SU1590240A1

SU1590240A1 - Способ пайки графита с металлом

Info

Publication number: SU1590240A1
Application number: SU884491548A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Рулинский; Игорь Михайлович Григорович; Борис Леонидович Фигурин; Вадим Васильевич Ресенчук; Владимир Иосифович Гринь
Original assignee: Физико-технический институт АН БССР; Предприятие П/Я Г-4493
Priority date: 1988-10-10
Filing date: 1988-10-10
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов, и может быть использовано в электротехнической и теплотехнической промышленности дл создани неразъемных соединений. Цель изобретени - повышение теплопроводности и электропроводности па ных соединений. При сборке соедин емых деталей из графита и металла в сборочном зазоре размещают припой и фольгу из карбидообразующего металла. Производ т нагрев до температуры пайки. После достижени смачиваемости графита расплавленным припоем вывод т фольгу из зазора и осуществл ют охлаждение. Наличие в па емом зазоре фольги из карбидообразующего металла обеспечивает хорошие услови смачивани графита расплавленным припоем без образовани на поверхности графита карбида металла-основы припо . Извлечение фольги из зазора вместе с образовавшимис на ней карбидами снижает тепловое и электрическое сопротивление па ного соединени . Исключение образовани карбидов в соединении и снижение электрического и теплового сопротивлени увеличивает работоспособность па ных узлов.

Description

Изобретение относитс к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов , и может быть использовано в электротехнической и теплотехнической промышленности дл создани неразъемных соединений.

Цель изобретени - повышение теплопроводности и электропроводности па ных соединений.

Способ реализуетс следующим образом .

При сборке соедин емых деталей из графита и металла в сборочном зазоре размещают припой и фольгу из карбидообразующего металла. Далее производ т нагрев до температуры пайки. После достижени смачиваемости графи га расплавленным

припоем фольгу из зазора вывод т и осуществл ют охлаждение.

Наличие в па емом зазоре фольги из карбидообразующего металла обеспечивает хорошие услови смачивани графита расплавленным припоем без образовани на поверхности графита карбида металла - основы припо , а извлечение фольги из зазора после смачивани графита припоем резко снижает тепловое и электрическое сопротивление па ного саединени.ч.

Приме р.Пайку пластин графита с алюминиевыми токоприемниками осущест- вл ют в вакуумной установке припоем на основе алюмини . В специальной форме размещают графитовую пластину и алюминиевый токоприемник. В зазоре междудеСП

ю о

ISO

4 О

тал ми на рассто нии 1.5-2 мм от поверхности графитовой пластины устанавливают титановую фольгу марки ВТ-1-00 толщиной 0,8мм.

Уменьшение величины зазора между графитовой пластиной и титановой фольгой несет опасность соприкосновени титановой и графитовой пластин в процессе пайки. Увеличение зазора сверхуказанного снижает вли ние Титановой фольги на смачиваемость графита алюминием. Объем зазора заполн ют порошкообразным припоем на основе алюмини . Затем включают нагрев и расплавл ют припой. При этом титан, облада большим средством к углероду по сравнению с алюминием, исключает образование карбидов алюмини , выт гивает углерод из расплава на себ , способству возникновению карбидов титана на поверхности титановой фольги. Высока концентраци титана вблизи па емой поверхности графита обеспечивает наилучшие услови дл смачивани его расплавленным припаем .

Смачивание графита алюминием контролируют по образованию вогнутой формы мениска расплава припо у поверхности графитовой пластины. После смачивани графита припоем фольгу из зазора вынимают и детали охлаждают.

После кристаллизации расплава детали извлекают дл механической обработки по чертежу.

Извлечение титановой фольги по окончании технологического процесса пайки позвол ет осуществл ть процесс соединени разнородных материалов без изменени тепло-и злектропроводности, сохран их на уровне значений, характерных дл используемых припоев. Кроме того, извлечение указанной фольги исключает образование градиентов температур по сечению па ных изделий при их использовании в качестве тепло-и злектропровод щих злементов конструкций, что повышает надежность па ных изделий.

Плакирование предлагаемым способом 5 средне и легкоплавких металлов графитом может быть использовано при изготовлении корпусов тепловых агрегатов, дл токоприемников , а также пайки графитовых электродов с гибкими токоведущими элементами .

0

Claims

Формула изобретени

Способ пайки графита с металлом, включающий сборку деталей, размещение в па емом зазоре припо и фольги из карби- дообразующего металла, нагрев до температуры пайки и охлаждение, отличаю- щ и и с тем, что, с целью повышени теплопроводности и электропроводности па ных соединений, по достижении смачиваемости графита расплавленным припоем фольгу из зазора вывод т.