SU1590104A1 - Сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газа от жидкостей, в частности к оборудованию очистки природного газа в процессе его подготовки к транспорту, и позвол ет снизить металлоемкость и повысить эффективность его работы путем предотвращени  повторного уноса капельной жидкости с контактных поверхностей при высокой скорости основного потока газа. В верхней камере 2 установлены перфорированные вертикальные контактные трубки 5, заглушенные в верхней части и закрепленные открытым концом в трубной доске, герметично раздел ющей камеры. На наружной поверхности трубок размещены пористые контактные элементы. Нижн   камера 3 сообщаетс  соединительным трубопроводом 12 с всасывающим патрубком эжектора 11, установленным во входном патрубке 9 верхней камеры. Пористые контактные элементы жесткие или упругоэластичные. При выполнении их упругоэластичными на соединительном трубопроводе устанавливают запорную арматуру 13 периодического действи . 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

-4

-г

Изобретение относитс  к области o4(iCTKH газа от жидкости,, в частности :к оборудованию очистки природного газа в процессе его подготовки к транспорту , и может быть использовано в других отрасл х промьшшенности, где требуетс  тщательна  очистка rasoEi от жидкостей.

Целью изобретени   вл етс  снижение металлоемоксти сепаратора и поны- шение эффективности сепарации за счет предотвращени  вторичного уноса капельной влаги с контактных понерхнос- ;тей при высокой скорости основного |потока газа.

; На фиг,1 изображен сепаратор, об- щий вид; на фиг.2 - то же, с :з апорной арматурой на соединительном трубопроводе; на фиг.З - сепарационньй элемент .

Сепаратор включает корпус 1, раа-- деленкый на верхнюю 2 и нижнюи 3 ка-; Иеры. Верхн   камера 2 содержит при- :спрсоблени  4 дл  организации движе- ни  газа и вертикальные перфориро- :ванные трубки 5 которые закр«ггшены в верхней трубной доске 6 и зитлутв- ш. Нижними открытыми концами эти вертикальные перфорированные трубки ;5 закреплены в нижней трубной доске 7, котора  герметизирует камв)у 3„ ; Вертикальные перфорированные трубга; 5 сообщены с камерой 3 нижними незаОглушенными концами. Таким образом эта : камера 3 сообщаетс  с верхней камерой 2 через перфорации в трубках 5. На наружной поверхности вертикальных перфорированных трубок 5 размещешл пористые контактные элементы 8. Верхн   камера 2 содержит входной 9 и вйходиой 10 патрубки. Во входном патрубке 9 верхней камеры 2 установлен эжектор 11, у которого рабочим потоком  вл етс  вход щий в сепаратор газ, а эжектируемым - газ, огс&сыкае- мый из герметичной нижней камеры 3. Всасывающа  полость эжектора 11 сообщена соединительным трубопроЕюдом 12 с герметичной нижней камерой 3. На соединительном трубопроводе 12 установлена запорна  арматура 13 периоди ческого действи  при варианта; выполнени  пористых контактных эл 1ентов упругоэластичными.

В нижней части герметичной нижней камеры 3 расположена труба 14 отвода жидкости.

0

Сепаратор работает следующим образом .

По входному патрубку 9 подаетс  ,

, очищаемый от жидкости газ, который проходит через эжектор 11 в качестве его рабочего потока и попадает в верхнюю камеру 2. Благодар  приспособлени м 4 движение газа в верхней

0 камере 2 имеет необходимый организованный характер, в результате чего происходит равномерна  загрузка и омывание вертикальных перфорированных трубок 5„ размещенных в верхней ка5 мере 2.

При этом газ вместе с мелкими капл ми жидкости омывает- расположенные на трубках 5 пористые контактные элементы 8, которые улавливают (поглощают ) капли жидкости. Таким образом, кроме чисто пленочной сепарации добавл етс  эффект поглощени  жидкости за счет капилл рных сил. Поглощенна  таким образом жидкость надежно укры5 ваетс  (удерживаетс ) в пористом материале и поток движущегос  газа не воздействует на нее, что исключает отрыв и повторный унос капельной жидкости с пористых контактных эле- ментов 8. За несколько ходов обте-i кани  вертикальньпс перфорированных ,трубок 5 поток отдает всю жидкую влагу пористым контактным элементам 8 и очищенный от жидкости газ выходит из верхней камеры 2 через выходной патрубок 10. Дальнейша  работа сепаратора зависит от вида используемых пористых контактных элементов 8 - упругоэластичных или жестких.

