SU1590136A1 - Мельница дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  измельчени  и может быть использовано дл  тонкого помола материала в строительстве, промышленности строительных материалов, в химической, пищевой и других отрасл х. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение ее надежности. Мельница содержит установленный на опорной раме 1 тороидальный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным люками, размещенный в корпусе рабочий орган в виде винтовой спирали 5, кинематически при помощи узлов креплени  6 и 7 св занный с приводом. При этом тороидальный корпус 2 смонтирован на раме 1 одним концом, а консольна  его часть, не доход ща  до узла креплени  на 1 - 5 диаметров спирали, размещена в приемном бункере 12, днище которого выполнено с шибером 13. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  и может быть использовано дл  тонкого помола материалов в промышленности строительньв: мат€ - риалов, в металлургической, пищевой и в других обрасл х.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение ее надежности .

Ни фиг. 1 схематично пока:)ана мельница дл  сьтучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Мельница содержит установленные на опорной раме 1 пустотельй торой- дальный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 люками, размеценньй в корпусе рабочий орган- в. виде винтовой спирали 5, соединенной-посредством узлов 6 и 7 креплени  с валами 8 и 9 приводных электродвигателей 10 и 11. Консольна  часть корпуса 2 размещена в.приемном бункере 12, днище которого вьшолнено с шибером 13 перемещаемьм посредством руко тки 14. Витки спи- рали, расположенные вне корпуса 2., снабжены лопаст ми или -зубь ми 15,.

Спираль смонтирована на узлах 6 и 7 креплени  в свободном состо нии,.

При этом консольна  часть корпуса по длине выполнена короче винтовой спирали на 1 - 5 ее диаметров.

Указанный диапазон значен:и:Й5 1 - 5 диаметра спирали, на котсэрьй конс,аль- на  часть корпуса не доходит до узла креплени , выбран исход  из следующих соображений. Нижнее значение-ограничено способностью спирали захватывать необходимое дл  эффективной работы мельницы количество материала, так как может наступить момент, когда материал вообще не будет поступать в зону обработки. Верхнее значение выбрано исход  из эффективного размола про дукта, так как если значение указанного параметра увеличить, то большое - количество материа ла поступает в зону обработки и выходит из нее неизмель- ченньм. Наилучшее измельчение наблюдаетс  при заполнении камеры измельчени  0,4 - 0,5 ее объема. Стенки корпуса при этом направл ют потоки м:ате- риала в межветковые пространства. Вы

ход за верхнее значение паргметра оптимизации резко ухудшает пар аметры рабочего процесса.

,Цп  контрол  положени  спирали 5 в корпусе 2 имеетс  пробка 16.

,

0

S 0 5

О

Q 50

55

Мельница работает следуюш 1м образом .

Включаютс  приводные электродвигатели 10 и 11, валы 8 и 9 которых, вращающиес  с равными угловыми скорост ми в противоположные стороны, посредством узлов 6 и 7 креплени  привод т во вращение винтовую спираль 5.

В приемный бункер 12 загружаютс  сыпучие материалы, которые захватываютс  размещенными вне корпуса 2 витками винтовой спирали 5 и равномерно подаютс  внутрь корпуса, где и происходит их разрушение путем обжати  в сход щихс  клинковых пространствах между витками. При этом через загрузочный люк 3 в полость корпуса попадают такие куски, размеры которых не превьшзают максимального шага между витками. Частицы с большей крупностью отбрасываютс  витками и лопаст ми или зубь ми, разрыхл югщми насыпную массу, в сторону от рабочего органа 5.

Эффективное разрушение частиц обеспечиваетс  большим числом зон воздействи  при непрерьшном раздавливании их вибрируюш 1ми и соприкасаюшимис  между собой витками спирали. В случае, когда витки спирали 5 захватывают достаточно большие и прочные куски материала , происходит упругое деформирование рабочего органа, выражающеес  в увеличении его -длины, когда его ось. в центральной части отклон етс  от положени , соответствующего холостому режиму работы, на величину е.

По мере достижени  требуемой степени измельчени  материал по смежным пространственным траектори м переме- . щаетс  к выгрузочному люку 4, из которого выходит в виде готового дл  дальнейшего использовани  продукта.

После окончани  работы машины посредством руко тки 14 открываетс  шибер 13 и выгружаетс  материал, крупность которого превышает максимальный шаг между витками рабочего органа 5.

Использование предлагаемого изобретению по сравнению с известными уст- ройс твами позвол ет существенно упростить сборку и улучшить услови  .эксплуатации .

Claims (2)

1. Мельница дл  сыпучих материалов, содержаща  установленный на опорной раме тороидальный корпус с загрузочным

5I590

и разгрузочным люками, размещенный в корпусе рабочий орган в виде винтовой спирали, кинематически соединенный посредством узлов креплени  с электродвигател ми, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  ее надежности , тороидальный корпус одним кон- цом смонтирован на опорной раме и бжен приемным бункером, в котором расположена консольна  часть корпуса.

366

при этоц последн   по длине выполнена короче винтовой спирали на 1 - 5 ее диаметров, а спираль смонтирована на узлах креплени  в свободном состо нии .

2. Мельница по п. 1, отличающа  с   тем, что витки спирали ; со стороны консольного конца корпуса снабжены лопаст ми, а в днище бункера смонтирован шибер.