SU1590110A1

SU1590110A1 - Фильтр дл очистки газа от жидких аэрозольных частиц

Info

Publication number: SU1590110A1
Application number: SU884616684A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Вячеславович Серов; Александр Георгиевич Чуринов; Леонид Яковлевич Терещенко; Маргарита Михайловна Кузнецова; Оксана Георгиевна Золотарева; Максим Владимирович Щебелев; Николай Юрьевич Бусыгин
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение может быть применено в химической и нефтехимической отрасл х промышленности , в частности в производстве органических и неорганических веществ дл фильтрации масл ного аэрозол . Его использование позвол ет повысить степень очистки технологических газов от жидких аэрозольных частиц за счет улучшени процесса саморегенерации уловленной жидкой фазы из фильтрующего элемента (ФЭ). Фильтр дл очистки газов содержит корпус, внутри которого установлен ФЭ, выполненный в виде пакета конусообразных тканых сеток, а под вершиной ФЭ расположен сборник со сливом, при этом соотношение высот ФЭ и сборника составл ет 3:1. Угол наклона образующей конуса составл ет 30-45°. 1 з.п.ф-лы., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к очистке

газов от диспергированных жидких аэрозольных частиц и может быть ис- ;пользовано при очистке газообразных сред в масообменных аппаратах, например , в химической, нефтехимической / промьшшенност х.

Целью изобретени вл етс повы- щение степени очистки технологических газов от жидких аэрозольных частиц за счет улучшени процесса саморегенерации .

На чертеже представлен фильтр, общий вид.

ФилиТР дл очистки газа от жидких аэрозольных частиц содержит корпус 1,

в котором монтируетс фильтрующий элемент 2, выполненный в виде пакета конусообразных тканых сеток из синтетических мононитей, конусообразный сборник 3 со сливом, необходимый дл непрерывного отвода уловленной жидкости из аппарата. Обычно фильтр устанавливаетс на абсорбционных аппаратах , в ректификационных колоннах, в газопроводах дл очистки отход щих газов от капельной жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

Восход щий газовый поток рассекаетс конусообразным сборником 3 со сливом. При прохождении потока через фильтрующий элемент 2 происходит инер Л

ционное осаждение капель на нити се- to4Horo пакета, которые стекают по Поверхности фильтрующего элемента отвод тс через воронку сборника iho сливом.

Предлагаемый фильтр исследован на модельных аэродисперсных системах воздух - глицерин, воздух - масло, воздух - вода. Например, в аэродисперсной систе1 е воздух - масло с концентрацией жидкой фазы до 80 мг/м оптимальна приведенна скорость га- Нового потока равна 1,25 м/с. Иссле- д овани провод т на установке, содер- кащей цифровой вольтметр.В7-23, авто- йатический счетчик аэрозол АЗ-5, рас аспьшитель, дозирующий насос № 304, 1|)отаметр РП-1, ультратермостат, acrtft- 1|)ационный вентил тор. Отбор проб о и после фильтра с размерами фильт- 1 ующего элемента и конусообразного фборника 0,9 .м и 0,3 м соответствен- IJIO производ т, по всей шкале полидис- liepcHoro состава аэрозол (0,4 - |0 мкм). Данные анализа проб счетчика АЭРОЗОЛЯ АЗ-5 дублируют сигналом циф- I oBoro вольтметра В7-23. : В таблице представлены экспериментальные данные степени очистки фильт- lia в зависимости от изменени угла Наклона образующей конуса фильтровального узла к его оси симметрии и и диапазоне 25-50 и изменени соот- йошени высот фильтровального узла « сборника со сливом в диапазоне (2: si) - (4:1), причем приведенную скорость газового потока поддерживают равной 1,25 м/с.

Соотношение высот узла и сборника, .Фго расположение позвол ют сформировать аэродинамически оптимальную се- йарационную зону по поверхности филь- tpy oщeгo элемента дл саморегенера- 1)(ии. Известны устройства, где фильтровальный узел представл ет собой конус из однослойной ткани дл улавли- пьши с обтекателем потока в вершине, однако обтекатель потока в случае служит только дл уменьшени аэродинамического сопротивлени и не создает услови Дл саморегене0

5

0

5

0

рации, тогда как дл регенерации . дополнительно используетс возвратно- поступательный механизм. Сформированна регул рна структура из пакета тканых сеток фильтрующего элемента позвол ет повысить веро тность улавливани капель из потока, а конструкци фильтровального узла, формирует неравномерный поток по поперечному сечению аппарата - скорость потока уменьшаетс от периферии аппарата к центру. Это приводит к тому, что на поверхности у основани фильтрующего элемента образуетс жидкостна пленка, стекающа струйками по боковой поверхности к вершине конуса (угол образующей конуса к оси симметрии находитс в интервале 30-45°) фильтрующего элемента и далее в сборник. Вторичное диспергирование капель из стекающих струек значительно снижаетс за счет того, что они попадают в аэродинамически спокойную сепарационную зону, формирующуюс за счет рассекани вторичного потока аэродинамической системы конусообразным сборником. Таким образом , обеспечиваетс снижение эффекта вторичного уноса с одновременным отводом жидкостной пленки в конусообразный сборник со сливом, .т.е.. hpo- исходит улучшение процесса саморегенерации и повышение степени очистки.

35

Claims

1.Фильтр дл очистки газа от жидких аэрозольных частиц, содержащий корпус, конусообразный фильтрующий элемент и конусообразный сборник со сливом, отличающийс тем, что, с целью повьштени степени очистки за счет улучшени процесса саморегенерации , фильтрующий элемент выполнен в виде пакета тканых сеток, а сборник установлен под вершиной элемента , при этом высота элемента к высоте сборника составл ет 3:1.

2.Фильтр по п.1, отличающийс тем, что угол .наклона образующей конуса фильтрующего. элемен та к его оси составл ет 30-45.