invention improves the accuracy and productivity of the dosing process for poorly flowing materials. The specified mass of the component is supplied to the mixer with partial doses of a mass equal to the quotient of dividing the value of the given mass by the number of partial doses. In case the difference between the given mass of the dose and the mass of the discharged material is less than twice the mass of the partial dose, the plumb of the penultimate partial dose is reduced by the smallest dosage limit, and the rest of the dose is formed in intensive and then slow delivery modes. All previous parts are served in intensive mode.

Description

Изобретение относитс  к стекольному производству и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the manufacture of glass and can be used in various sectors of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности процесса дозировани  плохосыпучих материалов.The aim of the invention is to improve the accuracy and productivity of the dosing process for poorly flowing materials.

Пример. Величина массы заданной дозы М 1000 кг, количество циклов дозировани  п 10, тогда массаExample. The magnitude of the mass of a given dose M 1000 kg, the number of dosing cycles n 10, then the mass

М части равна. 100 кг. ВыбираютM part is equal to. 100 kg. Choose

пP

дозатор с наибольшим пределом дозировани  (НПД 125 кг) и наименьшим пределом дозировани  (НмПД 12,5кг)dispenser with the highest dispensing limit (NPD 125 kg) and the lowest dispensing limit (NmPD 12.5 kg)

Погрешность дозировани  дл  режима интенсивной подачи равна 10%, тогда за два цикла дозировани  наибольша  величина отдозированной массыThe dosing error for the intensive feed mode is 10%, then in two dosing cycles the maximum value of the dosed mass

сГSG

foo foo

1ш.1sh.

макс пmax n

+ 7Яп)(п - 2)+ 7Яп) (п - 2)

елate

со оwith about

4;:four;:

СПSP

880 кг. 880 kg.

При дозировании по предлагаемому способу после (п-2)-го цикла остает2М с  отдозировать величину ,When dosing by the proposed method, after the (p-2) -th cycle it remains 2M with a dose of value,

т:е. 120 2 . l.those. 120 2. l.

Производ т (п-1)-й цикл дозироваМ ни  по заданию - - НмПД, получа The (n-1) th cycle of the dosage is produced neither on the instructions of - - NmPD, to obtain

87,5 кг, а фактическа  величина дозы может быть реализована с 10%-ной ошибкой, т.е. кг.87.5 kg, and the actual dose can be realized with a 10% error, i.e. kg

Таким образом, п-й цикл дозировани  в соответствии с заданием М п . - 2 m . 23,5 кг, что больше НмПДThus, the nth dosing cycle in accordance with the task of M n. - 2 m. 23.5 kg, which is more than MPD

- fM . - fM.

Можно также на (п-1)-й цикл дать задание , равное половине оставшейс  части дозыIt is also possible to assign a task to the (p-1) -th cycle, equal to half of the remaining part of the dose.

n--t М - n - t M -

1one

m,m,

60 кг. 60 kg.

: - При Фактическом значении реализованной дозы, равной 70 кг, оставша - с  часть дозы дл  последнего цикла: - With the Actual value of the realized dose equal to 70 kg, the remaining - with a part of the dose for the last cycle

М П-M P-

mm

50 кг, т.е. больше , чем наименьший предел дозиро вани , 50 kg, i.e. more than the smallest dosage limit,

Способ дозированной подачи компо нентов стекольной шихты, включающи подачу дозы част ми массой, равной частному от делени  заданной массы дозы на число частей, определениеThe method of dosing the supply of components of the glass batch, including the delivery of the dose in parts equal to the partial of dividing the given mass of the dose by the number of parts,

Осуществл   дозирование в cooTeet- о массы выгруженного материала послеCarried out dosing in cooTeet- about the mass of the discharged material after

ff. ...-....., f , .п f -чгч лr4lltll l n 3LJIj4O ff. ...-....., f, .p f -chgch Lr4lltll l n 3LJIj4O

ствии с известным способом в цикле (п-1) получаютwith a known method in the cycle (p-1) receive