Жидка  влага, попавша  на жесткий пористый элемент 8 непрерывно отсасываетс  с последнего через перфорацию в трубках 5 и стекает по их внутренним стенкам в нижнюю камеру 3. Не- прерьшное отсасывание жидкости происходит за счет перепада давлени  между верхней 2 и нижней 3 камерами, который получаетс  путем -использовани  энергии основного потока газа с помо-, щью эжектора 9, в котором эжектируе- мой средой, поступающей через трубопровод 12,  вл етс  газ, попавший в нижнюю камеру 3 через пористые контактные элементы 8 и вертикальные перфорированные трубки 5, При облицовке

вертикалзэных перфорированных трубок 5 пористым контактным элементом 8 из упругоэластичного материала удаление из него згадкой влаги происходит перио0

5

0

5

0

дически. В этом случае на трубопроводе 12 устанавливаетс  запорна  арматура периодического действи  13, котора  находитс  в закрытом состо нии и открываетс  только в момент полного насыщени  и наступившей в св зи с этим необходимостью удалени  жидкости. В это врем  эжектор отсасывает газ из нижней камеры 3, понижа  в ней давление на 0,05-0,1 атм. За счет создавшегос  перепада давлени  между давлени ми в верхней 2 и нижней камерах 3 контактный пористый элемент 8 одновременно снижаетс  и продуваетс  газом. Удал ема  жидкость через перфорацию вертикальных перфорированных трубок 5 стекает по внутренним стенкам этих трубок и через oтkpытыe концы последних , закрепленных в трубной доске 7 попадает в полость нижней камеры 3.

По окончании цикла регенерации пористых контактных элементов 8 из упругоэластичного материала запорна  арматура периодического действи  12 закрываетс , давление в камерах 2 и 3 выравниваетс  и начинаетс  новый рабочий этап.

По мере накоплени  жидкости в нижней камере 3 она периодически удал етс  через трубу 14 отвода жидкости.

Конструкци  предложенного сепаратора позвол ет повысить эффективность его работы путем предотвращени  повторного уноса капельной жидкости с контактных поверхностей при высокой скорости основного потока газа за счет поглощени  капельной жидкости пористыми элементами и осуществлением их регенерации (очистки) без гидравлических потерь основного потока.

Снижаетс  также металлоемкость аппарата, так как отсутствует необхо- i

0

5

димость увеличени  его габаритов дл  обеспечени  снижени  скорости очищаемого газа, дл  создани  возможности оседани  капель под действием гравитационных или инерционных сил.

Claims (3)

1. Формулаиз обретени 1 .Сепаратор, включающий корпус

   с входным и выходным патрубками, приспособлени  дл  организации движени  потока, сепарационные элементы, трубу отвода жидкости, отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и повьшгени  эффективности сепарации за счет предотвращени  вторичного уноса капельной жидкости при высокой скорости потока газа, он снабжен трубной доской, раздел ю0 щей корпус на камеры, сепарационные элементы расположены в верхней камере и выполнены в виде перфорированных вертикальных трубок, заглушенных в верхней части, закрепленных открытыми

   5 концами в трубной доске и снабженных размещенными на их наружных поверхност х пористыми контактными элемента-

   ми, при этом входной и выходной патрубки расположены в верхней камере,

   входной патрубок снабжен установлен- . ным в нем эжектором, а нижн   камера сообщаетс  соединительным трубопроводом с всасывающей полостью эжектора,
2. 2.Сепаратор поп.1, отличающийс  тем, что пористые контактные элементы выполнены жесткими.
3. 3.Сепаратор поп.1,отлича- ю щ и и с   тем, что пористые контактные элементы выполнены упруго- эластичными, при этом соединительный трубопровод снабжен установленной на нем запорной арматурой периодического действи .

   5

   Фш,1