подачи каждой части, вычисление ра ности между заданной массой дозы и массой выгруженного материала, кор ректирование массы последней части причем все части, кроме последней, подают в режиме интенсивной подачи отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и произ водительности процесса дозировани  плохосыпучих материалов, определ ю разницу между заданной массой и ма сой выгруженного материала перед подачей предпоследней части и при значении разности меньше удвоенног значени  массы заданной части зада ние на отвес предпоследней части уменьшают на величину наименьшего предела.дозировани , а подачу последней части ведут вначале в режи интенсивной подачи, а затем замедл ной.feeding each part, calculating the difference between a given dose mass and the mass of the discharged material, correcting the mass of the last part, all parts except the last being fed in an intensive feed mode characterized in that, in order to improve the accuracy and productivity of the dosing process of poorly flowing materials, a definite difference between a given mass and a mass of the unloaded material before feeding the penultimate part and when the difference value is less than twice the mass value of the given part; ti reduce the magnitude of the smallest predela.dozirovani and supplying the latter part are initially in Regis intensive feeding, and then hydrochloric decelerated.

МЙКСMikes

. -«-(,+ -fg)(„-,).. - “- (, + -fg) („ -,).

990 кг. 990 kg.

Следовательно .величина заданной дозы дл  последнего п-го цикла дозировани  равна 10 кг. Полученна  величина меньше наименьшего предела дозировани  (12,5 кг), а следовательно, дозирование в соответствии с известным способом не приемлемо. Consequently, the value of a given dose for the last n-th dosing cycle is 10 kg. The resulting value is less than the smallest dosage limit (12.5 kg), and therefore, dosing in accordance with a known method is not acceptable.

Таким образом, известный способ может быть использован только дл  дозировани  хорошо сыпучих материалов , когда большие величины случайных погрешностей маловеро тны. При дозировании плохосыпучих материалов наThus, the known method can only be used for the dosing of well-flowing materials, when large quantities of random errors are unlikely. When dosing bad materials on

Редактор И.ДербакEditor I. Derbak

Составитель Т.Бу Техред Л.ОлийныкCompiled by T. Bu Tehred L. Oliynyk

5five

00

5five

копленна  величина погрешностей за (п-1) цикл будет такой величины, что дл  последнего цикла может выйти за критическую зону, ограничиваемую величиной наименьшего предела дозировани . Поэтому дл  плохо сыпучих материалов возможна организаци  процесса дозировани  лишь в соответствии с предлагаемым способом.The accumulated value of the errors for (n-1) cycle will be of such magnitude that for the last cycle it may go beyond the critical zone, limited by the value of the smallest dosage limit. Therefore, for poorly flowing materials, it is possible to organize the dosing process only in accordance with the proposed method.

Использование способа дает возможность повысить категорию шихты, качество вырабатываемого стекла и увеличить коэффициент использовани  сырьевых материалов на 0,5%. В результате питани  ванных печей однородной по химическому составу шихтой выход стекла 1-го сорта увеличиваетс  на 1%,а также повышаетс  производительность за счет подачи последней .The use of the method makes it possible to raise the category of the charge, the quality of the glass produced and to increase the utilization rate of raw materials by 0.5%. As a result of feeding the baths with a homogeneous chemical composition, the yield of 1st-grade glass is increased by 1%, and the productivity is also increased by supplying the latter.

формула изобретени invention formula

Способ дозированной подачи компонентов стекольной шихты, включающий подачу дозы част ми массой, равной частному от делени  заданной массы дозы на число частей, определениеThe method of dosing the supply of components of the glass batch, including the supply of a dose by parts of a mass equal to the quotient of dividing the given mass of the dose by the number of parts, determining

массы выгруженного материала послеmass unloaded material after

...., f , .п f -чгч лr4lltll l n 3LJIj4O ...., f, .p f -chgch Lr4lltll l n 3LJIj4O

подачи каждой части, вычисление разности между заданной массой дозы и массой выгруженного материала, корректирование массы последней части, причем все части, кроме последней, подают в режиме интенсивной подачи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и производительности процесса дозировани  плохосыпучих материалов, определ ют разницу между заданной массой и массой выгруженного материала перед подачей предпоследней части и при значении разности меньше удвоенного значени  массы заданной части задание на отвес предпоследней части уменьшают на величину наименьшего предела.дозировани , а подачу последней части ведут вначале в режиме интенсивной подачи, а затем замедленной .feeding each part, calculating the difference between a given mass of the dose and the mass of the discharged material, correcting the mass of the last part, all parts except the last being served in the intensive feed mode, characterized in that, in order to improve the accuracy and productivity of the dosing process of poorly flowing materials, The difference between the specified mass and the mass of the discharged material before feeding the penultimate part and when the difference value is less than twice the mass value of the given part parts of it are reduced by the value of the smallest limit. The dosage, and the delivery of the last part is carried out initially in the mode of intensive feeding, and then slowed down.

Корректор С.ЧерниCorrector S.Cherni

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ дозированной подачи компонентов стекольной шихты, включающий подачу дозы частями массой, равной частному от деления заданной массы дозы на число частей, определение массы выгруженного материала после подачи каждой части, вычисление разности между заданной массой дозы и массой выгруженного материала, корректирование массы последней части, причем все части, кроме последней, подают в режиме интенсивной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности процесса дозирования плохосыпучих материалов, определяют разницу между заданной массой и массой выгруженного материала перед подачей предпоследней части и при значении разности меньше удвоенного значения массы заданной части задание на отвес предпоследней части уменьшают на величину наименьшего предела.дозирования, а подачу последней части ведут вначале в режиме интенсивной подачи, а затем замедленной .The method of dosed supply of components of the glass batch, which includes supplying a dose in parts equal to the quotient of dividing a given mass of the dose by the number of parts, determining the mass of the discharged material after submitting each part, calculating the difference between the specified mass of the dose and the mass of discharged material all parts except the last one are supplied in the intensive feed mode, characterized in that, in order to improve the accuracy and productivity of the dosing process of poorly flowing materials, divide the difference between the specified mass and the mass of the discharged material before feeding the penultimate part and when the difference is less than twice the mass of the specified part, reducing the task of the penultimate part by the smallest limit.dosing, and feeding the last part is carried out first in the intensive feed mode and then slowed down .
SU884621173A 1988-11-15 1988-11-15 Method of metered feed of components of glass charge SU1590450A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621173A SU1590450A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Method of metered feed of components of glass charge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884621173A SU1590450A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Method of metered feed of components of glass charge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590450A1 true SU1590450A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21415580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884621173A SU1590450A1 (en) 1988-11-15 1988-11-15 Method of metered feed of components of glass charge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590450A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 655659, кл. С 03 В 1/00, 1976. За вка JP № 58-18611, кл. G 01 G 13/00, опублик. 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dupuis et al. Formaldehyde: A b initio MCSCF+ CI transition state for H2CO→ CO+ H2 on the S surface
SU1590450A1 (en) Method of metered feed of components of glass charge
KR100710725B1 (en) Method for adding raw materials during the production of polyesters or copolyesters
RU2621176C1 (en) Method of two-stage dosing and mixing of mixture components
SU1595797A1 (en) Method of metered feed of glass mixture
CN113156818B (en) Control method for blending production process
SU1322239A1 (en) Control device for multicomponent proportioning
SU1254445A1 (en) Device for multicomponent proporioning
SU1262463A1 (en) Device for controlling the proportioning process
RU94023573A (en) Method for double-staged metering-mixing of components to produce combined feed
RU2117640C1 (en) Gear metering clotting components of glass burden
SU1308997A1 (en) Control device for multicomponent proportioning
SU1732919A2 (en) Formula feed production shop
KR0116772Y1 (en) Structure of screw feeder for measuring chemicals
SU1366151A1 (en) Shop for producing combined fodder
JPH01291905A (en) Raw material blending system
JPH01137963A (en) Feed blender
RU2046298C1 (en) Flow rate/feed unit of weigher
RU2316524C1 (en) Method of preparing fuel mass for charge of mixed solid propellant
SU1556639A2 (en) Device for producing mixed feed
SU1514285A1 (en) Method of metering loose masses
SU539304A1 (en) The method of weight batch dosing of a multicomponent metal charge
RU2046297C1 (en) Flow rate/feed unit of weigher
SU1273889A1 (en) Continuous weighing system
JPH01141578A (en) Production of blended feed